CN205989195U - 一种自定心夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自定心夹具，属于机械制造技术领域，包括底座，所述底座顶部设有第一液压缸，所述第一液压缸内腔设有活塞，所述活塞一侧设有活塞杆，所述活塞杆贯穿所述第一液压缸，且二者之间设有密封装置，所述活塞杆一侧设有第一圆台形压紧面，所述第一圆台形压紧面一侧设有自定心夹具，所述自定心夹具内腔设有定心孔，所述自定心夹具一侧设有第二圆台形压紧面，所述第二圆台形压紧面一侧设有第二液压装置，所述自定心夹具另一侧设有第三圆台压紧面，所述第三圆台压紧面一侧设有固定装置，所述固定装置与所述自定心夹具之间还设有连接块，所述第三圆台压紧面一侧设有丝状支撑杆，定位准确，夹紧效果好，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自定心夹具，属于机械制造技术领域。
背景技术
减速器箱体是铸造件，毛坯余量比较大，且由于铸造本身的缺陷造成零件各处余量不均匀，按照传统的工艺路线需要先人工划线-粗铣面-精铣面-粗精镗孔，这种传统的工艺路线是以面找孔，理论上是正确的，但这样加工完成后由于铸造余量不均匀及各孔处外锥面不加工，就造成了一部分内孔与外锥面不同心，影响外观，由于零件为出口件时，外商要求极其严格，所以由于外观的影响造成生产厂家的废品率比较高，并且工序较多时，加工时间长，需要多台机械，多人操作。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种自定心夹具，上述自定心夹具：针对减速器箱体，以孔找面，即以铸造后的毛坯孔为基准铣面后再镗孔，这样由于铸造时毛坯孔和外锥面是同心的，加工时孔和面又互为基准，采用上述自定心夹具加工后废品率大大降低；并且由于在加工中心上一次集中加工各面、孔、螺纹孔等，同时还是液压自动夹紧，这样也成倍的提高了加工效率，减少了加工成本，废品率降低。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种自定心夹具，包括底座，所述底座顶部设有第一液压缸，所述第一液压缸内腔设有活塞，所述活塞一侧设有活塞杆，所述活塞杆贯穿所述第一液压缸，且二者之间设有密封装置，所述活塞杆一侧设有第一圆台形压紧面，所述第一圆台形压紧面一侧设有自定心夹具，所述自定心夹具内腔设有定心孔，所述自定心夹具一侧设有第二圆台形压紧面，所述第二圆台形压紧面一侧设有第二液压装置，所述自定心夹具另一侧设有第三圆台压紧面，所述第三圆台压紧面一侧设有固定装置，所述固定装置与所述自定心夹具之间还设有连接块，所述第三圆台压紧面一侧设有丝状支撑杆，所述丝状支撑杆贯穿所述固定装置内腔。
进一步而言，所述底座底部设有可升降支撑台。
进一步而言，所述第二液压装置内设有第二液压缸，且所述第二液压缸与所述第一液压缸处于同一高度，且底部均设有支撑工作台。
进一步而言，所述第三圆台压紧面设于所述连接块内腔。
进一步而言，所述自定心夹具底部设有伸缩装置。
本实用新型有益效果：以孔找面，即以铸造后的毛坯孔为基准铣面后再镗孔，这样由于铸造时毛坯孔和外锥面是同心的，加工时孔和面又互为基准，采用上述自定心夹具加工后废品率大大降低；并且由于在加工中心上一次集中加工各面、孔、螺纹孔等，同时还采用两套液压自动夹紧装置，固定效果好，夹具不易滑动，这样也成倍的提高了加工效率，减少了加工成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种自定心夹具结构主视图。
图2是本实用新型一种自定心夹具结构俯视图。
