CN204019825U - 一种玻璃原液注模机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃原液注模机，旨在提供一种快速更换浇注模的玻璃原液注模机，其技术方案要点是一种玻璃原液注模机，包括支撑架及注头，述支撑架包括坡面及水平面，所述坡面靠近水平面一端的高度与水平面的高度相同，坡面靠近水平面一端的高度高于坡面远离水平面一端的高度，所述支撑架的坡面与水平面连接处设有转轴，所述支撑架上设有用于承载浇注模的活动平台，所述活动平台与转轴铰接，本实用新型适用于中小型有机玻璃生产厂家。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃原液注模机的相关技术领域，更具体地说，它涉及一种便于输送模具及半成品的玻璃原液注模机。
背景技术
有机玻璃，有机玻璃的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，缩写为PMMA，是由甲基丙烯酸酯聚合成的高分子化合物，表面光滑、色彩艳丽，比重小，强度较大，耐腐蚀，耐湿，耐晒，绝缘性能好，隔声性好，可分管形材、棒形材、板形材三种。
有机玻璃加工工艺分为两类：一类是有机玻璃机械加工另外一类是有机玻璃热成型加工，有机玻璃板材属于热可塑性的树脂材料，所以加热可以使有机玻璃软化，在成型成所需要的各种形状，一般将有机玻璃制品放入烤箱或者用电热器来使有机玻璃板软化，有机玻璃热处理温度在150度到200度之间，在这个温度范围内，有机玻璃制品已处于热熔状态，在这个时候用模具将其热弯成成型形状，在这个过程中会加入氯仿、二氯甲烷或有机玻璃接着剂接着有机玻璃，这些添加剂可以利用注射器射入接着处，在冷却几分钟之后有机玻璃制品的热成型过程结束。
目前，申请号为CN201310207396.2的中国专利公开了一种有机玻璃垂直浇注装置，它包括两机架间经两水平横梁平行连接；定板垂直支承于任一机架侧的两水平横梁上；定板调节装置设置于任一机架上，定板连接定板调节装置在两水平横梁上呈滑动调节可定位状态；动板垂直滑动支承于另一机架侧的两水平横梁上；动板调节装置设置于另一机架上，动板连接动板调节装置在两水平横梁上呈滑动调节可定位状态；多个水箱垂直间隙支承于定板和动板之间的两水平横梁上。
这种机玻璃垂直浇注装置虽然结构简单、紧凑，但浇注模需要由动板推动并密封夹紧于水箱垂直侧面之间，滞后了生产效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种快速更换浇注模的玻璃原液注模机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种玻璃原液注模机，包括支撑架及注头，所述支撑架包括坡面及水平面，所述坡面靠近水平面一端的高度与水平面的高度相同，坡面靠近水平面一端的高度高于坡面远离水平面一端的高度，所述支撑架的坡面与水平面连接处设有转轴，所述支撑架上设有用于承载浇注模的活动平台，所述活动平台与转轴铰接。
通过采用上述技术方案，使活动平台具有水平及倾斜两个状态，在更换浇注模时活动平台保持水平，方便浇注模移动至平台上，然后平台倾斜，将浇注模设有浇注口的一端抬高，方便浇注头对接的同时也使浇注模内的空气易于排出，保证产品质量，浇注完成后，平台回归水平位置，便于浇注模进入下一个工序并准备接受新的浇注模，提高浇注模更换速度，同时省去定位动作节约无效时间，提高工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述活动平台与支撑架上均设有滚轮。
通过采用上述技术方案，将浇注模与活动平台见的滑动摩擦改为滚动摩擦，降低移动浇注模时的推力需求，也降低了摩擦对浇注模的损耗，提高了设备使用寿命，降低生产成本。
本实用新型进一步设置为：所述各滚轮大小相同且高度一致，所述滚轮外圆周面设有橡胶套。
通过采用上述技术方案，进一步提高对浇注模及活动平台的保护，橡胶套同时具有缓冲作用，避免活动平台的震动对浇注模及浇注模中的玻璃原液造成剧烈冲击，降低次品率并进一步提升设备使用寿命，提高生产效率。
本实用新型进一步设置为：所述活动平台下方设有气缸，所述气缸底端与地面铰接且活塞端与活动平台铰接，所述气缸行程与活动平台倾斜角度相适配。
通过采用上述技术方案，用气缸推力对平台进行控制，节约大量人力同时提高了设备安全系数，气缸与平台与地面均铰接避免受到扭力而损坏，节约劳动力的同时提高了整体效率。
本实用新型进一步设置为：所述活动平台靠近支撑架的坡面一端设有用于限位浇注模的挡块，所述挡块与活动平台铰接。
通过采用上述技术方案，在平台倾斜状态挡块防止浇注模滑落平台，提高设备可靠性与安全性，平台复位至水平状态时，转动挡块使浇注模通过，提高安全性的同时不影响正常使用，节约劳动力，提升产品质量。
本实用新型进一步设置为：所述注头上方设有机架，所述注头滑移连接于机架。
通过采用上述技术方案，使注头可以随意调整位置，方便多种不同尺寸的浇注模，浇注模尺寸不同，倾斜后浇注口位置也会改变，注头根据浇注口调整至相应位置，方便设备使用，提高生产效率。
本实用新型进一步设置为：所述注头下方设有用于浇注的软管，所述软管由透明材料构成。
