TWM522846U - 具中模加熱裝置之熱壓成型機 - Google Patents

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TWM522846U
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TW
Taiwan
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mold
heating device
heating
forming machine
hot press
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TW105200209U
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English (en)
Inventor
Wen-Sen Tian
Original Assignee
Dah Tyan Hydraulic Machine Ind Co Ltd
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Description

具中模加熱裝置之熱壓成型機
本創作係關於一種熱壓成型機，尤指一種具中模加熱裝置之熱壓成型機。
請參閱中華民國第M310104號新型專利，其揭露一種「三拆真空熱壓成型機」，具有一下模、一中板及一上模，其中，下模受一主油壓系統控制可升降移動，中板設於上、下模之間，並可於一合模位置及一退移位置間作水平移動，當位於合模位置時，中板可在相對空間中升降移動，以令設於上模及中板之熱塑性材料合模熱壓成型一內層鞋底，設於中板及下模之熱塑性材料合模熱壓成型一外層鞋底，之後，再令下模、中板、上模分開，令中板位於退移位置，此時，上模及下模再合模熱壓，以令內層鞋底及外層鞋底成型為鞋大底成品。
然而，上述之熱壓成型機僅有上模及下模具有加熱板，中模本身無法進行加熱，故中模位於合模位置與上模及下模進行合模熱壓時，必須藉由上模及下模之熱傳導來加溫，而位於退移位置時，中模又自然散熱降溫，因此，熱壓成型機在製作多個鞋大底時，中模必須反覆地進行升溫、降溫，且熱傳導之過程亦會影響到上模及下模的溫度變化，造成了熱塑性材料進行熱壓成型時整體溫度不穩定，令鞋大底成品容易有瑕疵產生。
為解決上述課題，本創作提供一種具中模加熱裝置之熱壓成型機，其中模加熱裝置可對位於退模位置時之中模進行加熱，以令中模的溫度可與上模及下模一致。
為達到上述目的，本創作之具中模加熱裝置之熱壓成型機，其包含：一架體，其內部具有一作用空間；一上模，其設於作用空間之上方；一下模，其設於作用空間之下方，且上模及下模係彼此相對作升降，以進行合模熱壓之動作；一中模，其係相對架體於一合模位置及一退模位置之間水平移動，位於合模位置時，中模係位於作用空間，並位於上模及下模之間，且中模之上下側可分別與上模及下模進行合模熱壓；以及一中模加熱裝置，其用以對位於退模位置時之中模進行加熱。
其中，中模加熱裝置具有呈上下側之一上蓋部及一下蓋部，上蓋部及下蓋部可圍設成一加熱空間，加熱空間內設有至少一加熱源，而中模於退模位置時係位於加熱空間內。
其中，架體之兩側各具有一滑軌，所述滑軌之一端係位於作用空間內，所述滑軌之另一端係自作用空間延伸而出，以外露於架體，中模係滑設於所述滑軌上，而上蓋部及下蓋部之兩側皆係架設於所述滑軌遠離於架體之端部。
其中，所述加熱源係設於上蓋部之內側。
其中，所述加熱源係紅外線燈管或加熱棒。
藉此，本創作藉由中模加熱裝置之設置，當中模位於退模位置時，可進行加熱之動作，令中模的溫度可與上模及下模一致，使得中模位於合模位置，並與上模及下模進行合模熱壓時，不須依賴上模及下模進行熱傳導，即可令熱塑性材料進行熱壓成型之動作，因此，當熱壓成型機製作多個鞋大底時，中模無須反覆地進行升溫、降溫，並可防止上模及下模之溫度改變，以令熱塑性材料進行熱壓成型時整體溫度較穩定，防止鞋大底成品瑕疵產生。
