CN207325884U - 一种新型保温冒口模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型保温冒口模具，包括凸模和凹模，凸模与凹模之间扣合连接，所述凸模包括椭圆柱体、导向杆和格筛板，凸模底板中部设置椭圆柱体，凸模底板上还对称设置导向杆，且椭圆柱体位于对称设置的导向杆之间，凸模底板上沿椭圆柱体周围开设凹槽，且凹槽上部嵌设格筛板，所述凹模包括把手，凹模两侧对称设置把手，凹模中部开设椭圆柱形通孔，椭圆柱形通孔与椭圆柱体的侧壁曲率一致，且椭圆柱形通孔与椭圆柱体之间存在2cm间隙，凹模内还对称开设导向孔，且导向孔与所述导向杆相配合。本实用新型的有益效果：使用方便，冒口内部填充更均匀，加热、散热过程均更均衡，能够制作出更高质量的椭圆柱形保温冒口。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种新型保温冒口模具。
背景技术
冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分，另外还有排气、集渣的作用，现目前冒口的生产一般是直接给铸型模具加热，而铸型过程中冒口内部填充成分不均匀，会导致加热不均匀形成缺口，且冒口在加工过程中散热不均衡，也会影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种新型保温冒口模具，解决了现有模具加工冒口内部填充成分不均匀，会导致加热不均匀形成缺口，且冒口在加工过程中散热不均衡的问题。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
一种新型保温冒口模具，包括凸模1和凹模2，凸模1与凹模2之间扣合连接，所述凸模1包括椭圆柱体3、导向杆4和格筛板5，凸模1底板中部设置椭圆柱体3，凸模1底板上还对称设置导向杆4，且椭圆柱体3位于对称设置的导向杆4之间，凸模1底板上沿椭圆柱体3周围开设凹槽7，且凹槽7上部嵌设格筛板5，所述凹模2包括把手6，凹模2两侧对称设置把手6，凹模2中部开设椭圆柱形通孔8，椭圆柱形通孔8与椭圆柱体3的侧壁曲率一致，且椭圆柱形通孔8与椭圆柱体3之间存在2cm间隙，凹模2内还对称开设导向孔9，且导向孔9与所述导向杆4相配合。
所述的凸模1、凹模2均为铝制一体成型的模具，散热效果好，使用寿命长。
所述的导向杆4上端设置为圆台形柱帽，方便将导向杆快速插入导向孔内。
所述的椭圆柱体3上均布开设排气孔10，且排气孔10外侧嵌设防尘块11，进步增强保温冒口的散热均匀度，且可以有效防止材料将排气孔堵塞。
本实用新型的工作原理：使用时通过把手将凹模提起，然后通过导向杆与导向孔的配合将凹模放在凸模，然后将保温冒口浆料喷入椭圆柱形通孔、椭圆柱体之间的空隙内，成型的保温冒口可以通过格筛板、排气孔均匀散热，提起凹模取下冷却后的保温冒口即可。
本实用新型的有益效果在于：1、使用方便，冒口内部填充更均匀，加热、散热过程均更均衡，能够制作出更高质量的椭圆柱形保温冒口。2、凸模、凹模均为铝制一体成型的模具，散热效果好，使用寿命长。3、导向杆上端设置为圆台形柱帽，方便将导向杆快速插入导向孔内。4、椭圆柱体上均布开设排气孔，且排气孔外侧嵌设防尘块，进步增强保温冒口的散热均匀度，且可以有效防止材料将排气孔堵塞。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中凸模的结构示意图；
图3是图1中凹模的结构示意图。
其中，1-凸模1、凹模2、椭圆柱体3、导向杆4、格筛板5、凹槽7、把手6、椭圆柱形通孔8、导向孔9，排气孔10、防尘块11。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参照图1-3，本具体实施方式所述的一种新型保温冒口模具，包括凸模1和凹模2，凸模1与凹模2之间扣合连接，所述凸模1包括椭圆柱体3、导向杆4和格筛板5，凸模1底板中部设置椭圆柱体3，凸模1底板上还对称设置导向杆4，且椭圆柱体3位于对称设置的导向杆4之间，凸模1底板上沿椭圆柱体3周围开设凹槽7，且凹槽7上部嵌设格筛板5，所述凹模2包括把手6，凹模2两侧对称设置把手6，凹模2中部开设椭圆柱形通孔8，椭圆柱形通孔8与椭圆柱体3的侧壁曲率一致，且椭圆柱形通孔8与椭圆柱体3之间存在2cm间隙，凹模2内还对称开设导向孔9，且导向孔9与所述导向杆4相配合。
所述的凸模1、凹模2均为铝制一体成型的模具，散热效果好，使用寿命长。
所述的导向杆4上端设置为圆台形柱帽，方便将导向杆快速插入导向孔内。
所述的椭圆柱体3上均布开设排气孔10，且排气孔10外侧嵌设防尘块11，进步增强保温冒口的散热均匀度，且可以有效防止材料将排气孔堵塞。
本具体实施方式的工作原理：使用时通过把手将凹模提起，然后通过导向杆与导向孔的配合将凹模放在凸模，然后将保温冒口浆料喷入椭圆柱形通孔、椭圆柱体之间的空隙内，成型的保温冒口可以通过格筛板、排气孔均匀散热，提起凹模取下冷却后的保温冒口即可。
本具体实施方式的有益效果在于：1、使用方便，冒口内部填充更均匀，加热、散热过程均更均衡，能够制作出更高质量的椭圆柱形保温冒口。2、凸模、凹模均为铝制一体成型的模具，散热效果好，使用寿命长。3、导向杆上端设置为圆台形柱帽，方便将导向杆快速插入导向孔内。4、椭圆柱体上均布开设排气孔，且排气孔外侧嵌设防尘块，进步增强保温冒口的散热均匀度，且可以有效防止材料将排气孔堵塞。
本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种新型保温冒口模具，包括凸模（1）和凹模（2），凸模（1）与凹模（2）之间扣合连接，其特征在于：所述凸模（1）包括椭圆柱体（3）、导向杆（4）和格筛板（5），凸模（1）底板中部设置椭圆柱体（3），凸模（1）底板上还对称设置导向杆（4），且椭圆柱体（3）位于对称设置的导向杆（4）之间，凸模（1）底板上沿椭圆柱体（3）周围开设凹槽（7），且凹槽（7）上部嵌设格筛板（5），所述凹模（2）包括把手（6），凹模（2）两侧对称设置把手（6），凹模（2）中部开设椭圆柱形通孔（8），椭圆柱形通孔（8）与椭圆柱体（3）的侧壁曲率一致，且椭圆柱形通孔（8）与椭圆柱体（3）之间存在2cm间隙，凹模（2）内还对称开设导向孔（9），且导向孔（9）与所述导向杆（4）相配合。
2.如权利要求1所述的一种新型保温冒口模具，其特征在于：所述的凸模（1）、凹模（2）均为铝制一体成型的模具。
3.如权利要求1所述的一种新型保温冒口模具，其特征在于：所述的导向杆（4）上端设置为圆台形柱帽。
4.如权利要求1所述的一种新型保温冒口模具，其特征在于：所述的椭圆柱体（3）上均布开设排气孔（10），且排气孔（10）外侧嵌设防尘块（11）。
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| CN201721020712.5U CN207325884U (zh) | 2017-08-15 | 2017-08-15 | 一种新型保温冒口模具 |
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| CN207325884U true CN207325884U (zh) | 2018-05-08 |
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2017
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