CN208215798U - 一种橡胶制品硫化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种橡胶制品硫化机，包括机架、加热板和模具，所述加热板安装于与机架内，还包括移动座，顶升架和模具座，所述移动座连接有驱动装置并安装于机架上，所述移动座设有滑轨；所述滑轨设有限位轴；所述模具安装于所述模具座上，所述模具座与所述滑轨滑动连接；所述顶升架连接有驱动装置并设于所述机架的进料端一侧，所述顶升架设有顶升板。模具座在滑轨上进出机架，使得作业员能够在机架外完成放料和出料，增加作业空间，提升工作效率，同时能够防止机架烫伤作业员。
Description
技术领域
本实用新型属于硫化设备领域，具体涉及一种橡胶制品硫化机。
背景技术
硫化机是橡胶硫化领域最常用的设备，将橡胶放入硫化机的模具内，然后对模具加热，橡胶受热后融化布满整个腔室，然后降温成型。现有的硫化机模具设于硫化机机架内，作业员放料和开模取料需要将手伸入硫化机机架内，但是机架内的温度较多，而且作业空间狭窄，所以容易造成作业员的烫伤，而且作业不方便。
实用新型内容
因此，本实用新型的目的在于提供一种橡胶制品硫化机，该硫化机在机架外完成放料和出料，增加作业员的作业空间，而且不容易被机架内的高温烫伤。
为达到上述目的，本实用新型提供一种橡胶制品硫化机，包括机架、加热板和模具，所述加热板安装于与机架内，还包括移动座，顶升架和模具座，所述移动座连接有驱动装置并安装于机架，所述移动座设有滑轨；所述滑轨设有限位轴；所述模具安装于所述模具座上，所述模具座与所述滑轨滑动连接；所述顶升架连接有驱动装置并设于所述机架的进料端的一侧，所述顶升架设有顶升板。
优选的，所述驱动装置为液压驱动装置。液压驱动能够承受较大的重量，而且传动较为平稳。
优选的，所述模具座设有加热板。模具座的加热板和机架内的加热板一上一下结合，使得模具内橡胶受热更均匀。
优选的，所述滑轨设有滚轮。滚轮减少模具座移动的阻力。
优选的，所述模具座连接有气缸或液压缸。模具座能够实现自动进出机架，无需人力推动。
优选的，所述气缸或所述液压缸安装于所述移动座上。能够随着移动座上下移动，和模具座一起运动。
优选的，所述模具的上模的两侧设有顶升圆柱，所述顶升板设有定位凹槽，所述顶升圆柱和所述定位凹槽相对应。定位凹槽对顶升圆柱有限位的作用，在顶升板托起上模的时候，能够防止上模偏移。而且通过限位轴的对上模的末端的限位，顶升圆柱能够在定位凹槽内转动，上模具能够实现一定的角度的翻转。
优选的，所述顶升架安装于所述滑轨上。顶升架安装于滑轨，减少硫化机的体积。
优选的，所述限位轴上设有两个圆盘。圆盘能够增加对上模具的压紧力。
本实用新型产生的有益效果为：模具座在滑轨上进出机架，使得作业员能够在机架外完成放料和出料，增加作业空间，提升工作效率，同时能够防止机架烫伤作业员。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种橡胶制品硫化机的机构示意图；
图2为本实用新型另一种实施例的中模具主视图。
其中，1、机架；2、模具；21、上模具；22、中模具；3、移动座；31、滑轨；32、限位轴；4、顶升架；41、顶升板；5、模具座；6、液压装置；7、液压缸。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。
图1示出了一种橡胶制品硫化机的实施例1，包括机架1、加热板和模具2，所述加热板安装于与机架1内，还包括移动座3，顶升架4和模具座5，所述移动座3连接有液压装置6并安装于机架1内，所述移动座3设有滑轨31；所述滑轨31设有限位轴32；所述模具2安装于所述模具座5上，所述模具座5与所述滑轨31滑动连接；所述顶升架4连接有液压装置6并设于所述机架1的进料端一侧，所述顶升架4设有顶升板41。
进一步的，所述模具座5设有加热板。模具座的加热板和机架内的加热板一上一下结合，使得模具内橡胶受热更均匀。
进一步的，所述滑轨31内有滚轮。滚轮减少模具座移动的阻力。
进一步的，所述模具座5连接有液压缸7。模具座能够实现自动进出机架，无需人力推动。
进一步的，所述液压缸7安装于所述移动座3上。能够随着移动座上下移动，和模具座一起运动。
进一步的，所述模具2的上模21的两侧设有顶升圆柱，所述顶升板41设有定位凹槽，所述顶升圆柱和所述定位凹槽相对应。定位凹槽对顶升圆柱有限位的作用，在顶升板托起上模的时候，能够防止上模偏移。而且通过限位轴的对上模的末端的限位，顶升圆柱能够在定位凹槽内转动，上模具能够实现一定的角度的翻转。