為便於說明本創作於上述新型內容一欄中所表示的中心思想，茲以具體實施例表達。實施例中各種不同物件係按適於列舉說明之比例，而非按實際元件的比例予以繪製，合先敘明。
請參閱圖1至圖4所示，本創作提供一種具中模加熱裝置之熱壓成型機100，其包含一架體10、一上模20、一下模30、一中模40及一中模加熱裝置50。
架體10，其具有平行相對之兩側板11，以及連接於兩側板11之間之一上部12及一下部13，藉以圍設一開放式之作用空間14，而架體10之兩側各具有呈水平設置之一滑軌15，較佳者，所述滑軌15之一端係分別設於所述側板11之內側，以位於作用空間14內，而所述滑軌15之另一端係自作用空間14延伸而出，以外露於架體10。
上模20，其設置於架體10之上部12之內側，並位於作用空間14之上方。
下模30，其設置於架體10之下部13之內側，並位於作用空間14之下方，且上模20及下模30係可彼此相對作升降，以進行合模熱壓之動作。
中模40，其滑設於所述滑軌15上，並可受一驅動組件(圖中未示) 驅動，相對架體10於一合模位置及一退模位置之間水平移動，驅動組件可為相配合之傳動齒輪及齒桿，或是可往復旋擺之搖臂驅動裝置，而中模40位於合模位置時，中模40係位於架體10之作用空間14，並位於上模20及下模30之間，且中模40之上下側可分別與上模20及下模30進行合模熱壓，位於退模位置時，中模40係位於所述滑軌15遠離於架體10之端部。
於本創作中，上模20、下模30及中模40彼此相對作升降之方式，可採用上模20固定於架體10之上部12，而下模30及中模40皆係透過油壓驅動方式，各別於作用空間14中作升降之動作，或者，採用下模30固定於架體10之下部13，而上模20及中模40皆係透過油壓驅動方式，各別於作用空間14中作升降之動作。
中模加熱裝置50，其設於退模位置，用以對位於退模位置時之中模40進行加熱，於本創作中，中模加熱裝置50具有呈上下側之一上蓋部51及一下蓋部52，上蓋部51及下蓋部52皆係藉由螺絲鎖固之方式，架設於所述滑軌15遠離於架體10之端部，且上蓋部51及下蓋部52之外觀形狀係相對應，並可圍設成一加熱空間53，如圖1所示，而加熱空間53內設有至少一加熱源54，中模40於退模位置時係位於加熱空間53內，且較佳者，所述加熱源54係設於上蓋部51之內側，並可係紅外線燈管或電熱棒。
以上即為本創作之結構及形狀概述，並將本創作所能達成之功效原理及使用方法陳述如下：
如圖3所示，中模40係位於退模位置，同時位於中模加熱裝置50之加熱空間53中，俾使所述加熱源54可將中模40進行加熱，而中模40與上模20及下模30之溫度一致後，中模40可由退模位置移動至合模位置，如圖4所示，此時，上模20、下模30及中模40可於作用空間14中相對作升降，使中模40可分別與上模20及下模30進行合模熱壓之動作，以令設於上模20及中模40之熱塑性材料成型一內層鞋底，設於中模40及下模30之熱塑性材料合模成型一外層鞋底。
之後，再令上模20、下模30及中模40相對作升降後分開，並令中模40由合模位置移動至退模位置，此時，上模20及下模30再相對作升降以進行合模熱壓，以令內層鞋底及外層鞋底成型為鞋大底成品。
藉此，本創作藉由中模加熱裝置50之設置，當中模40位於退模位置時，可進行加熱之動作，令中模40的溫度可與上模20及下模30一致，使得中模40位於合模位置，並與上模20及下模30進行合模熱壓時，不須依賴上模20及下模30進行熱傳導，即可令熱塑性材料進行熱壓成型之動作，因此，當熱壓成型機100製作多個鞋大底時，中模40無須反覆地進行升溫、降溫，並可防止上模20及下模30之溫度改變，以令熱塑性材料進行熱壓成型時整體溫度較穩定，防止鞋大底成品瑕疵產生。
