CN201350486Y - 小直径圆铆点叠铆装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种小直径圆铆点叠铆装置，包括一组相互配合的叠铆凸模和叠铆凹模，所述叠铆凸模通过凸模固定板固定在上模座上，随上模座作上、下垂直运动，所述叠铆凹模通过凹模固定板固定在下模座上，所述叠铆凹模中间为冲压成形腔，所述叠铆凹模外形为正方形。它是一种针对有取向电工钢以及镍钢带冲压的高速精密级进模具，冲制的产品广泛应用于汽车点火线圈、精密电流、电压传感器领域。

Description

小直径圆铆点叠铆装置
技术领域
本实用新型涉及一种冷冲压行业中小直径圆铆点叠铆装置。
背景技术
自动扣铆级进模具因其实用高效的特性，现在硅钢冲片行业中广泛使用。但针对有取向电工钢以及镍钢带，因为其硬度高、厚度薄、冲裁性能差的特性，自动扣铆尤其是小直径圆铆点叠铆相当困难，在目前国内冲片行业属于技术难题。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种小直径圆铆点叠铆装置，它是一种针对有取向电工钢以及镍钢带冲压的高速精密级进模具，冲制的产品广泛应用于汽车点火线圈、精密电流、电压传感器领域。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种小直径圆铆点叠铆装置，包括一组相互配合的叠铆凸模和叠铆凹模，所述叠铆凸模通过凸模固定板固定在上模座上，随上模座作上、下垂直运动，所述叠铆凹模通过凹模固定板固定在下模座上，所述叠铆凹模中间为冲压成形腔，所述叠铆凹模外形为正方形。
所述叠铆凸模和叠铆凹模之间的配合间隙为0.01mm。
所述叠铆凸模外表面复合有一层纳米超强镀膜。
所述凸模固定板和凹模固定板之间设置有导正板，所述导正板安装于导正板座上。
所述叠铆凹模下端设置有叠铆凹模垫块，以减少小直径凹模容易堵死的几率。
所述叠铆凹模内设置有下顶杆。
本实用新型所述叠铆凹模外形为方形以利于调整叠铆间隙，用以弥补加工及装配过程的精度误差，同时缩小叠铆凸模和叠铆凹模相互配合间隙至0.01mm；并对叠铆凸模冲头进行纳米超强镀膜，加强其耐磨损、抗冲击强度，确保叠铆精度。使叠铆产品外观好、叠铆牢固。
本实用新型通过调整方形叠铆凹模的位置来实现叠铆凹模和叠铆凸模的配合间隙均匀，并保持其间隙在0.01mm，当叠铆凹凸模间隙不均匀或间隙过大都会造成叠铆不牢的现象。
另外，有取向电工钢以及镍钢带厚度薄、硬度高、冲裁性能较差，对叠铆冲头及凹模磨损大，本实用新型通过对易损件——叠铆凸模进行纳米超强镀膜加工，提高关键部件的强度和耐磨性，使模具能满足正常的生产需求。填补了国内在有取向电工钢以及镍钢带冲压上难以实现小直径圆铆点自动叠铆的技术空白，对提高产品质量、性能及生产效率均具有极大的意义。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示，本实用新型一种小直径圆铆点叠铆装置，包括一组相互配合的叠铆凸模9和叠铆凹模10，所述叠铆凸模通过凸模固定板3和上垫板2固定在上模座1上，随上模座作上、下垂直运动，所述叠铆凹模通过凹模固定板6和下垫板7固定在下模座8上，所述叠铆凹模中间为冲压成形腔，所述叠铆凹模外形为正方形。
所述叠铆凸模和叠铆凹模之间的配合间隙为0.01mm。
所述叠铆凸模外表面复合有一层纳米超强镀膜。
所述凸模固定板和凹模固定板之间设置有导正板5，所述导正板安装于导正板座4上。
所述叠铆凹模下端设置有叠铆凹模垫块11。
所述叠铆凹模内设置有下顶杆12。
本实用新型所述叠铆凹模外形为方形以利于调整叠铆间隙，用以弥补加工及装配过程的精度误差，同时缩小叠铆凸模和叠铆凹模相互配合间隙至0.01mm；并对叠铆凸模冲头进行纳米超强镀膜，加强其耐磨损、抗冲击强度，确保叠铆精度。使叠铆产品外观好、叠铆牢固。
本实用新型通过调整方形叠铆凹模的位置来实现叠铆凹模和叠铆凸模的配合间隙均匀，并保持其间隙在0.01mm，当叠铆凹凸模间隙不均匀或间隙过大都会造成叠铆不牢的现象。
另外，有取向电工钢以及镍钢带厚度薄、硬度高、冲裁性能较差，对叠铆冲头及凹模磨损大，本实用新型通过对易损件——叠铆凸模进行纳米超强镀膜加工，提高关键部件的强度和耐磨性，使模具能满足正常的生产需求。填补了国内在有取向电工钢以及镍钢带冲压上难以实现小直径圆铆点自动叠铆的技术空白，对提高产品质量、性能及生产效率均具有极大的意义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1、一种小直径圆铆点叠铆装置，包括一组相互配合的叠铆凸模和叠铆凹模，所述叠铆凸模通过凸模固定板固定在上模座上，随上模座作上、下垂直运动，所述叠铆凹模通过凹模固定板固定在下模座上，其特征在于：所述叠铆凹模中间为冲压成形腔，所述叠铆凹模外形为正方形。
2、如权利要求1所述的小直径圆铆点叠铆装置，其特征在于：所述叠铆凸模和叠铆凹模之间的过赢配合间隙为0.01mm。
3、如权利要求2所述的小直径圆铆点叠铆装置，其特征在于：所述叠铆凸模外表面复合有一层纳米超强镀膜。
4、如权利要求3所述的小直径圆铆点叠铆装置，其特征在于：所述凸模固定板和凹模固定板之间设置有导正板，所述导正板安装于导正板座上。
5、如权利要求4所述的小直径圆铆点叠铆装置，其特征在于：所述叠铆凹模下端设置有叠铆凹模垫块，以减少小直径凹模容易堵死的几率。
6、如权利要求5所述的小直径圆铆点叠铆装置，其特征在于：所述叠铆凹模内设置有下顶杆。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102332792A (zh) * 2011-08-23 2012-01-25 江苏泽恩汽机车部品制造有限公司 电机定子铁芯圆点叠铆模具
CN102716982A (zh) * 2012-05-31 2012-10-10 芜湖博大机械制造有限责任公司 汽车副车架左安装支架冲压模具
CN102861827A (zh) * 2012-09-14 2013-01-09 昆山荣腾模具部品制造有限公司 回转叠铆模

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