CN208231321U - 一种后油盖成形钻具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于后油盖生产的辅助设备领域，涉及一种钻孔夹具，具体涉及一种后油盖成形钻具。本实用新型包括固设于钻床工作台上的底座，所述底座上固设有多个定位板，多个定位板沿圆周方向分布，多个定位板间的区域构成后油盖的放置区域；所述后油盖的放置区域内固设有支撑定位块，所述支撑定位块的上表面与后油盖的待钻孔处的内表面吻合，所述支撑定位块的设置位置对应于后油盖的待钻孔处在后油盖中的设置位置，所述支撑定位块中设有供钻头穿过的通孔；本钻具还包括固设于底座上的压紧装置。本实用新型在为后油盖成形工艺的改进打下良好基础的同时，能够实现后油盖的快速对位与装夹，进而有利于提高后油盖的总体生产效率。

Description

一种后油盖成形钻具

技术领域

本实用新型属于后油盖生产的辅助设备领域，涉及一种钻孔夹具，具体是涉及一种后油盖成形钻具。

背景技术

汽车驱动桥桥壳是汽车上的主要承载构件之一，不可或缺，而后油盖则是汽车驱动桥桥壳的重要组成部件，在汽车行业蓬勃发展的大环境下后油盖的需求日益增大。随着后油盖的需求量越来越大，对后油盖的生产要求也越发严格，传统后油盖的注油口是通过冲孔后再焊接外购成品油塞座而形成的，不仅制作成本高，还存在容易出现泄漏的缺陷，一次良品率低，往往需要通过补焊措施来完善，生产效率低，而现有后油盖的生产技术领域又缺乏后油盖注油口的成形钻具。

发明内容

为了避免和克服现有技术中出现的问题，本实用新型提供了一种后油盖成形钻具。本实用新型在为后油盖成形工艺的改进打下良好基础的同时，能够实现后油盖的快速对位与装夹，进而有利于提高后油盖的总体生产效率。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种后油盖成形钻具，包括固设于钻床工作台上的底座，所述底座上固设有多个定位板，多个所述定位板沿圆周方向分布，多个所述定位板间的区域构成后油盖的放置区域；所述底座上的后油盖的放置区域内固设有支撑定位块，所述支撑定位块的上表面与后油盖的待钻孔处的内表面吻合，所述支撑定位块的设置位置对应于后油盖的待钻孔处在后油盖中的设置位置，所述支撑定位块中设有供钻头穿过的通孔；本钻具还包括固设于所述底座上的用于压紧后油盖的压紧装置。

优选的，所述压紧装置包括固设于所述底座上的支撑座以及与所述支撑座固连的压紧钳,所述压紧钳的钳口端固设有向后油盖放置区域一侧伸出的压紧臂，所述压紧臂的远离压紧钳的一端固设有用于压紧后油盖的压紧块。

进一步优选的，所述底座的用来放置后油盖的放置面中设有至少一个凹槽，所述凹槽的设置位置部分属于后油盖的放置区域内部分属于后油盖的放置区域外，以便于后油盖从底座上取下。

进一步优选的，多个所述定位板的与后油盖相贴近的一面均呈弧面状，多个所述定位板的弧面弧度均与后油盖的边缘弧度一致。

进一步优选的，多个所述定位板沿圆周方向间隔均匀的分布。

本实用新型的有益效果主要体现在以下几个方面：

(1)本实用新型通过所述定位板的设置使得在装夹后油盖时，可以快速找到后油盖的放置区域，从而完成对后油盖装夹的初步定位；再加上，所述底座上的后油盖的放置区域内固设有支撑定位块，所述支撑定位块的上表面与后油盖的待钻孔处的内表面吻合，实际生产加工中，所述后油盖的待钻孔处呈平台状，从而使得在将后油盖装夹到本实用新型上时，通过所述支撑定位块可以快速的对后油盖进行对位，在定位板以及支撑定位块的共同作用下不仅可以提高对位效率还能保证重复定位精度；另外所述支撑定位块除了上述作用外，还能在后油盖的钻孔加工过程中起到很好的支撑作用，可以有效的避免所述后油盖待加工处出现变形现象，进一步提高了后油盖的产品质量。

(2)本实用新型中用于压紧后油盖的压紧装置由支撑座、压紧钳、压紧臂以及压紧块组成，所述压紧臂固连在压紧钳的钳口端，所述压紧臂的设置可以保证压紧钳的压紧效果能够在后油盖上体现，作为压紧装置中最主要的组成部件压紧钳为现有标准件，故所述压紧装置具备结构简单、易于生产制作、操作方便的优点。

