CN115341093B

CN115341093B - 一种基于锌元素浸出装置

Info

Publication number: CN115341093B
Application number: CN202210856399.8A
Authority: CN
Inventors: 邓天祥; 陈小平
Original assignee: Yongzhou Ruixiang Zinc Material Co ltd
Current assignee: Yongzhou Ruixiang Zinc Material Co ltd
Priority date: 2022-07-21
Filing date: 2022-07-21
Publication date: 2023-10-24
Anticipated expiration: 2042-07-21
Also published as: CN115341093A

Abstract

本发明公开了一种基于锌元素浸出装置，包括装置本体，装置本体的顶部连接有第一连接架，第一连接架的轴心连接有连接杆，连接杆的一端连接有旋钮，连接杆的另一端连接有连接块，连接块的一端连接有挡板，装置本体的内腔连接有转轴，转轴的外壁连接有搅拌杆，转轴的内腔开设有连接槽，转轴的一端连接有第一电机，第一电机的外壁连接有第一固定架，装置本体的外壁连接有第二连接架。本发明中，解决了现有的锌浸出装置通过高酸性溶液进行锌浸出处理，高酸性的溶液长时间地粘附内壁易造成内壁的腐蚀，同时缺少搅拌装置，高酸性溶液与处理物接触的反应较为缓慢对浸出造成影响。

Description

一种基于锌元素浸出装置

技术领域

本发明涉及锌浸出技术领域，尤其涉及一种基于锌元素浸出装置。

背景技术

次氧化锌在我国广西、贵州、云南、湖南等地方产量较大，其用途主要是进一步加工电解锌或氧化锌次氧化锌为锌冶炼过程中的中间产物，由铅冶炼废渣、含低锌渣料等物料经过回转窑的高温煅烧、锌元素挥发、氧化、形成含锌在50％左右的次氧化锌物料。次氧化锌物料的粒度大小不同，很不均匀。

目前，现有的锌浸出装置通过高酸性溶液进行锌浸出处理，高酸性的溶液长时间地粘附内壁易造成内壁的腐蚀，同时缺少搅拌装置，高酸性溶液与处理物接触的反应较为缓慢对浸出造成影响。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于锌元素浸出装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：包括装置本体，所述装置本体的顶部连接有第一连接架，所述第一连接架的轴心连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有旋钮，所述连接杆的另一端连接有连接块，所述连接块的一端连接有挡板，所述装置本体的内腔连接有转轴，所述转轴的外壁连接有搅拌杆，所述转轴的内腔开设有连接槽，所述转轴的一端连接有第一电机，所述第一电机的外壁连接有第一固定架，所述装置本体的外壁连接有第二连接架，所述第二连接架的底部连接弹簧，所述装置本体的底部设有安装板，所述弹簧的底部连接有连接柱，所述安装板的顶部连接有第三连接架，所述第三连接架的轴心连接有连接轴，所述连接轴的外壁连接有凸轮，所述连接轴的一端连接有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外壁套接有传送带，所述第一皮带轮的一侧连接有第三电机，所述第三电机的外壁连接有第三固定架，所述安装板顶部的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内腔连接有丝杆，所述丝杆的外壁连接有滑块，所述滑块的顶部连接有活动块，所述活动块的一侧连接有活动架，所述活动架的一侧连接有清洁刷，所述活动架的一侧连接有活动杆，所述丝杆的一端连接有第一锥齿轮，所述安装板的顶部连接有第二固定架，所述第二固定架的轴心连接有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有第二锥齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一连接架的底部固定连接于装置本体的外壁，所述第一连接架的数量有两组，两组所述第一连接架呈对称分布，所述连接杆的外壁转动连接于第一连接架的轴心，所述连接块的一侧固定连接于连接杆的一端，且底部连接有挡板，第一连接架支撑连接杆，转动旋钮带动连接杆转动，连接杆转动带动连接块转动，连接块转动带动挡板转动将装置本体打开。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一固定架的一端固定连接于装置本体的一侧，且轴心固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的数量有多组，所述连接槽的截面呈矩形，第一电机带动转轴转动，第一固定架固定第一电机，转轴转动带动搅拌杆转动进行搅拌使得物料与高酸性溶液混合更加均匀。

