CN205915386U - 一种新型泡沫挖槽设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型泡沫挖槽设备,涉及泡沫处理设备技术领域,本实用新型包括机架、设置在机架上的工作面板及门型吊架,所述的机架和工作面板均设置在门型吊架内,机架底部设置有踏板装置,门型吊架上水平设置有通过踏板装置控制升降的升降滑块,升降滑块位于门型吊架和工作面板之间,门型吊架上设置有限制升降滑块升降距离的限位装置,所述升降滑块上设置有电热装置,所述的电热装置包括安装座和安装座上设置有加热电阻丝,本实用新型具有结构简单,操作方便,高效快速,省时省力及制造成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡沫处理设备技术领域,更具体的是涉及一种新型泡沫挖槽设备。
背景技术
泡沫板又名聚苯乙烯泡沫板、EPS板,是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒,经加热预发后在模具中加热成型的白色物体,其有微细闭孔的结构特点,泡沫板用途非常广泛,主要用于包装保护,冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热,装潢雕刻等。
在泡沫板用于包装保护时,根据不同的包装产品的形状在泡沫板上挖对应形状的凹槽,目前广泛使用泡沫成型机,但是泡沫成型机结构复杂,针对不同的凹槽形状需要开不同的磨具,但是磨具成本高昂,小批量生产很不实用;现有小批量的泡沫板挖槽通常采用人工手动挖槽,但是挖槽效率低,挖槽质量不稳定,且人工劳动强度大。
如何解决上述技术问题成了本领域技术人员的努力方向。
发明内容
本实用新型的目的在于:针对上述普通泡沫成型机结构复杂、使用成本高及人工手动泡沫板挖槽效率低的技术问题,本实用新型提供一种结构简单、操作方便、效率高、使用成本的新型泡沫挖槽设备。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种新型泡沫挖槽设备,包括机架、设置在机架上的工作面板及门型吊架,所述的机架和工作面板均设置在门型吊架内,机架底部设置有踏板装置,门型吊架上水平设置有通过踏板装置控制升降的升降滑块,升降滑块位于门型吊架和工作面板之间,门型吊架上设置有限制升降滑块升降距离的限位装置,所述升降滑块上设置有电热装置,所述的电热装置包括安装座和安装座上设置有加热电阻丝。
进一步地,所述的限位装置包括两条竖直设置的限位杆A和一条竖直设置的限位杆B,限位杆B位于两条限位杆A之间,所述的限位杆A包括上端的刚性杆A和下端的弹簧,所述的限位杆B包括上端的刚性杆B和下端的链条。
所述的限位杆A和限位杆B安装好后,在自由状态下,限位杆B链条下端距工作面板的距离小于弹簧下端距工作面板的距离。
进一步地,所述的刚性杆A和刚性杆B顶端均通过螺栓固定在门型吊架上,所述的弹簧和链条得下端均通过挂钩与工作面板连接。
进一步地,所述的门型吊架包括分别设置在机架左右两侧的等高的左竖直杆和右竖直杆,左竖直杆和右竖直杆的顶部连接有水平横杆,所述的左竖直杆和右竖直杆内侧均设置有滑槽。
进一步地,所述的升降滑块上横向设置有用于固定电热装置的条形通槽,所述的升降滑块两端分别设置有与左竖直杆和右竖直杆的滑槽对应的左卡接头和右卡接头。
进一步地,所述的踏板装置包括转动轴和设置在转动轴上的踏板,所述的踏板上设置有与升降滑块连接的升降链条。
进一步地,所述的电热装置为一个或多个,多个电热装置之间通过导线连接。
进一步地,所述的机架一侧设置有辅助支撑架,辅助支撑架上设置有低压控制器,所述的低压控制器接通电源,低压控制器通过导线与电热装置连接。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型结构简单,在使用时,踏板带动升降滑块在门型吊架的滑槽内上下移动,带动加热电阻丝在泡沫板上挖槽,工作面板上设置有磨具用于限制挖槽的长度,限位杆A实现升降滑块下降和回弹,限位杆B限制了升降滑块现将的最大距离,调整好限位杆A和限位杆B的长度就能实现预设的在泡沫板上的挖槽深度,这种结构加工制造成本低,加热电阻的形状灵活多变,可以挖不同的槽,适于推广应用。
2、电热装置通过条形通槽安装在升降滑块上,若为多个电热装置,条形通槽能调整相邻两者间的距离。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
附图标记:1-转动轴,2-机架,3-工作面板,4-加热电阻丝,5-升降滑块,5-1-右卡接头,5-2-左卡接头,5-3-条形通槽,6-门型吊架,6-1-右竖直杆,6-1.1-滑槽,6-2-水平横杆,6-3-左竖直杆,7-限位杆A,7-1-刚性杆A,7-2-弹簧,8-限位杆B,8-1-链条,8-2-刚性杆B,9-低压控制器,11-辅助支撑架,12-升降链条,13-踏板,14-电热装置。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型,下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1所示,本实施例提供一种新型泡沫挖槽设备,包括机架2、设置在机架2上的工作面板3及门型吊架6,所述的机架2和工作面板3均设置在门型吊架6内,机架2底部设置有踏板装置,门型吊架6上水平设置有通过踏板装置控制升降的升降滑块5,升降滑块5位于门型吊架6和工作面板3之间,门型吊架6上设置有限制升降滑块5升降距离的限位装置,所述升降滑块5上设置有电热装置14,所述的电热装置14包括安装座和安装座上设置有加热电阻丝4。