(3)后油盖的边缘整齐没有缺口，装夹在本实用新型上后不便于取下，为了解决这样的缺陷，本实用新型在所述底座上设有至少一个凹槽，所述凹槽的设置位置部分属于后油盖的放置区域内部分属于后油盖的放置区域外，从而使得在完成后油盖的钻孔工作后，可以将手伸进凹槽内，进而拿起后油盖，方便快速。

(4)本实用新型中所述定位板的与后油盖相贴近的一面呈弧面状，所述弧面弧度与后油盖的边缘弧度一致，从而增加了定位板对后油盖的定位有效区域，进一步提高后油盖的定位精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型装夹后油盖工件时的状态示意图。

附图标记的含义如下：

10-底座 11-凹槽 20-定位板 30-支撑定位块 31-通孔

40-压紧装置 41-支撑座 42-压紧钳 43-压紧臂 44-压紧块

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，一种后油盖成形钻具，包括固设于钻床工作台上的底座10，所述底座10的上板面通过螺栓固连有四个定位板20，四个所述定位板20沿圆周方向分布，四个所述定位板20间的区域构成后油盖的放置区域；所述底座10上的后油盖的放置区域内通过螺钉固设有支撑定位块30，所述支撑定位块30的上表面与后油盖的待钻孔处的内表面吻合，所述支撑定位块30在后油盖的放置区域内的设置位置对应于后油盖的待钻孔处在后油盖中的设置位置，所述支撑定位块30中设有供热熔钻钻头穿过的通孔31；本钻具还包括固设于所述底座10上的用于压紧后油盖的压紧装置40。

如图1、2所示，所述压紧装置40包括以螺钉连接固设于所述底座10上的支撑座41以及与所述支撑座41固连的压紧钳42,所述压紧钳42的钳口端焊接有向后油盖放置区域一侧伸出的压紧臂43，所述压紧臂43的远离压紧钳42的一端固设有用于压紧后油盖的压紧块44。

如图1、2所示，所述底座10的用来放置后油盖的放置面中设有两个凹槽11，两个所述凹槽11对称分布，所述凹槽11的设置位置部分属于后油盖的放置区域内部分属于后油盖的放置区域外，以便于后油盖从底座10上取下。

如图1、2所示，四个所述定位板20的与后油盖相贴近的一面均呈弧面状，所述定位板20的弧面弧度均与后油盖的边缘弧度一致；四个所述定位板20沿圆周方向间隔均匀的分布。

Claims (5)

1.一种后油盖成形钻具，包括固设于钻床工作台上的底座(10)，其特征在于：所述底座(10)上固设有多个定位板(20)，多个所述定位板(20)沿圆周方向分布，多个所述定位板(20)间的区域构成后油盖的放置区域；所述底座(10)上的后油盖的放置区域内固设有支撑定位块(30)，所述支撑定位块(30)的上表面与后油盖的待钻孔处的内表面吻合，所述支撑定位块(30)的设置位置对应于后油盖的待钻孔处在后油盖中的设置位置，所述支撑定位块(30)中设有供钻头穿过的通孔(31)；本钻具还包括固设于所述底座(10)上的用于压紧后油盖的压紧装置(40)。

2.根据权利要求1所述的一种后油盖成形钻具，其特征在于：所述压紧装置(40)包括固设于所述底座(10)上的支撑座(41)以及与所述支撑座(41)固连的压紧钳(42),所述压紧钳(42)的钳口端固设有向后油盖放置区域一侧伸出的压紧臂(43)，所述压紧臂(43)的远离压紧钳(42)的一端固设有用于压紧后油盖的压紧块(44)。

3.根据权利要求1或2所述的一种后油盖成形钻具，其特征在于：所述底座(10)的用来放置后油盖的放置面中设有至少一个凹槽(11)，所述凹槽(11)的设置位置部分属于后油盖的放置区域内部分属于后油盖的放置区域外，以便于后油盖从底座(10)上取下。

4.根据权利要求1所述的一种后油盖成形钻具，其特征在于：多个所述定位板(20)的与后油盖相贴近的一面均呈弧面状，多个所述定位板(20)的弧面弧度均与后油盖的边缘弧度一致。

5.根据权利要求4所述的一种后油盖成形钻具，其特征在于：多个所述定位板(20)沿圆周方向间隔均匀的分布。