CN208218800U - 一种澳洲坚果油的提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种澳洲坚果油的提取装置，包括进料斗、搅拌仓和出液口，所述进料斗的下方安装有粉碎仓，且粉碎仓的左右两侧均设置有刮板，所述刮板的内侧设置有粉碎轴，所述搅拌杆的下方连接有主轴，且主轴的下方安装有第一电机，所示第一电机的下方安装有缓冲底盘，且缓冲底盘的下方安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧连接有螺纹套管，且螺纹杆的下方安装有活动轮，所述粉碎仓的后方安装有第二电机，所述出液口位于搅拌仓的右侧下方，且搅拌仓的左侧上方安装有进水管，所述进水管的右侧通过转轴连接有挡板，且挡板的右侧安装有浮球。该澳洲坚果油的提取装置设置有缓冲底盘，且缓冲底盘的内部填充用橡胶，使得装置具有一定的缓震效果。

Description

一种澳洲坚果油的提取装置

技术领域

本实用新型涉及澳洲坚果油技术领域，具体为一种澳洲坚果油的提取装置。

背景技术

现有的澳洲坚果油的提取装置在使用的过程中，需要单独利用发酵罐体进行澳洲坚果油的初次提取作业，使得装置在使用的过程，增加了作业量，减少装置的提取效率，而且现有的澳洲坚果油的提取装置在移动的过程中极为不便，不利于装置的移动。

针对上述问题，在原有澳洲坚果油的提取装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种澳洲坚果油的提取装置，以解决上述背景技术中提出澳洲坚果油的提取装置提取效率较低和装置不便移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种澳洲坚果油的提取装置，包括进料斗、搅拌仓和出液口，所述进料斗的下方安装有粉碎仓，且粉碎仓的左右两侧均设置有刮板，所述刮板的内侧设置有粉碎轴，所述搅拌仓位于粉碎仓的下方，且搅拌仓的右侧上方安装有导液管，并且搅拌仓的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的下方连接有主轴，且主轴的下方安装有第一电机，所示第一电机的下方安装有缓冲底盘，且缓冲底盘的下方安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧连接有螺纹套管，且螺纹杆的下方安装有活动轮，所述粉碎仓的后方安装有第二电机，所述出液口位于搅拌仓的右侧下方，且搅拌仓的左侧上方安装有进水管，所述进水管的右侧通过转轴连接有挡板，且挡板的右侧安装有浮球。

优选的，所述刮板设置有2个，且刮板的内侧呈半圆结构，并且刮板内侧的半圆结构的内径大于粉碎轴的外径0.5cm。

优选的，所述搅拌仓呈圆形结构，且搅拌仓的中心线与粉碎仓的中心线相互重合。

优选的，所述导液管最低点高于进水管的中心线，且进水管的直径小于挡板的直径5cm，并且挡板通过浮球和转轴构成转动结构，浮球的长度小于浮球到搅拌杆之间的距离。

优选的，所述搅拌杆设置有3个，且3个搅拌杆均匀分布在主轴的外侧，并且相邻2个搅拌杆之间的夹角为120°。

优选的，所述活动轮设置有4个，且4个活动轮均匀分布在缓冲底盘的下方，并且活动轮的直径小于螺纹套管的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该澳洲坚果油的提取装置设置有刮板，在使用的过程中不仅能对澳洲坚果进行导向作用，还能刮去粉碎轴外侧的杂质，确保粉碎轴的正常工作，设置有搅拌仓，使得粉碎后的澳洲坚果直接进入搅拌仓中，与液体和水酶法添加剂进行搅拌，配合搅拌杆的使用，增加装置的混合效果，且采用一体设计，减少了生产程序，提升了提取的效率，设置有浮球和挡板，在使用的过程，能保证液体不会超过进水管的中心，从而有效的防止液体过多而影响装置的正常使用，设置有螺纹套管和活动轮，使得装置在使用的过程中，能自由的进行移动和固定，从而便于装置的移动和固定，增加装置的便捷性，设置有缓冲底盘，且缓冲底盘的内部填充用橡胶，使得装置具有一定的缓震效果，保证装置在使用稳定，减少装置运行过程中产生的机械噪音。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、进料斗，2、粉碎仓，3、刮板，4、粉碎轴，5、搅拌仓，6、导液管，7、搅拌杆，8、主轴，9、第一电机，10、缓冲底盘，11、螺纹杆，12、螺纹套管，13、活动轮，14、第二电机，15、出液口，16、进水管，17、挡板，18、浮球，19、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种澳洲坚果油的提取装置，包括进料斗1、粉碎仓2、刮板3、粉碎轴4、搅拌仓5、导液管6、搅拌杆7、主轴8、第一电机9、缓冲底盘10、螺纹杆11、螺纹套管12、活动轮13、第二电机14、出液口15、进水管16、挡板17、浮球18和转轴19，进料斗1的下方安装有粉碎仓2，且粉碎仓2的左右两侧均设置有刮板3，刮板3的内侧设置有粉碎轴4，刮板3设置有2个，且刮板3的内侧呈半圆结构，并且刮板3内侧的半圆结构的内径大于粉碎轴4的外径0.5cm，便于装置在粉碎过程中的导料和刮去粉碎轴4外侧的杂质，从而保证装置的正常使用，增加装置的实用性，搅拌仓5位于粉碎仓2的下方，且搅拌仓5的右侧上方安装有导液管6，并且搅拌仓5的内部设置有搅拌杆7，搅拌仓5呈圆形结构，且搅拌仓5的中心线与粉碎仓2的中心线相互重合，便于装置的搅拌，导液管6最低点高于进水管16的中心线，且进水管16的直径小于挡板17的直径5cm，并且挡板17通过浮球18和转轴19构成转动结构，浮球18的长度小于浮球18到搅拌杆7之间的距离，确保搅拌仓5内部的液体不会将导液管6堵塞，便于后续水酶法的进行，且采用一体设计，减少了生产程序，提升了提取的效率，而且浮球18的长度小于浮球18到搅拌杆7之间的距离，保证搅拌杆7运行的过程中不会碰触浮球18，保证装置的安全，搅拌杆7的下方连接有主轴8，且主轴8的下方安装有第一电机9，搅拌杆7设置有3个，且3个搅拌杆7均匀分布在主轴8的外侧，并且相邻2个搅拌杆7之间的夹角为120°，便于对粉碎后的澳洲坚果进行搅拌，增加澳洲坚果与液体的均匀性，所示第一电机9的下方安装有缓冲底盘10，且缓冲底盘10的下方安装有螺纹杆11，螺纹杆11的外侧连接有螺纹套管12，且螺纹杆11的下方安装有活动轮13，活动轮13设置有4个，且4个活动轮13均匀分布在缓冲底盘10的下方，并且活动轮13的直径小于螺纹套管12的内径，便于装置的移动和固定，增加装置的实用性，粉碎仓2的后方安装有第二电机14，出液口15位于搅拌仓5的右侧下方，且搅拌仓5的左侧上方安装有进水管16，进水管16的右侧通过转轴19连接有挡板17，且挡板17的右侧安装有浮球18。

