CN208256398U - 一种叠加式充磁线圈结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叠加式充磁线圈结构，属于永磁铁氧体生产制备技术领域。本实用新型包括顶架，顶架的底面中心处固定安装有升降缸，所述的升降缸的输出端装配有滑动支座，滑动支座由上固定板、下固定板、限位柱和滑块组成，所述的限位柱的外圈设置有线圈组合装置，线圈组合装置包括初级充磁线圈、次级充磁线圈、三级充磁线圈和垫块。本实用新型采用初级充磁线圈、次级充磁线圈、三级充磁线圈共同叠加，减小单个线圈的体积，三者工作时产生的热量通过相互之间的间隙向外排出，大大增强了散热效果，在不影响磁场大小的同时，提高线圈组合装置的使用寿命，确保产品性能一致，提高产品合格率。

Description

一种叠加式充磁线圈结构

技术领域

本实用新型涉及永磁铁氧体生产制备技术领域，更具体地说，涉及一种叠加式充磁线圈结构。

背景技术

目前，公知的永磁铁氧体湿压磁瓦或湿压磁环充磁线圈，构造是由：铜线、绝缘漆、扎带组成。将充磁线圈套装模具的中模上，模具压制成型时线圈通电产生磁场，对料浆进行取向定位，但是在生产过程中，充磁线圈为了维持取向磁场，会长时间处于通电状态中，这就会导致充磁线圈发热，产生极高的工作温度，线圈温度不断升高，由于自身散热慢，温度过高，充磁线圈磁场不稳定，导致产品性能不一致，甚至导致充磁线圈被烧毁。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种叠加式充磁线圈结构，该结构充分挥发热量，避免热量堆积，有效提高充磁线圈的使用寿命。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种叠加式充磁线圈结构，包括顶架，所述的顶架的底面间隔设置有导柱，导柱在顶架的底部竖直设置，顶架的底面中心处固定安装有升降缸，所述的升降缸的输出端装配有滑动支座，滑动支座在升降缸的底部水平设置，滑动支座由上固定板、下固定板、限位柱和滑块组成，所述的上固定板的上表面间隔设置有滑块，滑块的一端与上固定板固定连接，滑块的另一端与导柱滑动连接，上固定板的底部分别设置有下固定板和限位柱，所述的上固定板与下固定板平行且间隔设置，限位柱的两端分别与上固定板、下固定板固定连接；

所述的限位柱的外圈设置有线圈组合装置，线圈组合装置包括初级充磁线圈、次级充磁线圈、三级充磁线圈和垫块，所述的初级充磁线圈、次级充磁线圈、三级充磁线圈均套装在限位柱的外圈，初级充磁线圈、次级充磁线圈、三级充磁线圈三者并联设置，所述的初级充磁线圈与次级充磁线圈之间垫装有垫块，次级充磁线圈与三级充磁线圈之间也垫装有垫块。

进一步地，所述的升降缸的输出端竖直向下并与上固定板固定连接。

进一步地，所述的初级充磁线圈、次级充磁线圈、三级充磁线圈三者平行且间隔设置。

进一步地，所述的三级充磁线圈与下固定板之间垫装有垫块，垫块在三级充磁线圈的外表面间隔设置。

进一步地，所述的初级充磁线圈、次级充磁线圈与三级充磁线圈等宽等高，初级充磁线圈、次级充磁线圈之间间隔的距离与次级充磁线圈、三级充磁线圈之间间隔的距离相同。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型采用初级充磁线圈、次级充磁线圈、三级充磁线圈共同叠加，减小单个线圈的体积，三者工作时产生的热量通过相互之间的间隙向外排出，大大增强了散热效果，避免线圈组合装置受热损毁，在不影响磁场大小的同时，提高线圈组合装置的使用寿命，在生产过程中确保产品性能一致，提高产品合格率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部俯视图；

图3为本实用新型的线圈组合装置拆分效果图。

图中：1、顶架；2、导柱；3、升降缸；4、滑动支座；41、上固定板；42、下固定板；43、限位柱；44、滑块；5、线圈组合装置；51、初级充磁线圈；52、次级充磁线圈；53、三级充磁线圈；54、垫块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：

