CN110919735A - 塑料泡沫包装材料加工系统及塑料泡沫包装材料加工方法 - Google Patents

塑料泡沫包装材料加工系统及塑料泡沫包装材料加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及生产加工领域，尤其是塑料泡沫包装材料加工系统及塑料泡沫包装材料加工方法，包括移动平台和固定基座，移动平台的内部对称开设有第一滑槽，第一滑槽内均固定连接有第一滑杆，第一滑杆上均套设有第一滑块，第一滑块的顶部均设有紧固螺栓，紧固螺栓均螺纹连接在第一滑块的顶部，第一滑块的底部均开设有第一通孔，第一滑块的底部均固定连接有切割刀头，切割刀头内均开设有第二通孔，第二通孔均与第一通孔相连通，两个切割刀头之间设有钢丝，钢丝的两端均插设在第二通孔与第一通孔内，移动平台的两端均转动连接有调节轮，钢丝的两端均固定连接在调节轮上。本发明具有加工效果好、加工速度快，灵活性高等优点，适合推广。

Description

塑料泡沫包装材料加工系统及塑料泡沫包装材料加工方法
技术领域
本发明涉及塑料泡沫包装材料加工技术领域，特别涉及塑料泡沫包装材料加工系统及塑料泡沫包装材料加工方法。
背景技术
塑料泡沫是一种现代化学高分子材料，其本身质量轻，方便拿取，且具有隔热、吸音、减震等特性，常被用于包装，可以有效的减轻包装的重量，降低运输成本，对于所包装的物品也具有较高的保护功能。
在使用塑料泡沫进行包装的时候，通常会需要对塑料泡沫进行加工开槽，让塑料泡沫可以与要包装的物品匹配，使塑料泡沫和被包装的物品充分的结合，增加保护效果，现有的塑料泡沫加工开槽的方法一般是采用刀具进行垂直切割，或者使用钻头进行旋转切削，这些方式用来开通槽会比较方便，但在遇到需要在塑料泡沫上开沉槽的时候，现有的加工方式无法将刀头伸入塑料泡沫内部进行水平切割，不能满足加工需要。
为此，我们提出了塑料泡沫包装材料加工系统及塑料泡沫包装材料加工方法，在可以对塑料泡沫进行通槽切割的同时，也可以进行沉槽的切割，且切割速度快，操作简单，提高了加工效率和产品质量。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了塑料泡沫包装材料加工系统，本发明可以解决塑料泡沫沉槽加工不方便的问题，同时本发明也可以对塑料泡沫进行通槽的加工，本发明可以进行不同尺寸、不同形状的通槽和沉槽的加工，具有较高的灵活性，加工速度快，操作简单，提高了塑料泡沫加工的效率和质量。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，塑料泡沫包装材料加工系统，包括移动平台和固定基座；
所述的移动平台的内部对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽内均固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆上均套设有第一滑块，所述第一滑块的顶部均设有紧固螺栓，所述紧固螺栓均螺纹连接在所述第一滑块的顶部，所述第一滑块的底部均开设有第一通孔，所述第一滑块的底部均固定连接有切割刀头，所述切割刀头内均开设有第二通孔，所述第二通孔均与所述第一通孔相连通，两个所述切割刀头之间设有钢丝，所述钢丝的两端均插设在所述第二通孔与所述第一通孔内，所述移动平台的两端均转动连接有调节轮，所述钢丝的两端均固定连接在所述调节轮上，切割刀头与钢丝相配合可以达到在塑料泡沫中进行水平切割的目的；
所述的移动平台的顶部上方设有旋转台，所述旋转台的底部固定连接有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端与所述移动平台的顶部固定连接，旋转台配合第一旋转电机可以实现移动平台的旋转；
所述的固定基座的两端均设有支架，所述支架的底部均固定连接在地面上，两个所述支架之间对称设有第二滑杆，所述第二滑杆的两端均固定连接在所述支架上，两个所述第二滑杆之间设有安装台，所述安装台的两端均固定连接有第二滑块，所述第二滑块均套设在所述第二滑杆上，所述安装台的顶部固定连接有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端固定连接有移动齿轮，所述第二旋转电机的上方设有横杆，所述横杆的两端均固定连接在所述支架上，所述横杆的底部开设有齿槽，所述移动齿轮与所述齿槽相啮合，所述安装台的底部固定连接有若干第二液压缸，所述第二液压缸的底部均固定连接在所述旋转台的顶部，第二旋转电机配合第二滑块用于移动平台的移动，第二液压缸用于升降移动平台。