工作原理：在使用该澳洲坚果油的提取装置时，首先将装置的电源与电网进行连接，而后将装置的出液口15与外置的碟式离心机进行连接，从而开始使用，在使用的过程中，首先将第二电机14打开，使得第二电机14通过齿轮传动带动2个粉碎轴4进行转动，从而开始使用，而后将澳洲坚果放入进料斗1，随后澳洲坚果在刮板3的导引下进入粉碎仓2中，随后被2个粉碎轴4进行粉碎，粉碎后的澳洲坚果会进入搅拌仓5中，当搅拌仓5中进入适量的澳洲坚果时，打开进水管16，使得液体从而进水管16流入搅拌仓5中，当液体的水平高度逐渐上升时，会带动浮球18进形上升，使得挡板17进行转动，当液体的水平高度高于进水管16的中心线时，会导致挡板17对进水管16进行堵塞，从而防止液体过多，影响装置的正常使用，随后打开第一电机9，使得第一电机9带动主轴8进行转动，从而导致搅拌杆7对液体和粉碎后的澳洲坚果进行充分的搅拌，当搅拌充分时，通过导液管6加入水酶法所需要的液体和各类添加剂，从而开始澳洲油的初步提取作业，由于搅拌杆7的存在，会加速澳洲油的提取作业，随后将出液口15打开，使得待提取的澳洲油液混合物进入外置的碟式离心机内部进行三相分离（油、水、饼粕）作业，在使用的过程中，当装置需要进行移动时，可以向上旋转螺纹套管12，使得活动轮13漏出，从而便于装置的移动，当需要固定时，则将螺纹套管12向下旋转，使得螺纹套管12的下表面与地面接触，从而完成对装置的固定，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种澳洲坚果油的提取装置，包括进料斗（1）、搅拌仓（5）和出液口（15），其特征在于：所述进料斗（1）的下方安装有粉碎仓（2），且粉碎仓（2）的左右两侧均设置有刮板（3），所述刮板（3）的内侧设置有粉碎轴（4），所述搅拌仓（5）位于粉碎仓（2）的下方，且搅拌仓（5）的右侧上方安装有导液管（6），并且搅拌仓（5）的内部设置有搅拌杆（7），所述搅拌杆（7）的下方连接有主轴（8），且主轴（8）的下方安装有第一电机（9），所示第一电机（9）的下方安装有缓冲底盘（10），且缓冲底盘（10）的下方安装有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的外侧连接有螺纹套管（12），且螺纹杆（11）的下方安装有活动轮（13），所述粉碎仓（2）的后方安装有第二电机（14），所述出液口（15）位于搅拌仓（5）的右侧下方，且搅拌仓（5）的左侧上方安装有进水管（16），所述进水管（16）的右侧通过转轴（19）连接有挡板（17），且挡板（17）的右侧安装有浮球（18）。

2.根据权利要求1所述的一种澳洲坚果油的提取装置，其特征在于：所述刮板（3）设置有2个，且刮板（3）的内侧呈半圆结构，并且刮板（3）内侧的半圆结构的内径大于粉碎轴（4）的外径0.5cm。

3.根据权利要求1所述的一种澳洲坚果油的提取装置，其特征在于：所述搅拌仓（5）呈圆形结构，且搅拌仓（5）的中心线与粉碎仓（2）的中心线相互重合。

4.根据权利要求1所述的一种澳洲坚果油的提取装置，其特征在于：所述导液管（6）最低点高于进水管（16）的中心线，且进水管（16）的直径小于挡板（17）的直径5cm，并且挡板（17）通过浮球（18）和转轴（19）构成转动结构，浮球（18）的长度小于浮球（18）到搅拌杆（7）之间的距离。

5.根据权利要求1所述的一种澳洲坚果油的提取装置，其特征在于：所述搅拌杆（7）设置有3个，且3个搅拌杆（7）均匀分布在主轴（8）的外侧，并且相邻2个搅拌杆（7）之间的夹角为120°。

6.根据权利要求1所述的一种澳洲坚果油的提取装置，其特征在于：所述活动轮（13）设置有4个，且4个活动轮（13）均匀分布在缓冲底盘（10）的下方，并且活动轮（13）的直径小于螺纹套管（12）的内径。