实施例1

从图1可以看出，本实施例的一种叠加式充磁线圈结构，包括顶架1，顶架1的底面间隔设置有导柱2，导柱2在顶架1的底部竖直设置，顶架1的底面中心处固定安装有升降缸3，升降缸3的输出端装配有滑动支座4，滑动支座4在升降缸3的底部水平设置，滑动支座4由上固定板41、下固定板42、限位柱43和滑块44组成，上固定板41的上表面间隔设置有滑块44，滑块44的一端与上固定板41固定连接，滑块44的另一端与导柱2滑动连接，升降缸3的输出端竖直向下并与上固定板41固定连接，升降缸3驱动滑动支座4上下滑动，滑块44辅助位移，避免滑动支座4脱落，上固定板41的底部分别设置有下固定板42和限位柱43，上固定板41与下固定板42平行且间隔设置，限位柱43的两端分别与上固定板41、下固定板42固定连接。

限位柱43的外圈设置有线圈组合装置5，从图3可以看出，线圈组合装置5包括初级充磁线圈51、次级充磁线圈52、三级充磁线圈53和垫块54，初级充磁线圈51、次级充磁线圈52、三级充磁线圈53均套装在限位柱43的外圈，初级充磁线圈51、次级充磁线圈52、三级充磁线圈53三者并联设置，初级充磁线圈51与次级充磁线圈52之间垫装有垫块54，从图2可以看出，次级充磁线圈52与三级充磁线圈53之间也垫装有垫块54，初级充磁线圈51、次级充磁线圈52、三级充磁线圈53三者平行且间隔设置，三级充磁线圈53与下固定板42之间垫装有垫块54，垫块54在三级充磁线圈53的外表面间隔设置，初级充磁线圈51、次级充磁线圈52与三级充磁线圈53等宽等高，确保磁场均匀，初级充磁线圈51、次级充磁线圈52之间间隔的距离与次级充磁线圈52、三级充磁线圈53之间间隔的距离相同，初级充磁线圈51、次级充磁线圈52、三级充磁线圈53三者工作时产生的热量通过相互之间的间隙向外排出，采用初级充磁线圈51、次级充磁线圈52、三级充磁线圈53共同叠加，减小单个线圈的体积，大大增强了散热效果，避免线圈组合装置5受热损毁，在不影响磁场大小的同时，提高线圈组合装置5的使用寿命，在生产过程中确保产品性能一致，提高产品合格率。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种叠加式充磁线圈结构，包括顶架(1)，其特征在于：所述的顶架(1)的底面间隔设置有导柱(2)，导柱(2)在顶架(1)的底部竖直设置，顶架(1)的底面中心处固定安装有升降缸(3)，所述的升降缸(3)的输出端装配有滑动支座(4)，滑动支座(4)在升降缸(3)的底部水平设置，滑动支座(4)由上固定板(41)、下固定板(42)、限位柱(43)和滑块(44)组成，所述的上固定板(41)的上表面间隔设置有滑块(44)，滑块(44)的一端与上固定板(41)固定连接，滑块(44)的另一端与导柱(2)滑动连接，上固定板(41)的底部分别设置有下固定板(42)和限位柱(43)，所述的上固定板(41)与下固定板(42)平行且间隔设置，限位柱(43)的两端分别与上固定板(41)、下固定板(42)固定连接；

所述的限位柱(43)的外圈设置有线圈组合装置(5)，线圈组合装置(5)包括初级充磁线圈(51)、次级充磁线圈(52)、三级充磁线圈(53)和垫块(54)，所述的初级充磁线圈(51)、次级充磁线圈(52)、三级充磁线圈(53)均套装在限位柱(43)的外圈，初级充磁线圈(51)、次级充磁线圈(52)、三级充磁线圈(53)三者并联设置，所述的初级充磁线圈(51)与次级充磁线圈(52)之间垫装有垫块(54)，次级充磁线圈(52)与三级充磁线圈(53)之间也垫装有垫块(54)。

2.根据权利要求1所述的一种叠加式充磁线圈结构，其特征在于：所述的升降缸(3)的输出端竖直向下并与上固定板(41)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种叠加式充磁线圈结构，其特征在于：所述的初级充磁线圈(51)、次级充磁线圈(52)、三级充磁线圈(53)三者平行且间隔设置。

4.根据权利要求1所述的一种叠加式充磁线圈结构，其特征在于：所述的三级充磁线圈(53)与下固定板(42)之间垫装有垫块(54)，垫块(54)在三级充磁线圈(53)的外表面间隔设置。

5.根据权利要求1所述的一种叠加式充磁线圈结构，其特征在于：所述的初级充磁线圈(51)、次级充磁线圈(52)与三级充磁线圈(53)等宽等高，初级充磁线圈(51)、次级充磁线圈(52)之间间隔的距离与次级充磁线圈(52)、三级充磁线圈(53)之间间隔的距离相同。