作为上述技术方案的进一步描述：

第二连接架的轴心连接有装置本体，且底部连接有弹簧，所述第二连接架和弹簧的数量均有多组，多组所述第二连接架和弹簧均呈对称分布，所述弹簧的一端固定连接于连接柱内腔的底部，所述连接柱的数量有两组，两组所述连接柱呈对称分布，第二连接架固定装置本体，同时通过弹簧起到复位作用，连接柱连接弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板的顶部连接有第三连接架，所述连接轴的两端转动连接于第三连接架的轴心，且外壁固定连接有凸轮，所述第三连接架的数量有多组，所述连接轴和凸轮的数量有两组，第三连接架连接转轴，连接轴转动带动凸轮转动，凸轮转动通过弹簧使得装置本体纵向移动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一皮带轮和第二皮带轮的一侧固定连接于连接轴的一端，所述第三电机的输出轴固定连接于第一皮带轮的一侧，且外壁固定连接有第三固定架，所述第三固定架的一端固定连接于安装板的顶部，第三电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动通过传送带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮和第一皮带轮转动带动连接轴转动，第三固定架固定第三电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述丝杆转动连接于限位槽的内腔，所述滑块螺纹连接于丝杆的外壁，且外壁滑动连接于限位槽的内腔，所述活动块的底部固定连接于滑块的顶部，且一端转动连接有活动架，所述清洁刷固定连接于活动架的一侧，所述清洁刷的数量有多组，所述活动杆的一端固定连接于活动架的一侧，丝杆转动通过限位槽带动滑块移动，滑块移动带动活动块移动，活动块移动带动活动架和清洁刷移动，使得活动杆与连接槽接触，转轴转动通过连接槽和活动杆带动清洁刷转动对装置本体内壁进行清洗，避免内壁的腐蚀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一锥齿轮固定连接于丝杆的一端，所述第二固定架的一端固定连接于安装板的顶部，且轴心固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，第二电机带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动丝杆转动，第二固定架固定第二电机。

本发明具有如下有益效果：该一种基于锌元素浸出装置，通过设置搅拌杆、第一电机和凸轮等结构能够对内部进行搅拌处理，同时通过凸轮带动装置本体移动使得处理物与高酸性溶液混合较为均匀，通过设置清洁刷、连接槽和活动杆等结构能够对装置本体的内壁进行清理，避免高酸溶液对内壁造成腐蚀。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构内部示意图；

图3为本发明限位槽结构示意图；

图4为本发明凸轮结构示意图

图5为本发明A结构示意图

图6为本发明B结构示意图；

图7为本发明C结构示意图。

图例说明：

1、装置本体；2、连接块；3、挡板；4、连接杆；5、第一连接架；6、旋钮；7、第一电机；8、第一固定架；9、第二电机；10、第二固定架；11、第三电机；12、第三固定架；13、连接柱；14、第二连接架；15、弹簧；16、第一皮带轮；17、第二皮带轮；18、第三连接架；19、限位槽；20、丝杆；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮；23、活动块；24、转轴；25、连接槽；26、活动杆；27、滑块；28、清洁刷；29、搅拌杆；30、活动架；31、连接轴；32、凸轮；33、安装板；34、传送带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-7，本发明提供的一种实施例：包括装置本体1，装置本体1的顶部连接有第一连接架5，第一连接架5的轴心连接有连接杆4，连接杆4的一端连接有旋钮6，连接杆4的另一端连接有连接块2，连接块2的一端连接有挡板3，装置本体1的内腔连接有转轴24，转轴24的外壁连接有搅拌杆29，转轴24的内腔开设有连接槽25，转轴24的一端连接有第一电机7，第一电机7的外壁连接有第一固定架8，装置本体1的外壁连接有第二连接架14，第二连接架14的底部连接弹簧15，装置本体1的底部设有安装板33，弹簧15的底部连接有连接柱13，安装板33的顶部连接有第三连接架18，第三连接架18的轴心连接有连接轴31，连接轴31的外壁连接有凸轮32，连接轴31的一端连接有第一皮带轮16和第二皮带轮17，第一皮带轮16和第二皮带轮17的外壁套接有传送带34，第一皮带轮16的一侧连接有第三电机11，第三电机11的外壁连接有第三固定架12，安装板33顶部的一侧开设有限位槽19，限位槽19的内腔连接有丝杆20，丝杆20的外壁连接有滑块27，滑块27的顶部连接有活动块23，活动块23的一侧连接有活动架30，活动架30的一侧连接有清洁刷28，活动架30的一侧连接有活动杆26，丝杆20的一端连接有第一锥齿轮21，安装板33的顶部连接有第二固定架10，第二固定架10的轴心连接有第二电机9，第二电机9的输出轴连接有第二锥齿轮22。

