CN212836675U - 一种低色差混凝土成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低色差混凝土成型装置，包括模板本体、加热盒和找平板，所述模板本体的一侧通过螺栓安装有加热盒，所述加热盒内通过陶瓷固定扣设置有自限温电伴热带，所述加热盒的两端通过限位座设置有水平传感器，所述模板本体的另一侧通过聚氨酯胶粘接有找平板，所述找平板的一侧设置有防粘层，所述模板本体内设置有中空夹层，所述中空夹层内填充有保温棉，所述模板本体的顶部开设有插接槽，所述模板本体的底部通过螺钉安装有插接块。该新型低色差混凝土成型装置，功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，特别涉及一种低色差混凝土成型装置。
背景技术
施工人员需要将多块模板进行拼装在内部形成浇注模腔，在形成的浇注模腔内浇注低色差混凝土，使其快速成型。
低色差混凝土成型装置不具有保温的功能，防粘效果不明显，并且不具有水平检测的功能，为此，我们提出一种低色差混凝土成型装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种低色差混凝土成型装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种低色差混凝土成型装置，包括模板本体、加热盒和找平板，所述模板本体的一侧通过螺栓安装有加热盒，所述加热盒内通过陶瓷固定扣设置有自限温电伴热带，所述加热盒的两端通过限位座设置有水平传感器，所述模板本体的另一侧通过聚氨酯胶粘接有找平板，所述找平板的一侧设置有防粘层，所述模板本体内设置有中空夹层，所述中空夹层内填充有保温棉，所述模板本体的顶部开设有插接槽，所述模板本体的底部通过螺钉安装有插接块。
进一步地，所述防粘层为陶瓷纤维材料制成。
进一步地，所述加热盒与中空夹层相连通。
进一步地，所述中空夹层内通过螺栓安装有支撑架。
进一步地，所述找平板为吸热铝材料制成，所述模板本体为不锈钢材料制成。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.将一块模板本体的插接块插入到另一块模板本体的插接槽内进行相互拼装，形成整体模板，从而在内部形成模腔进行浇注混凝土，观看水平传感器便于检测是否处于水平状态，当不够水平便于人员进行调整，提高产品质量，通过中空夹层内的保温棉使整体的模板本体保温效果显著，在混凝土内部产生水化热的同时缩小内外温差，避免产生裂缝。
2.当混凝土内部产生的水化热较大时，接通自限温电伴热带电源对加热盒内进行加热提高内部温度，从而热量传递到中空夹层内，最终利用找平板快速吸热将热量传递到混凝土的外表面，缩小温差，防开裂效果显著。
3.中空夹层内通过螺栓安装有支撑架，提高模板本体的强度、刚度和稳定性，防粘层为陶瓷纤维材料制成，防粘黏效果显著，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。
附图说明
图1为本实用新型一种低色差混凝土成型装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种低色差混凝土成型装置的剖面图。
图3为本实用新型一种低色差混凝土成型装置的防粘层结构示意图。
图中：1、水平传感器；2、插接槽；3、模板本体；4、找平板；5、插接块；6、加热盒；7、自限温电伴热带；8、中空夹层；9、保温棉；10、支撑架；11、防粘层。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种低色差混凝土成型装置，包括模板本体3、加热盒6和找平板4，所述模板本体3的一侧通过螺栓安装有加热盒6，所述加热盒6内通过陶瓷固定扣设置有自限温电伴热带7，所述加热盒6的两端通过限位座设置有水平传感器1，所述模板本体3的另一侧通过聚氨酯胶粘接有找平板4，所述找平板4的一侧设置有防粘层11，所述模板本体3内设置有中空夹层8，所述中空夹层8内填充有保温棉9，所述模板本体3的顶部开设有插接槽2，所述模板本体3的底部通过螺钉安装有插接块5。
其中，所述防粘层11为陶瓷纤维材料制成。
本实施例中如图3所示，防粘层11为陶瓷纤维材料制成，防粘黏效果显著，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。
其中，所述加热盒6与中空夹层8相连通。
其中，所述中空夹层8内通过螺栓安装有支撑架10。
本实施例中如图2所示，中空夹层8内通过螺栓安装有支撑架10，提高模板本体3的强度、刚度和稳定性。
其中，所述找平板4为吸热铝材料制成，所述模板本体3为不锈钢材料制成。
本实施例中如图1所示，找平板4为吸热铝材料制成吸热效果显著，模板本体3为不锈钢材料制成不易生锈，经久耐用。
需要说明的是，本实用新型为一种低色差混凝土成型装置，工作时，将一块模板本体3的插接块5插入到另一块模板本体3的插接槽2内进行相互拼装，形成整体模板，从而在内部形成模腔进行浇注混凝土，观看水平传感器1(北京瑞芬星通科技有限公司产品)便于检测是否处于水平状态，当不够水平便于人员进行调整，提高产品质量，通过中空夹层8内的保温棉9使整体的模板本体3保温效果显著，在混凝土内部产生水化热的同时缩小内外温差，避免产生裂缝，当混凝土内部产生的水化热较大时，接通自限温电伴热带7电源对加热盒6内进行加热提高内部温度，从而热量传递到中空夹层8内，最终利用找平板4快速吸热将热量传递到混凝土的外表面，缩小温差，防开裂效果显著，中空夹层8内通过螺栓安装有支撑架10，提高模板本体3的强度、刚度和稳定性，防粘层11为陶瓷纤维材料制成，防粘黏效果显著，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种低色差混凝土成型装置，包括模板本体(3)、加热盒(6)和找平板(4)，其特征在于：所述模板本体(3)的一侧通过螺栓安装有加热盒(6)，所述加热盒(6)内通过陶瓷固定扣设置有自限温电伴热带(7)，所述加热盒(6)的两端通过限位座设置有水平传感器(1)，所述模板本体(3)的另一侧通过聚氨酯胶粘接有找平板(4)，所述找平板(4)的一侧设置有防粘层(11)，所述模板本体(3)内设置有中空夹层(8)，所述中空夹层(8)内填充有保温棉(9)，所述模板本体(3)的顶部开设有插接槽(2)，所述模板本体(3)的底部通过螺钉安装有插接块(5)。
2.根据权利要求1所述的一种低色差混凝土成型装置，其特征在于：所述防粘层(11)为陶瓷纤维材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种低色差混凝土成型装置，其特征在于：所述加热盒(6)与中空夹层(8)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种低色差混凝土成型装置，其特征在于：所述中空夹层(8)内通过螺栓安装有支撑架(10)。
5.根据权利要求1所述的一种低色差混凝土成型装置，其特征在于：所述找平板(4)为吸热铝材料制成，所述模板本体(3)为不锈钢材料制成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020850603.1U CN212836675U (zh) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | 一种低色差混凝土成型装置 |
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2020
- 2020-05-20 CN CN202020850603.1U patent/CN212836675U/zh active Active
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