所述的限位装置包括两条竖直设置的限位杆A7和一条竖直设置的限位杆B8,限位杆B8位于两条限位杆A7之间,所述的限位杆A7包括上端的刚性杆A7-1和下端的弹簧7-2,所述的限位杆B8包括上端的刚性杆B8-2和下端的链条8-1。
所述的刚性杆A7-1和刚性杆B8-2顶端均通过螺栓固定在门型吊架6上,所述的弹簧7-2和链条8-1得下端均通过挂钩与工作面板3连接。
所述的门型吊架6包括分别设置在机架2左右两侧的等高的左竖直杆6-3和右竖直杆6-1,左竖直杆6-3和右竖直杆6-1的顶部连接有水平横杆6-2,所述的左竖直杆6-3和右竖直杆6-1内侧均设置有滑槽6-1.1。
在使用时,踏板带动升降滑块在门型吊架的滑槽内上下移动,进而带动加热电阻丝在泡沫板上挖槽,工作面板上设置有磨具用于限制挖槽的长度;限位杆A实现升降滑块下降和回弹,限位杆B限制了升降滑块现将的最大距离,调整好限位杆A和限位杆B的长度就能实现预设的在泡沫板上的挖槽深度,这种结构加工制造成本低,加热电阻的形状灵活多变,可以挖不同的槽,适于推广应用。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化,具体是:
所述的升降滑块5上横向设置有用于固定电热装置14的条形通槽5-3,所述的升降滑块5两端分别设置有与左竖直杆6-3和右竖直杆6-1的滑槽6-1.1对应的左卡接头5-2和右卡接头5-1。
所述的踏板装置包括转动轴1和设置在转动轴1上的踏板13,所述的踏板13上设置有与升降滑块5连接的升降链条12。
所述的电热装置14为一个或多个,多个电热装置14之间通过导线连接。
所述的机架2一侧设置有辅助支撑架11,辅助支撑架11上设置有低压控制器9,所述的低压控制器9接通电源,低压控制器9通过导线与电热装置14连接。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种新型泡沫挖槽设备,其特征在于:包括机架(2)、设置在机架(2)上的工作面板(3)及门型吊架(6),所述的机架(2)和工作面板(3)均设置在门型吊架(6)内,机架(2)底部设置有踏板装置,门型吊架(6)上水平设置有通过踏板装置控制升降的升降滑块(5),升降滑块(5)位于门型吊架(6)和工作面板(3)之间,门型吊架(6)上设置有限制升降滑块(5)升降距离的限位装置,所述升降滑块(5)上设置有电热装置(14),所述的电热装置(14)包括安装座和安装座上设置有加热电阻丝(4)。
2.根据权利要求1所述的新型泡沫挖槽设备,其特征在于:所述的限位装置包括两条竖直设置的限位杆A(7)和一条竖直设置的限位杆B(8),限位杆B(8)位于两条限位杆A(7)之间,所述的限位杆A(7)包括上端的刚性杆A(7-1)和下端的弹簧(7-2),所述的限位杆B(8)包括上端的刚性杆B(8-2)和下端的链条(8-1)。
3.根据权利要求2所述的新型泡沫挖槽设备,其特征在于:所述的刚性杆A(7-1)和刚性杆B(8-2)顶端均通过螺栓固定在门型吊架(6)上,所述的弹簧(7-2)和链条(8-1)得下端均通过挂钩与工作面板(3)连接。
4.根据权利要求1所述的新型泡沫挖槽设备,其特征在于:所述的门型吊架(6)包括分别设置在机架(2)左右两侧的等高的左竖直杆(6-3)和右竖直杆(6-1),左竖直杆(6-3)和右竖直杆(6-1)的顶部连接有水平横杆(6-2),所述的左竖直杆(6-3)和右竖直杆(6-1)内侧均设置有滑槽(6-1.1)。
5.根据权利要求4所述的新型泡沫挖槽设备,其特征在于:所述的升降滑块(5)上横向设置有用于固定电热装置(14)的条形通槽(5-3),所述的升降滑块(5)两端分别设置有与左竖直杆(6-3)和右竖直杆(6-1)的滑槽(6-1.1)对应的左卡接头(5-2)和右卡接头(5-1)。
6.根据权利要求1所述的新型泡沫挖槽设备,其特征在于:所述的踏板装置包括转动轴(1)和设置在转动轴(1)上的踏板(13),所述的踏板(13)上设置有与升降滑块(5)连接的升降链条(12)。
7.根据权利要求1所述的新型泡沫挖槽设备,其特征在于:所述的电热装置(14)为一个或多个,多个电热装置(14)之间通过导线连接。
8.根据权利要求1所述的新型泡沫挖槽设备,其特征在于:所述的机架(2)一侧设置有辅助支撑架(11),辅助支撑架(11)上设置有低压控制器(9),所述的低压控制器(9)接通电源,低压控制器(9)通过导线与电热装置(14)连接。
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CN110919735A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-03-27 | 陈昌艮 | 塑料泡沫包装材料加工系统及塑料泡沫包装材料加工方法 |
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