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定基座的顶部上方对称设有第一压杆，所述第一压杆的底部两端均固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的底部均固定连接在所述固定基座的顶部，所述第一压杆上均对称开设有第一滑槽，所述第一压杆的顶部对称设有第二压杆，所述第二压杆的两端均固定连接有第一卡块，所述第一卡块均插设在所述第一滑槽内，所述第二压杆通过所述第一卡块滑动连接在所述第一压杆的顶部，所述第二压杆的底部与所述第一压杆的底部齐平，第一压杆配合第二压杆可以对塑料泡沫形成按压效果，在具有固定效果的同时具有稳定切割的效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定基座的顶部固定连接有若干支撑挡板，所述支撑挡板上均对称设有若干调节螺栓，所述调节螺栓的一端均固定连接有限位板，所述限位板远离所述调节螺栓的一侧均胶接有橡胶垫，所述调节螺栓远离所述支撑挡板的一端均螺纹连接有调节螺母，所述调节螺栓上均对称开设有若干限位槽，限位板用于对塑料泡沫进行位置的限定和产生固定效果，限位槽可以防止调节螺栓跟随调节螺母一起转动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的紧固螺栓的螺栓头的底部对称设有若干固定齿，所述固定齿均与所述移动平台的顶部相接触，固定齿用于增加紧固螺栓的固定效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的调节轮上均固定插设有转动轴，所述一侧固定连接有固定齿轮，所述移动平台的两端均对称开设有固定齿槽，所述固定齿槽均与所述固定齿轮对称设置，所述固定齿轮均插设在所述固定齿槽内，所述固定齿槽远离所述固定齿轮的一侧均开设有插接槽，所述转动轴的一端均插设在所述插接槽内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定基座的中央开设有通槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定基座的底部固定连接有若干支撑柱，所述支撑柱的底部均固定连接在地面上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述移动平台的侧面与所述第一压杆的顶部均刻画有刻度表。
此外，本发明还提供了一种塑料泡沫包装材料加工方法，由上述塑料泡沫包装材料加工系统配合完成，主要包括以下步骤；
步骤1：将塑料泡沫放置到固定基座的顶部，旋转调节螺母来控制调节螺栓的位置，带动限位板对塑料泡沫形成限位和固定效果；
步骤2：移动第二压杆的位置至指定位置，操作第一液压缸带动第一压杆和第二压杆下压，固定在塑料泡沫的顶部，形成按压效果；
步骤3：操作第一滑块进行移动，同时带动切割刀头至指定位置后将紧固螺栓拧紧，形成固定效果；
步骤4：:按指定方向抽拉转动轴，使固定齿轮脱离固定齿槽，转动调节轮将钢丝绷紧，按指定方向的反方向按压调节轮，使固定齿轮与固定齿槽相啮合，形成固定效果；
步骤5：操作第二液压缸将移动平台下压，带动切割刀头和钢丝切入塑料泡沫中至指定深度；
步骤6：操作第二旋转电机旋转，转动移动齿轮，移动齿轮转动配合齿槽达到移动效果，带动安装台移动，同时带动移动平台进行移动，移动平台的移动带动切割刀头和钢丝在塑料泡沫中移动，达到切割效果；
步骤7：移动切割刀头和钢丝至指定位置后，操作第二液压缸将移动平台升起，带动切割刀头和钢丝升起，在第一压杆和第二压杆的下压作用下，钢丝升起继续对塑料泡沫进行切割；
步骤8：移动平台升起后，将塑料泡沫取出，将切割后的废料取出即可完成切割。
本发明的有益效果在于：
1.本发明解决了塑料泡沫沉槽加工不方便的问题，通过切割刀头和钢丝之间的配合可以对塑料泡沫的内部进行水平切割，完成沉槽的加工，同时本发明也可以对塑料泡沫进行通槽的加工，本发明可以进行不同尺寸、不同形状的通槽和沉槽的加工，具有较高的灵活性，加工速度快，操作简单，提高了塑料泡沫加工的效率和质量。
2.本发明设计了第一滑块和调节轮，第一滑块可以根据加工需要调整切割刀头的位置，调节轮可以调节钢丝，使钢丝始终保持绷紧状态，第一旋转电机可以操作移动平台旋转，达到圆形孔槽的加工目的。
3.本发明设计了第一压杆和第二压杆，第一压杆和第二压杆可以在塑料泡沫的表面形成按压效果，防止切割过程中产生偏移，影响加工质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的剖视结构示意图；
