CN206965575U - 一种化工生产用物料搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产用物料搅拌机,包括物料搅拌机体,所述物料搅拌机体的顶部中间位置安装有驱动电机,所述驱动电机的外部设置有减噪箱,所述驱动电机的一侧设置有液体定量斗,所述液体定量斗的底部设置有与过滤机构连通的第二输料管,所述物料搅拌机体的侧面安装有第一输料管。本实用新型采用立式结构,占地面积小,结构紧凑,设置有液体定料斗和固定定量斗,能够同时分开输入液体和固体,且输入量可控,根据输入量计算搅拌时间,能够在节约电力的情况下保证搅拌效果,螺旋扇叶为螺旋流线型镂空设计,搅拌密度高,搅拌效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备领域,具体是一种化工生产用物料搅拌机。
背景技术
物料搅拌机,由料筒、机架、电机、减速机、转动臂、搅拌铲、清料刮板等构成 .由于搅拌铲与转动臂之间采用十字轴总成相连接,并设置拉杆或螺杆调控搅拌铲的工作间隙,可基本消除硬质物料卡住现象,以降低运转阻力,减少磨损。搅拌铲的工作面在垂直和水平二个方向上与前进方向的夹角为钝角,可加强搅拌效果,提高搅拌质量。
现有的物料搅拌机在输送物料时不易把控输入量,因此不易控制搅拌时长,容易造成搅拌不彻底或过度搅拌,浪费电力,搅拌杆之间的间隙过大,搅拌效果不好,为此我们提出一种化工生产用物料搅拌机来解决以上存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工生产用物料搅拌机,以解决现有技术中的物料搅拌机在输送物料时不易把控输入量,因此不易控制搅拌时长,容易造成搅拌不彻底或过度搅拌,浪费电力,搅拌杆之间的间隙过大,搅拌效果不好的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种化工生产用物料搅拌机,包括物料搅拌机体,所述物料搅拌机体的顶部中间位置安装有驱动电机,所述驱动电机的外部设置有减噪箱,所述驱动电机的一侧设置有液体定量斗,所述液体定量斗的底部设置有与过滤机构连通的第二输料管,所述物料搅拌机体的侧面安装有第一输料管,所述第一输料管的顶部安装有固体定量斗,所述物料搅拌机体的内部设置有搅拌腔,所述搅拌腔的顶壁上安装有与驱动电机位置对应的转轴,所述转轴上设置有螺旋扇叶。
优选的,所述固体定量斗和液体定量斗的底部均安装有重量传感器,且固体定量斗和液体定量斗均为漏斗型结构。
优选的,所述过滤机构的内部设置有软钢丝过滤网和复合过滤棉网。
优选的,所述物料搅拌机体的底部安装有环绕物料搅拌机体外周的支撑架。
优选的,所述物料搅拌机体的底部设置有排料管。
优选的,所述第一输料管和第二输料管上均安装有电磁阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计科学合理,操作安全方便,本实用新型设计了一种搅拌效果好,便于精准把控搅拌时长的化工生产用物料搅拌机,本实用新型采用立式结构,占地面积小,结构紧凑,设置有液体定料斗和固定定量斗,能够同时分开输入液体和固体,且输入量可控,根据输入量计算搅拌时间,能够在节约电力的情况下保证搅拌效果,螺旋扇叶为螺旋流线型镂空设计,搅拌密度高,搅拌效果好。
附图说明
图1为本实用新型一种化工生产用物料搅拌机的内部结构示意图。
图2为本实用新型一种化工生产用物料搅拌机的外部结构示意图。
图中:1-液体定量斗、2-过滤机构、3-螺旋扇叶、4-搅拌腔、5-支撑架、6-排料管、7-转轴、8-物料搅拌机体、9-第一输料管、10-固体定量斗、11-驱动电机、12-减噪箱、13-第二输料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种化工生产用物料搅拌机,包括物料搅拌机体8,物料搅拌机体8的顶部中间位置安装有驱动电机11,驱动电机11的外部设置有减噪箱12,降低驱动电机11的噪音,改善车间环境,驱动电机11的一侧设置有液体定量斗1,液体定量斗1的底部设置有与过滤机构2连通的第二输料管13,定量液体在经过过滤机构2过滤后通过第二输料管13进入搅拌腔4,物料搅拌机体8的侧面安装有第一输料管9,第一输料管9的顶部安装有固体定量斗10,固体定量斗10和液体定量斗1能够保证单次定量的输入,避免物料过量导致无法搅拌均匀,物料搅拌机体8的内部设置有搅拌腔4,搅拌腔4的顶壁上安装有与驱动电机11位置对应的转轴7,转轴7上设置有螺旋扇叶3,螺旋扇叶3为螺旋流线型镂空设计,搅拌密度高,搅拌效果好。
固体定量斗10和液体定量斗1的底部均安装有重量传感器,且固体定量斗10和液体定量斗1均为漏斗型结构,过滤机构2的内部设置有软钢丝过滤网和复合过滤棉网,物料搅拌机体8的底部安装有环绕物料搅拌机体8外周的支撑架5,物料搅拌机体8的底部设置有排料管6,第一输料管9和第二输料管13上均安装有电磁阀门,当重量传感器达到设定值时,第一输料管9和第二输料管13上的电磁阀门开启。
本实用新型的工作原理是:该化工生产用物料搅拌机按正常程序安装好过后,在使用时,液体物料和固体物料分别进入液体定量斗2和固体定量斗10的内部,当重量传感器达到设定值时,第一输料管9和第二输料管13上的电磁阀门开启,液体物料经过过滤机构2过滤后进入搅拌腔4的内部,驱动电机11通过转轴7带动螺旋扇叶3旋转对液体和固体物料搅拌均匀,搅拌均匀后的物料通过排料管6排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种化工生产用物料搅拌机,包括物料搅拌机体(8),其特征在于,所述物料搅拌机体(8)的顶部中间位置安装有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的外部设置有减噪箱(12),所述驱动电机(11)的一侧设置有液体定量斗(1),所述液体定量斗(1)的底部设置有与过滤机构(2)连通的第二输料管(13),所述物料搅拌机体(8)的侧面安装有第一输料管(9),所述第一输料管(9)的顶部安装有固体定量斗(10),所述物料搅拌机体(8)的内部设置有搅拌腔(4),所述搅拌腔(4)的顶壁上安装有与驱动电机(11)位置对应的转轴(7),所述转轴(7)上设置有螺旋扇叶(3)。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用物料搅拌机,其特征在于,所述固体定量斗(10)和液体定量斗(1)的底部均安装有重量传感器,且固体定量斗(10)和液体定量斗(1)均为漏斗型结构。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用物料搅拌机,其特征在于,所述过滤机构(2)的内部设置有软钢丝过滤网和复合过滤棉网。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用物料搅拌机,其特征在于,所述物料搅拌机体(8)的底部安装有环绕物料搅拌机体(8)外周的支撑架(5)。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用物料搅拌机,其特征在于,所述物料搅拌机体(8)的底部设置有排料管(6)。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产用物料搅拌机,其特征在于,所述第一输料管(9)和第二输料管(13)上均安装有电磁阀门。
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CN201720521091.2U CN206965575U (zh) | 2017-05-11 | 2017-05-11 | 一种化工生产用物料搅拌机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111905598A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-11-10 | 江西绿川生物科技实业有限公司 | 一种除草剂生产加工用混料设备 |
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2017
- 2017-05-11 CN CN201720521091.2U patent/CN206965575U/zh not_active Expired - Fee Related
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