具体的，第一连接架5的底部固定连接于装置本体1的外壁，第一连接架5的数量有两组，两组第一连接架5呈对称分布，连接杆4的外壁转动连接于第一连接架5的轴心，连接块2的一侧固定连接于连接杆4的一端，且底部连接有挡板3。

具体的，第一固定架8的一端固定连接于装置本体1的一侧，且轴心固定连接有第一电机7，第一电机7的输出轴固定连接有转轴24，转轴24的外壁固定连接有搅拌杆29，搅拌杆29的数量有多组，连接槽25的截面呈矩形。

具体的，第二连接架14的轴心连接有装置本体1，且底部连接有弹簧15，第二连接架14和弹簧15的数量均有多组，多组第二连接架14和弹簧15均呈对称分布，弹簧15的一端固定连接于连接柱13内腔的底部，连接柱13的数量有两组，两组连接柱13呈对称分布。

具体的，安装板33的顶部连接有第三连接架18，连接轴31的两端转动连接于第三连接架18的轴心，且外壁固定连接有凸轮32，第三连接架18的数量有多组，连接轴31和凸轮32的数量有两组。

具体的，第一皮带轮16和第二皮带轮17的一侧固定连接于连接轴31的一端，第三电机11的输出轴固定连接于第一皮带轮16的一侧，且外壁固定连接有第三固定架12，第三固定架12的一端固定连接于安装板33的顶部。

具体的，丝杆20转动连接于限位槽19的内腔，滑块27螺纹连接于丝杆20的外壁，且外壁滑动连接于限位槽19的内腔，活动块23的底部固定连接于滑块27的顶部，且一端转动连接有活动架30，清洁刷28固定连接于活动架30的一侧，清洁刷28的数量有多组，活动杆26的一端固定连接于活动架30的一侧。

具体的，第一锥齿轮21固定连接于丝杆20的一端，第二固定架10的一端固定连接于安装板33的顶部，且轴心固定连接有第二电机9，第二电机9的输出轴固定连接有第二锥齿轮22，第一锥齿轮21与第二锥齿轮22相互啮合。

实施例1：驱动第一电机7和第三电机11，第一电机7带动转轴24转动，转轴24转动带动搅拌杆29转动进行搅拌，第三电机11带动第一皮带轮16转动，第一皮带轮16转动通过传送带34带动第二皮带轮17转动，第二皮带轮17和第一皮带轮16转动带动连接轴31转动，连接轴31转动带动凸轮32转动，凸轮32转动通过弹簧15使得装置本体1纵向移动，使得物料与高酸性溶液混合更加均匀。

