CN207841910U - 一种新型超薄电永磁吸盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型超薄电永磁吸盘，包括具有多个方形通孔的底座，相邻两容置通孔之间设有间隔板，所述间隔板底端设有缺口，所述通孔内固定有与缺口配合的安装块，所述安装块上方设有铝镍钴，在铝镍钴外缠绕有励磁线圈，所述底座侧面设有与励磁线圈连接的插座，在铝镍钴上方设有铁芯，所述铁芯外侧设有钕铁硼，在安装块底部设有与用于将铁芯固定在安装块上的固定螺钉，所述钕铁硼上方、铁芯与通孔之间设置有磁极分隔槽，在钕铁硼上方、磁极分隔槽内设有与间隔板固定的磁板，所述磁极分隔槽内填充有导热密封性材料。本实用新型超薄且具有大磁力，增大了模具的开模距离，保证了产品的合格率，节约空间及成本，且增加了磁盘本体的刚性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吸盘，尤其涉及一种新型超薄电永磁吸盘。
背景技术
电永磁吸盘是指依靠永磁磁钢产生吸力，用激磁线圈对磁钢的吸力进行控制，起到吸力开关作用的吸盘。其具有精度高，无热变形，节能的优点，在机械加工过程中得到广泛的应用，.在注塑行业中，电永磁吸盘可以省去了诸多的调整工作，换模速度极快，一直深受用户的青睐，传统的塑机电永磁吸盘一般高度为58mm，需要成对使用，这样会致使整体的高度增加，在开模过程中影响到开模时的拉开距离，导致残次品增加，不利于注塑行业的发展。
发明内容
为解决上述存在的问题，本实用新型提供一种新型超薄电永磁吸盘，其超薄且具有大磁力，增大了模具的开模距离，保证了产品的合格率，节约空间及成本，且增加了磁盘本体的刚性。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种新型超薄电永磁吸盘，包括具有多个方形通孔的底座，相邻两容置通孔之间设有间隔板，所述间隔板底端设有缺口，所述通孔内固定有与缺口配合的安装块，所述安装块上方设有铝镍钴，在铝镍钴外缠绕有励磁线圈，所述底座侧面设有与励磁线圈连接的插座，在铝镍钴上方设有铁芯，所述铁芯外侧设有钕铁硼，在安装块底部设有与用于将铁芯固定在安装块上的固定螺钉，所述钕铁硼上方、铁芯与通孔之间设置有磁极分隔槽，在钕铁硼上方、磁极分隔槽内设有与间隔板固定的磁板，所述磁极分隔槽内填充有导热密封性材料。
上述的一种新型超薄电永磁吸盘，所述安装块采用冷拔A3钢材。
上述的一种新型超薄电永磁吸盘，安装块的底面上涂有防水密封胶。
上述的一种新型超薄电永磁吸盘，所述导热密封性材料为导热硅胶。
上述的一种新型超薄电永磁吸盘，所述安装块底面与底座底面平齐，铁芯顶面与底座顶面平齐。
上述的一种新型超薄电永磁吸盘，所述铝镍钴的磁极方向相同，励磁线圈之间采用串联方式。
上述的一种新型超薄电永磁吸盘，所述底座厚度为44mm，铝镍钴的高度为20mm，钕铁硼的高度为8mm，磁板厚度为1mm。
本实用新型的有益效果在于：通过套设在铝镍钴外侧的励磁线圈控制磁力的大小，当电流大时，磁盘磁力大，当电流小时，磁盘磁力小，以此来实现合模及开模，控制方便，且控制范围广，传统磁盘的底座一般为58mm，本实用新型中的底座为44mm，且铝镍钴的高度大约为底座的一半，在励磁线圈的大电流情况下可保证强磁力，导热密封性材料既可以实现散热又可以做到密封，减小了磁力的变化，安装块的底面上涂有防水密封胶可防止水从缝隙进入到励磁线圈而造成励磁线圈短路、影响正常使用。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1、2、3所示，一种新型超薄电永磁吸盘，包括具有多个方形通孔1的底座2，所述底座2厚度为44mm，底座2采用经过退火处理的刚才加工而成，相邻两容置通孔1之间设有间隔板3，设置间隔板3的目的在于设置导磁回路，所述间隔板3底端设有缺口4，所述通孔1内固定有与缺口4配合的安装块5，所述安装块5采用冷拔A3钢材，所述安装块5底面与底座2底面平齐，安装块5将通孔1底端封堵，所述安装块5上方设有铝镍钴6，所述铝镍钴6的磁极方向相同，铝镍钴6的高度为20mm，铝镍钴6采用高牌号铝镍钴，在铝镍钴6外缠绕有励磁线圈7，励磁线圈7之间采用串联方式，所述底座2侧面设有与励磁线圈7通过电线连接的插座，插座为7孔航空插座，为现有技术，插座在图中未给出，安装块5的地面上涂有防水密封胶，防止水从缝隙进入到励磁线圈7而造成线圈短路、影响正常使用，在铝镍钴6上方设有铁芯8，铁芯8顶面与底座2顶面平齐，在安装块5底部设有与用于将铁芯8固定在安装块5上的固定螺钉9，所述铁芯8外侧设有钕铁硼10，钕铁硼10的高度为8mm，钕铁硼10的顶面低于铁芯8的顶面，所述钕铁硼10上方、铁芯8与通孔1之间设置有磁极分隔槽11，在钕铁硼10上方、磁极分隔槽11内设有与间隔板3固定的磁板12，磁板12厚度为1mm，所述磁极分隔槽11内填充有导热密封性材料，导热密封性材料在图中未给出，所述导热密封性材料为导热硅胶。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (7)
1.一种新型超薄电永磁吸盘，其特征在于：包括具有多个方形通孔的底座，相邻两容置通孔之间设有间隔板，所述间隔板底端设有缺口，所述通孔内固定有与缺口配合的安装块，所述安装块上方设有铝镍钴，在铝镍钴外缠绕有励磁线圈，所述底座侧面设有与励磁线圈连接的插座，在铝镍钴上方设有铁芯，所述铁芯外侧设有钕铁硼，在安装块底部设有与用于将铁芯固定在安装块上的固定螺钉，所述钕铁硼上方、铁芯与通孔之间设置有磁极分隔槽，在钕铁硼上方、磁极分隔槽内设有与间隔板固定的磁板，所述磁极分隔槽内填充有导热密封性材料。
2.根据权利要求1所述的一种新型超薄电永磁吸盘，其特征在于：所述安装块采用冷拔A3钢材。
3.根据权利要求1所述的一种新型超薄电永磁吸盘，其特征在于：安装块的底面上涂有防水密封胶。
4.根据权利要求1所述的一种新型超薄电永磁吸盘，其特征在于：所述导热密封性材料为导热硅胶。
5.根据权利要求1所述的一种新型超薄电永磁吸盘，其特征在于：所述安装块底面与底座底面平齐，铁芯顶面与底座顶面平齐。
6.根据权利要求1所述的一种新型超薄电永磁吸盘，其特征在于：所述铝镍钴的磁极方向相同，励磁线圈之间采用串联方式。
7.根据权利要求1所述的一种新型超薄电永磁吸盘，其特征在于：所述底座厚度为44mm，铝镍钴的高度为20mm，钕铁硼的高度为8mm，磁板厚度为1mm。
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