图2是本发明的图1的A处的局部放大结构示意图；
图3是本发明的固定基座的结构示意图；
图4是本发明第一滑块的剖视结构示意图；
图5是本发明的调节轮的剖视结构示意图；
图6是本发明的支架的局部结构示意图；
图7是本发明的调节螺栓的截面结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图7所示，塑料泡沫包装材料加工系统，包括移动平台1和固定基座2，
移动平台1的内部对称开设有第一滑槽101，第一滑槽101内均固定连接有第一滑杆102，第一滑杆102上均套设有第一滑块103，第一滑块103的顶部均设有紧固螺栓104，紧固螺栓 104均螺纹连接在第一滑块103的顶部，第一滑块103的底部均开设有第一通孔105，第一滑块103的底部均固定连接有切割刀头106，切割刀头106内均开设有第二通孔107，第二通孔 107均与第一通孔105相连通，两个切割刀头106之间设有钢丝108，钢丝108的两端均插设在第二通孔107与第一通孔105内，移动平台1的两端均转动连接有调节轮125，钢丝108 的两端均固定连接在调节轮125上，第一滑块103配合第一滑杆102可以实现在第一滑槽101 内移动，紧固螺栓104拧紧后与移动平台1的顶部接触达到固定效果，第一通孔105和第二通孔107用于穿插钢丝108，对钢丝108进行限位；
移动平台1的顶部上方设有旋转台109，旋转台109的底部固定连接有第一旋转电机110，第一旋转电机110的输出端与移动平台1的顶部固定连接，旋转台109用于固定第一旋转电机110，第一旋转电机110用于旋转移动平台1；
固定基座2的两端均设有支架111，支架111的底部均固定连接在地面上，两个支架111 之间对称设有第二滑杆112，第二滑杆112的两端均固定连接在支架111上，两个第二滑杆 112之间设有安装台113，安装台113的两端均固定连接有第二滑块114，第二滑块114均套设在第二滑杆112上，安装台113的顶部固定连接有第二旋转电机115，第二旋转电机115的输出端固定连接有移动齿轮116，第二旋转电机115的上方设有横杆117，横杆117的两端均固定连接在支架111上，横杆117的底部开设有齿槽118，移动齿轮116与齿槽118相啮合，安装台113的底部固定连接有若干第二液压缸119，第二液压缸119的底部均固定连接在旋转台109的顶部，支架111用于支撑，第二滑杆112用于悬挂安装台113，安装台113 用于安装第二液压缸119，第二旋转电机115用于旋转移动齿轮116，移动齿轮116配合齿槽 118可以实现移动。
固定基座2的顶部上方对称设有第一压杆201，第一压杆201的底部两端均固定连接有第一液压缸202，第一液压缸202的底部均固定连接在固定基座2的顶部，第一压杆201上均对称开设有第一滑槽203，第一压杆201的顶部对称设有第二压杆204，第二压杆204的两端均固定连接有第一卡块205，第一卡块205均插设在第一滑槽203内，第二压杆204通过第一卡块205滑动连接在第一压杆201的顶部，第二压杆204的底部与第一压杆201的底部齐平，第一液压缸202用于升降第一压杆201，第一滑槽203配合第一卡块205用于将第二压杆204移动连接在第一压杆201上，方便调节，底部齐平的第一压杆201和第二压杆204 相配合可以实现对塑料泡沫的按压效果。
固定基座2的顶部固定连接有若干支撑挡板206，支撑挡板206上均对称设有若干调节螺栓207，调节螺栓207的一端均固定连接有限位板208，限位板208远离调节螺栓的一侧均胶接有橡胶垫，调节螺栓207远离支撑挡板206的一端均螺纹连接有调节螺母209，调节螺栓207上均对称开设有若干限位槽210支撑挡板206用于安装调节螺栓207，调节螺栓207用于调节限位板208的位置，限位板208用于对塑料泡沫进行固定。
紧固螺栓104的螺栓头的底部对称设有若干固定齿120，固定齿120均与移动平台1的顶部相接触，固定齿120用于增加固定效果。
调节轮125上均固定插设有转动轴121，一侧固定连接有固定齿轮122，移动平台1的两端均对称开设有固定齿槽123，固定齿槽123均与固定齿轮122对称设置，固定齿轮122均插设在固定齿槽123内，固定齿槽123远离固定齿轮122的一侧均开设有插接槽124，转动轴121的一端均插设在插接槽124内，固定齿轮122配合固定齿槽123用于实现对调节轮125的固定。
固定基座2的中央开设有通槽212，通槽212方便切割后废料的掉落。