实施例2：驱动第二电机9运行，第二电机9带动第二锥齿轮22转动，第二锥齿轮22转动带动第一锥齿轮21转动，第一锥齿轮21转动带动丝杆20转动，丝杆20转动通过限位槽19带动滑块27移动，滑块27移动带动活动块23移动，活动块23移动带动活动架30和清洁刷28移动，使得活动杆26与连接槽25接触，转轴24转动通过连接槽25和活动杆26带动清洁刷28转动对装置本体1内壁进行清洗，避免内壁的腐蚀。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种基于锌元素浸出装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的顶部连接有第一连接架（5），所述第一连接架（5）的轴心连接有连接杆（4），所述连接杆（4）的一端连接有旋钮（6），所述连接杆（4）的另一端连接有连接块（2），所述连接块（2）的一端连接有挡板（3），所述装置本体（1）的内腔连接有转轴（24），所述转轴（24）的外壁连接有搅拌杆（29），所述转轴（24）的内腔开设有连接槽（25），所述转轴（24）的一端连接有第一电机（7），所述第一电机（7）的外壁连接有第一固定架（8），所述装置本体（1）的外壁连接有第二连接架（14），所述第二连接架（14）的底部连接弹簧（15），所述装置本体（1）的底部设有安装板（33），所述弹簧（15）的底部连接有连接柱（13），所述安装板（33）的顶部连接有第三连接架（18），所述第三连接架（18）的轴心连接有连接轴（31），所述连接轴（31）的外壁连接有凸轮（32），所述连接轴（31）的一端连接有第一皮带轮（16）和第二皮带轮（17），所述第一皮带轮（16）和第二皮带轮（17）的外壁套接有传送带（34），所述第一皮带轮（16）的一侧连接有第三电机（11），所述第三电机（11）的外壁连接有第三固定架（12），所述安装板（33）顶部的一侧开设有限位槽（19），所述限位槽（19）的内腔连接有丝杆（20），所述丝杆（20）的外壁连接有滑块（27），所述滑块（27）的顶部连接有活动块（23），所述活动块（23）的一侧连接有活动架（30），所述活动架（30）的一侧连接有清洁刷（28），所述活动架（30）的一侧连接有活动杆（26），所述丝杆（20）的一端连接有第一锥齿轮（21），所述安装板（33）的顶部连接有第二固定架（10），所述第二固定架（10）的轴心连接有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出轴连接有第二锥齿轮（22）；所述第一连接架（5）的底部固定连接于装置本体（1）的外壁，所述第一连接架（5）的数量有两组，两组所述第一连接架（5）呈对称分布，所述连接杆（4）的外壁转动连接于第一连接架（5）的轴心，所述连接块（2）的一侧固定连接于连接杆（4）的一端，且底部连接有挡板（3）；

所述第一固定架（8）的一端固定连接于装置本体（1）的一侧，且轴心固定连接有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出轴固定连接有转轴（24），所述转轴（24）的外壁固定连接有搅拌杆（29），所述搅拌杆（29）的数量有多组，所述连接槽（25）的截面呈矩形；第二连接架（14）的轴心连接有装置本体（1），且底部连接有弹簧（15），所述第二连接架（14）和弹簧（15）的数量均有多组，多组所述第二连接架（14）和弹簧（15）均呈对称分布，所述弹簧（15）的一端固定连接于连接柱（13）内腔的底部，所述连接柱（13）的数量有两组，两组所述连接柱（13）呈对称分布；所述安装板（33）的顶部连接有第三连接架（18），所述连接轴（31）的两端转动连接于第三连接架（18）的轴心，且外壁固定连接有凸轮（32），所述第三连接架（18）的数量有多组，所述连接轴（31）和凸轮（32）的数量有两组；所述丝杆（20）转动连接于限位槽（19）的内腔，所述滑块（27）螺纹连接于丝杆（20）的外壁，且外壁滑动连接于限位槽（19）的内腔，所述活动块（23）的底部固定连接于滑块（27）的顶部，且一端转动连接有活动架（30），所述清洁刷（28）固定连接于活动架（30）的一侧，所述清洁刷（28）的数量有多组，所述活动杆（26）的一端固定连接于活动架（30）的一侧；所述第一锥齿轮（21）固定连接于丝杆（20）的一端，所述第二固定架（10）的一端固定连接于安装板（33）的顶部，且轴心固定连接有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出轴固定连接有第二锥齿轮（22），所述第一锥齿轮（21）与第二锥齿轮（22）相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种基于锌元素浸出装置，其特征在于：所述第一皮带轮（16）和第二皮带轮（17）的一侧固定连接于连接轴（31）的一端，所述第三电机（11）的输出轴固定连接于第一皮带轮（16）的一侧，且外壁固定连接有第三固定架（12），所述第三固定架（12）的一端固定连接于安装板（33）的顶部。