CN208245585U - 一种冲压级进模成型调整结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冲压级进模成型调整结构，具体涉及冲压级进模技术领域，包括冲子固定块、成型调整块、滚轮、镶块、垫块、成型模仁、挡块、上模和下模，上模上固定有冲子固定块，冲子固定块下端活动设有成型调整块，冲子固定块侧壁上还固定有镶块，成型调整块上设有缺口，成型调整块底部靠近镶块的角上设有滚轮，滚轮靠近镶块的边缘伸出成型调整块靠近镶块的侧壁，下模上固定有挡块和成型模仁，挡块侧壁上设有与缺口相配合的斜面，挡块的下面设置有垫块。本实用新型具有结构简单，安装方便，稳定性强，成型和调整可在同一工站完成，减少模具空间的优点。

Description

一种冲压级进模成型调整结构

技术领域

本实用新型属于冲压级进模技术领域，具体涉及一种冲压级进模成型调整结构。

背景技术

现有冲压级进模是先折弯产品，然后再进行角度调整，现有折弯成型的结构如附图3所示，冲子11和镶块4安装在上模9上，成型模仁6安装在下模10上，合模时，如附图1所示，冲床带动冲子11向下移动，通过与成型模仁6相互作用完成产品8折弯的动作，现有调整的结构如附图4所示，插刀12和镶块4安装在上模9上，挡块7、滑块13和固定块15安装在下模10上，弹簧14固定在滑块13内，弹簧14的一端抵在固定块15上，合模时，如附图2所示，滑块13在插刀12的作用下向右移动调整产品，移动过程中会压缩弹簧14，模具打开时插刀12在冲床的带动下向上移动脱离滑块13，随后弹簧14复位带动滑块13向左移动，即调整动作完成，现有成型结构和调整结构的不足之处和缺陷是：折弯成型和调整需要两个工站来完成，增加模具空间。

因此，急需一种结构简单，安装方便，稳定性强，成型和调整可在同一工站完成，减少模具空间的冲压级进模成型调整结构。

实用新型内容

为了解决现有折弯成型和调整需要两个工站来完成，增加模具空间的问题，本实用新型的目的是提供一种冲压级进模成型调整结构，具有结构简单，安装方便，稳定性强，成型和调整可在同一工站完成，减少模具空间的优点。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种冲压级进模成型调整结构，包括冲子固定块、成型调整块、滚轮、镶块、垫块、成型模仁、挡块、上模和下模，所述上模上固定有所述冲子固定块，所述冲子固定块下端活动设有所述成型调整块，所述冲子固定块侧壁上还固定有所述镶块，所述成型调整块上设有缺口，所述成型调整块底部靠近所述镶块的角上设有所述滚轮，所述滚轮靠近所述镶块的边缘伸出所述成型调整块靠近所述镶块的侧壁，所述下模上固定有所述挡块和所述成型模仁，所述挡块侧壁上设有与所述缺口相配合的斜面，所述挡块的下面设置有所述垫块。

优选的，所述成型调整块相对于所述冲子固定块摆动的角度范围为1～3°。

优选的，所述滚轮靠近所述镶块的边缘与所述调整块靠近所述镶块的侧壁之间的距离为0.05-0.1mm。

优选的，所述垫块的高度范围为3.0-3.9mm。合模时，冲床带动冲子向下移动，通过所述成型调整块上的所述滚轮与所述成型模仁相互作用达到产品折弯的目的，由于产品折弯过程中发生塑性变形并伴有弹性变形，当载荷去除以后，塑性变形保留下来而弹性变形完全消失，使产品折弯产生一定的回弹而导致折弯不到位，此时就需要对产品折弯进行一定的调整，此结构可以通过更换不同高度尺寸的所述垫块来调整所述挡块与成型调整零件的干涉量，以达到调整产品折弯的目的，所述垫块可以设10组，每组高度相差0.1mm，产品折弯不到位时可调节所述垫块的高度。