通过采用上述技术方案，进一步提升浇注时的便利性，软管可以使注头具有更大的活动区域，增加覆盖范围，透明材料使操作工可以通过视检确认玻璃原液的状态，第一时间发现瑕疵与问题，提高产品质量与生产效率，降低工人劳动强度，减少工序，提升设备实用性。
附图说明
图1为本实用新型玻璃原液注模机实施例的结构示意图；
图2为支撑架及活动平台的结构示意图；
图3为支撑架的结构示意图。
附图标记：1、浇注模；2、注头；3、软管；4、机架；5、支撑架；6、活动平台；7、转轴；8、滚轮；9、气缸；10、挡块；11、浇注口；21、坡面；22、水平面。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型玻璃原液注模机实施例做进一步说明。
如图1至图3所示，一种玻璃原液注模机，包括支撑架5及注头2，所述支撑架5包括坡面21及水平面22，所述坡面21靠近水平面22一端的高度与水平面22高度相同，坡面21靠近水平面22一端的高度高于坡面21远离水平面22一端的高度，所述支撑架5的坡面21与水平面22连接处设有转轴7，所述支撑架5上设有用于承载浇注模的活动平台6，所述活动平台6与转轴7铰接。
支撑架5与转轴7的设置使活动平台6具有水平及倾斜两个状态，在更换浇注模1时活动平台6保持水平，方便浇注模1移动至活动平台6上，然后活动平台6倾斜，将浇注模1设有浇注口11的一端抬高，方便浇注头2对接的同时也使浇注模1内的空气易于排出，保证产品质量，浇注完成后，活动平台回6归水平位置，便于浇注模1进入下一个工序并准备接受新的浇注模1，提高浇注模1更换速度，同时省去定位动作节约无效时间，提高工作效率。
所述活动平台6与支撑架5上均设有滚轮8，将浇注模1与活动平台6见的滑动摩擦改为滚动摩擦，降低移动浇注模1时的推力需求，也降低了摩擦对浇注模1的损耗，提高了设备使用寿命，降低生产成本，所述各滚轮8大小相同且高度一致，所述滚轮8外圆周面设有橡胶套，进一步提高对浇注模1及活动平台6的保护，橡胶套同时具有缓冲作用，避免活动平台6的震动对浇注模1及浇注模1中的玻璃原液造成剧烈冲击，降低次品率并进一步提升设备使用寿命，提高生产效率。
所述活动平台6下方设有气缸9，所述气缸9底端与地面铰接且活塞端与活动平台6铰接，所述气缸9行程与活动平台6倾斜角度相适配，气缸9设置于靠近支撑架5水平面的一端，增大气缸9的行程，提高运行精度，用气缸9推力对平台进行控制，节约大量人力同时提高了设备安全系数，气缸9与平台与地面均铰接避免受到扭力而损坏，节约劳动力的同时提高了整体效率，所述活动平台6靠近支撑架5的坡面一端设有用于限位浇注模1的挡块10，所述挡块10与活动平台6铰接，挡块10设有小型电机并与电脑远程连接，可以根据平台倾斜度自行调整角度，实现在活动平台6倾斜状态时阻止浇注模1滑落平台并在活动平台6水平状态时收回方便浇注模1进入下一工序，提高设备可靠性与安全性，同时不影响正常使用，节约劳动力，提升产品质量。
所述注头2上方设有机架4，所述注头2滑移连接于机架4，机架两端设有相互平行的滑道，滑道内设有与滑道垂直的滑杆，注头在滑杆上可以随意调整位置，以配合多种不同尺寸的浇注模1，浇注模1尺寸不同，倾斜后浇注口11位置也会改变，注头2根据浇注口11调整至相应位置，方便设备使用，提高生产效率，所述注头2下方设有用于浇注的软管3，所述软管3由透明材料构成，进一步提升浇注时的便利性，软管3可以使注头2具有更大的活动区域，增加覆盖范围，透明材料使操作工可以通过视检确认玻璃原液的状态，第一时间发现瑕疵与问题，提高产品质量与生产效率，降低工人劳动强度，减少工序，提升设备实用性。
以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种玻璃原液注模机，包括支撑架及注头，其特征是：所述支撑架包括坡面及水平面，所述坡面靠近水平面一端的高度与水平面的高度相同，坡面靠近水平面一端的高度高于坡面远离水平面一端的高度，所述支撑架的坡面与水平面连接处设有转轴，所述支撑架上设有用于承载浇注模的活动平台，所述活动平台与转轴铰接。
2.根据权利要求1所述的玻璃原液注模机，其特征是：所述活动平台与支撑架上均设有滚轮。
3.根据权利要求2所述的玻璃原液注模机，其特征是：所述各滚轮大小相同且高度一致，所述滚轮外圆周面设有橡胶套。
4.根据权利要求1或2或3所述的玻璃原液注模机，其特征是：所述活动平台下方设有气缸，所述气缸底端与地面铰接且活塞端与活动平台铰接，所述气缸行程与活动平台倾斜角度相适配。
5.根据权利要求4所述的玻璃原液注模机，其特征是：所述活动平台靠近支撑架的坡面一端设有用于限位浇注模的挡块，所述挡块与活动平台铰接。
6.根据权利要求4所述的玻璃原液注模机，其特征是：所述注头上方设有机架，所述注头滑移连接于机架。
7.根据权利要求4所述的玻璃原液注模机，其特征是：所述注头下方设有用于浇注的软管，所述软管由透明材料构成。
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| CN112476866A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-03-12 | 龙南新涛亚克力科技有限公司 | 一种亚克力板混炼用的灌料设备 |
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