再者，請參閱圖5所示，係本創作之另一實施例，此實施例與前述不同的是，中模加熱裝置50不具有上蓋部51及下蓋部52，且中模加熱裝置50具有至少一加熱源54設於中模40內部，所述加熱源54係電熱棒，藉以提供另一種加熱方式，以對位於退模位置時之中模40進行加熱之動作。
以上所舉實施例僅用以說明本創作而已，非用以限制本創作之範圍。舉凡不違本創作精神所從事的種種修改或變化，俱屬本創作意欲保護之範疇。
100‧‧‧熱壓成型機
10‧‧‧架體
11‧‧‧側板
12‧‧‧上部
13‧‧‧下部
14‧‧‧作用空間
15‧‧‧滑軌
20‧‧‧上模
30‧‧‧下模
40‧‧‧中模
50‧‧‧中模加熱裝置
51‧‧‧上蓋部
52‧‧‧下蓋部
53‧‧‧加熱空間
54‧‧‧加熱源
圖1係本創作之外觀示意圖。 圖2係本創作中模加熱裝置拆離於滑軌之示意圖。 圖3係本創作之運作示意圖(一)，顯示中模位於退模位置。 圖4係本創作之運作示意圖(二)，顯示中模位於合模位置。 圖5係本創作之另一實施例。
100‧‧‧熱壓成型機
10‧‧‧架體
11‧‧‧側板
12‧‧‧上部
13‧‧‧下部
14‧‧‧作用空間
15‧‧‧滑軌
20‧‧‧上模
30‧‧‧下模
40‧‧‧中模
50‧‧‧中模加熱裝置
51‧‧‧上蓋部
52‧‧‧下蓋部
54‧‧‧加熱源

Claims (10)

  1. 一種具中模加熱裝置之熱壓成型機，其包含：         一架體，其內部具有一作用空間；         一上模，其設於該作用空間之上方；         一下模，其設於該作用空間之下方，且該上模及該下模係彼此相對作升降，以進行合模熱壓之動作；         一中模，其係相對於該架體於一合模位置及一退模位置之間水平移動，位於該合模位置時，該中模係位於該作用空間，並位於該上模及該下模之間，且該中模之上下側可分別與該上模及該下模進行合模熱壓；以及         一中模加熱裝置，其用以對位於該退模位置時之該中模進行加熱。
  2. 如請求項1所述之具中模加熱裝置之熱壓成型機，其中，該架體之兩側各具有一滑軌，該中模係滑設於該兩滑軌上，而該中模加熱裝置係設於該退模位置，並架設於該兩滑軌遠離於該架體之端部。
  3. 如請求項1所述之具中模加熱裝置之熱壓成型機，其中，該中模加熱裝置具有呈上下側之一上蓋部及一下蓋部，該上蓋部及該下蓋部可圍設成一加熱空間，該加熱空間內設有至少一加熱源，而該中模於該退模位置時係位於該加熱空間內。
  4. 如請求項3所述之具中模加熱裝置之熱壓成型機，其中，該架體之兩側各具有一滑軌，該兩滑軌之一端係位於該作用空間內，該兩滑軌之另一端係自該作用空間延伸而出，以外露於該架體，該中模係滑設於該兩滑軌上，而該上蓋部及該下蓋部之兩側皆係架設於該兩滑軌遠離於該架體之端部。
  5. 如請求項3或4所述之具中模加熱裝置之熱壓成型機，其中，該至少一加熱源係設於該上蓋部之內側。
  6. 如請求項5所述之具中模加熱裝置之熱壓成型機，其中，該至少一加熱源係紅外線燈管。
  7. 如請求項5所述之具中模加熱裝置之熱壓成型機，其中，該至少一加熱源係電熱棒。
  8. 如請求項1所述之具中模加熱裝置之熱壓成型機，其中，該中模加熱裝置具有至少一加熱源設於該中模內部。
  9. 如請求項8所述之具中模加熱裝置之熱壓成型機，其中，該架體之兩側各具有一滑軌，該兩滑軌之一端係位於該作用空間內，該兩滑軌之另一端係自該作用空間延伸而出，以外露於該架體，該中模係滑設於該兩滑軌上。
  10. 如請求項8或9所述之具中模加熱裝置之熱壓成型機，其中，該至少一加熱源係電熱棒。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108688042A (zh) * 2018-05-31 2018-10-23 晋江邦达塑料有限公司 一种全自动真空双色一次发泡成型机
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