图中标号：1、底座；2、第一液压缸；3、活塞；4、活塞杆；5、密封装置；6、第一圆台形压紧面；7、自定心夹具；8、定心孔；9、第二圆台形压紧面；10、第二液压装置；11、第三圆台压紧面；12、固定装置；13、连接块；14、丝状支撑杆；15、可升降支撑台；16、第二液压缸；17、伸缩装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图2所示，一种自定心夹具，包括底座1，所述底座1顶部设有第一液压缸2，所述第一液压缸2内腔设有活塞3，所述活塞3一侧设有活塞杆4，所述活塞杆4贯穿所述第一液压缸2，且二者之间设有密封装置5，所述活塞杆4一侧设有第一圆台形压紧面6，所述第一圆台形压紧面6一侧设有自定心夹具7，所述自定心夹具7内腔设有定心孔8，所述自定心夹具7一侧设有第二圆台形压紧面9，所述第二圆台形压紧面9一侧设有第二液压装置10，所述自定心夹具7另一侧设有第三圆台压紧面11，所述第三圆台压紧面11一侧设有固定装置12，所述固定装置12与所述自定心夹具7之间还设有连接块13，所述第三圆台压紧面11一侧设有丝状支撑杆14，所述丝状支撑杆14贯穿所述固定装置12内腔。
更具体而言，所述底座1底部设有可升降支撑台15，升降工作台可以有效改 变整体作业高度，可以适应不同加工件需要，而且合适高度方便工人作业。
更具体而言，所述第二液压装置10内设有第二液压缸16，且所述第二液压缸16与所述第一液压缸2处于同一高度，且底部均设有支撑工作台，采用同一高度施加液压力，固定效果更好，支撑工作台可以更好地固定液压装置。
更具体而言，所述第三圆台压紧面11设于所述连接块13内腔，设于内腔，这样就给压紧面留有足够移动空间，方便调整夹具位置。
更具体而言，所述自定心夹具7底部设有伸缩装置17，既可以不用时充当底座功能，又可以改变夹具垂直高度。
本实用新型工作原理：通过液压缸内活塞3驱动活塞杆4移动，带动压紧面对自定心夹具7施加固定作用力，双液压夹紧装置，固定效果更好，而且自定心夹具7另一侧还设有丝状支撑杆14连接的第三圆台压紧面11，可以手动修正自定心夹具7位置，机床开动时，加工件通过夹具以孔找面，即以铸造后的毛坯孔为基准铣面后再镗孔，这样由于铸造时毛坯孔和外锥面是同心的，加工时孔和面又互为基准，定位迅速夹紧效果好。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种自定心夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部设有第一液压缸(2)，所述第一液压缸(2)内腔设有活塞(3)，所述活塞(3)一侧设有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)贯穿所述第一液压缸(2)，且二者之间设有密封装置(5)，所述活塞杆(4)一侧设有第一圆台形压紧面(6)，所述第一圆台形压紧面(6)一侧设有自定心夹具(7)，所述自定心夹具(7)内腔设有定心孔(8)，所述自定心夹具(7)一侧设有第二圆台形压紧面(9)，所述第二圆台形压紧面(9)一侧设有第二液压装置(10)，所述自定心夹具(7)另一侧设有第三圆台压紧面(11)，所述第三圆台压紧面(11)一侧设有固定装置(12)，所述固定装置(12)与所述自定心夹具(7)之间还设有连接块(13)，所述第三圆台压紧面(11)一侧设有丝状支撑杆(14)，所述丝状支撑杆(14)贯穿所述固定装置(12)内腔。
2.根据权利要求1所述一种自定心夹具，其特征在于：所述底座(1)底部设有可升降支撑台(15)。
3.根据权利要求1所述一种自定心夹具，其特征在于：所述第二液压装置(10)内设有第二液压缸(16)，且所述第二液压缸(16)与所述第一液压缸(2)处于同一高度，且底部均设有支撑工作台。
4.根据权利要求1所述一种自定心夹具，其特征在于：所述第三圆台压紧面(11)设于所述连接块(13)内腔。
5.根据权利要求1所述一种自定心夹具，其特征在于：所述自定心夹具(7)底部设有伸缩装置(17)。
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|---|---|---|---|---|
| CN108188795A (zh) * | 2018-03-02 | 2018-06-22 | 刘慧玲 | 一种机械加工用绝缘防噪式固定夹具 |
| CN109128942A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-01-04 | 衡阳市振洋汽车配件有限公司 | 便于异形轴内孔加工的夹具 |
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