优选的，所述滚轮和所述成型模仁的材质为钨钢。

优选的，所述成型调整块和所述挡块的材质为铬钼钒粉末钢。可在保证产品成型精度的同时提高零件使用寿命。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，安装方便，稳定性强，成型和调整在同一工站完成，大大的减少了模具空间，在保证产品稳定性及节约成本方面具有优越性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是现有成型结构示意图；

图2是现有调整结构示意图；

图3是现有成型结构安装位置示意图；

图4是现有调整结构安装位置示意图；

图5是本实用新型正常状态结构示意图；

图6是本实用新型调整状态结构示意图；

图7是本实用新型安装位置示意图；

图中标记为：1、冲子固定块；2、成型调整块；21、缺口；3、滚轮；4、镶块；5、垫块；6、成型模仁；7、挡块；71、斜面；8、产品；9、上模；10、下模；11、冲子；12、插刀；13、滑块；14、弹簧；15、固定块。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

如图5-7所示，一种冲压级进模成型调整结构，包括冲子固定块1、成型调整块2、滚轮3、镶块4、垫块5、成型模仁6、挡块7、上模9和下模10，上模9上固定有冲子固定块1，冲子固定块1下端活动设有成型调整块2，成型调整块2相对于冲子固定块1摆动的角度范围为1～3°，冲子固定块1侧壁上还固定有镶块4，成型调整块2上设有缺口21，成型调整块2底部靠近镶块4的角上设有滚轮3，滚轮3靠近镶块4的边缘伸出成型调整块2靠近镶块4的侧壁，滚轮3靠近镶块4的边缘与调整块2靠近镶块4的侧壁之间的距离为0.05-0.1mm，下模10上固定有挡块7和成型模仁6，挡块7侧壁上设有与缺口21相配合的斜面71，挡块7的下面设置有垫块5，垫块5的高度范围为3.0-3.9mm，垫块5可以设10组，每组高度相差0.1mm，产品折弯不到位时可调节垫块5的高度。

具体的，滚轮3和成型模仁6的材质为钨钢，成型调整块2和挡块7的材质为铬钼钒粉末钢。

本实用新型工作方式：合模时，冲床带动冲子向下移动，通过成型调整块2上的滚轮3与成型模仁6相互作用达到产品折弯，成型调整块2相对于冲子固定块1可摆动一定的角度，正常状态如图5所示，产品8两个边之间的夹角为90°，挡块7和成型调整块2下表面之间的夹角也为90°，调整后的状态如图6所示，增大垫块5的高度，由于斜面71的上升，成型调整块2会进行摆动，产品8两个边之间的夹角为88°，挡块7和成型调整块2下表面之间的夹角为92°。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冲压级进模成型调整结构，其特征在于，包括冲子固定块、成型调整块、滚轮、镶块、垫块、成型模仁、挡块、上模和下模，所述上模上固定有所述冲子固定块，所述冲子固定块下端活动设有所述成型调整块，所述冲子固定块侧壁上还固定有所述镶块，所述成型调整块上设有缺口，所述成型调整块底部靠近所述镶块的角上设有所述滚轮，所述滚轮靠近所述镶块的边缘伸出所述成型调整块靠近所述镶块的侧壁，所述下模上固定有所述挡块和所述成型模仁，所述挡块侧壁上设有与所述缺口相配合的斜面，所述挡块的下面设置有所述垫块。

2.根据权利要求1所述的一种冲压级进模成型调整结构，其特征在于，所述成型调整块相对于所述冲子固定块摆动的角度范围为1～3°。

3.根据权利要求1所述的一种冲压级进模成型调整结构，其特征在于，所述滚轮靠近所述镶块的边缘与所述调整块靠近所述镶块的侧壁之间的距离为0.05-0.1mm。

4.根据权利要求1所述的一种冲压级进模成型调整结构，其特征在于，所述垫块的高度范围为3.0-3.9mm。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种冲压级进模成型调整结构，其特征在于，所述滚轮和所述成型模仁的材质为钨钢。

6.根据权利要求1-4任一项所述的一种冲压级进模成型调整结构，其特征在于，所述成型调整块和所述挡块的材质为铬钼钒粉末钢。