进一步的，所述顶升架4安装于所述滑轨31上。顶升架安装于滑轨，减少硫化机的体积。
进一步的，所述限位轴32上设有两个圆盘。圆盘能够增加对上模具的压紧力。
实施例1的工作原理或者工作方式：作业员将橡胶原料放入模具2的下模腔内，顶升架4在液压装置6的作用下带动顶升板41向下移动，模具2的上模21翻转至水平位置并且完成合模，液压缸7将模具座5拉到机架1内，移动座3在液压装置6的作用下向上移动，将模具2压紧于机架上，启动设备。橡胶加热成型后，移动座3向下移动，液压缸7将模具座5推出，顶升板42将上模21顶升，将上模21顶升至限位轴32的位置，上模21翻转一定的角度，取出模具2内成型的制品。
图2示出了一种橡胶制品硫化机的实施例2，实施例2中模具2增加了一个中模22，实施例2能够使得需要分次成型的橡胶制品如洗耳球，能够在同一模具内成型，实施例2的其余区别特征与实施例1一致。
实施例2的工作原理或者工作方式：作业员将橡胶原料放入模具2的下模腔内和中模具22上，将中模具22放置于下模上，顶升架4在液压装置6的作用下带动顶升板41向下移动，模具2的上模21翻转至水平位置并且完成合模，液压缸7将模具座5拉到机架1内，移动座3在液压装置6的作用下向上移动，将模具2压紧于机架上，启动设备。橡胶加热成型后，移动座3向下移动，液压缸7将模具座5推出，顶升板42将上模21顶升，将上模21顶升至限位轴32的位置，上模21翻转一定的角度，取出中模具22。再重复上述步骤。
本实用新型产生的有益效果为：模具座在滑轨上进出机架，使得作业员能够在机架外完成放料和出料，增加作业空间，提升工作效率，同时能够防止机架烫伤作业员。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种橡胶制品硫化机，包括机架、加热板和模具，所述加热板安装于机架内，其特征在于，还包括移动座、顶升架和模具座，所述移动座连接有驱动装置并安装于所述机架上，所述移动座设有滑轨；所述滑轨设有限位轴；所述模具安装于所述模具座上，所述模具座与所述滑轨滑动连接；所述顶升架连接有驱动装置并设于所述机架的进料端的一侧，所述顶升架设有顶升板。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品硫化机，其特征在于，所述驱动装置为液压驱动装置。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品硫化机，其特征在于，所述模具座设有加热板。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶制品硫化机，其特征在于，所述滑轨设有滚轮。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶制品硫化机，其特征在于，所述模具座连接有气缸或液压缸。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶制品硫化机，其特征在于，所述气缸或所述液压缸安装于所述移动座上。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶制品硫化机，其特征在于，所述模具的上模的两侧设有顶升圆柱，所述顶升板设有定位凹槽，所述顶升圆柱和所述定位凹槽相对应。
8.根据权利要求1所述的一种橡胶制品硫化机，其特征在于，所述顶升架安装于所述滑轨上。
9.根据权利要求1所述的一种橡胶制品硫化机，其特征在于，所述限位轴上设有两个圆盘。
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|---|---|---|---|---|
| CN110039857A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-07-23 | 宁国市顺达密封件制造有限公司 | 一种环保抗老化的滤清器密封垫及其制备方法 |
| CN115071000A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-09-20 | 苏州宝特包装材料有限公司 | 一种带有供料系统的缓冲模块成型设备 |
| CN117400464A (zh) * | 2023-12-15 | 2024-01-16 | 山西泰宝科技有限公司 | 一种自动翻模装置 |
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