固定基座2的底部固定连接有若干支撑柱211，支撑柱211的底部均固定连接在地面上。
移动平台1的侧面与第一压杆201的顶部均刻画有刻度表，刻度表方便调节。
此外，本发明还提供了一种塑料泡沫包装材料加工方法，由上述塑料泡沫包装材料加工系统配合完成，主要包括以下步骤；
步骤1：将塑料泡沫放置到固定基座2的顶部，旋转调节螺母209来控制调节螺栓207 的位置，带动限位板208对塑料泡沫形成限位和固定效果；
步骤2：移动第二压杆204的位置至指定位置，操作第一液压缸202带动第一压杆201 和第二压杆204下压，固定在塑料泡沫的顶部，形成按压效果；
步骤3：操作第一滑块103进行移动，同时带动切割刀头106至指定位置后将紧固螺栓 104拧紧，形成固定效果；
步骤4：:按指定方向抽拉转动轴121，使固定齿轮122脱离固定齿槽123，转动调节轮 125将钢丝108绷紧，按指定方向的反方向按压调节轮125，使固定齿轮122与固定齿槽123 相啮合，形成固定效果；
步骤5：操作第二液压缸119将移动平台1下压，带动切割刀头106和钢丝108切入塑料泡沫中至指定深度；
步骤6：操作第二旋转电机115旋转，转动移动齿轮116，移动齿轮116转动配合齿槽118达到移动效果，带动安装台113移动，同时带动移动平台1进行移动，移动平台1的移动带动切割刀头106和钢丝108在塑料泡沫中移动，达到切割效果；
步骤7：移动切割刀头106和钢丝108至指定位置后，操作第二液压缸119将移动平台1 升起，带动切割刀头106和钢丝108升起，在第一压杆201和第二压杆204的下压作用下，钢丝108升起继续对塑料泡沫进行切割；
步骤8：移动平台1升起后，将塑料泡沫取出，将切割后的废料取出即可完成切割。
当需要进行圆形的沉槽切割时，可以在切割刀头106和钢丝108切入塑料泡沫内指定深度后，操作第一旋转电机110旋转移动平台1达到圆形沉槽的切割，可以调节切割刀头106 来调节圆形沉槽的切割直径。
当需要进行通槽的加工时，可以将切割刀头106和钢丝108直接贯穿塑料泡沫，再操作移动平台1进行移动切割，切割后的废料会通过通槽212掉落。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离发明精神和范围的前提下，发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.塑料泡沫包装材料加工系统，包括移动平台(1)和固定基座(2)，其特征在于：
所述的移动平台(1)的内部对称开设有第一滑槽(101)，所述第一滑槽(101)内均固定连接有第一滑杆(102)，所述第一滑杆(102)上均套设有第一滑块(103)，所述第一滑块(103)的顶部均设有紧固螺栓(104)，所述紧固螺栓(104)均螺纹连接在所述第一滑块(103)的顶部，所述第一滑块(103)的底部均开设有第一通孔(105)，所述第一滑块(103)的底部均固定连接有切割刀头(106)，所述切割刀头(106)内均开设有第二通孔(107)，所述第二通孔(107)均与所述第一通孔(105)相连通，两个所述切割刀头(106)之间设有钢丝(108)，所述钢丝(108)的两端均插设在所述第二通孔(107)与所述第一通孔(105)内，所述移动平台(1)的两端均转动连接有调节轮(125)，所述钢丝(108)的两端均固定连接在所述调节轮(125)上；
所述的移动平台(1)的顶部上方设有旋转台(109)，所述旋转台(109)的底部固定连接有第一旋转电机(110)，所述第一旋转电机(110)的输出端与所述移动平台(1)的顶部固定连接；
所述的固定基座(2)的两端均设有支架(111)，所述支架(111)的底部均固定连接在地面上，两个所述支架(111)之间对称设有第二滑杆(112)，所述第二滑杆(112)的两端均固定连接在所述支架(111)上，两个所述第二滑杆(112)之间设有安装台(113)，所述安装台(113)的两端均固定连接有第二滑块(114)，所述第二滑块(114)均套设在所述第二滑杆(112)上，所述安装台(113)的顶部固定连接有第二旋转电机(115)，所述第二旋转电机(115)的输出端固定连接有移动齿轮(116)，所述第二旋转电机(115)的上方设有横杆(117)，所述横杆(117)的两端均固定连接在所述支架(111)上，所述横杆(117)的底部开设有齿槽(118)，所述移动齿轮(116)与所述齿槽(118)相啮合，所述安装台(113)的底部固定连接有若干第二液压缸(119)，所述第二液压缸(119)的底部均固定连接在所述旋转台(109)的顶部。
2.根据权利要求1所述的塑料泡沫包装材料加工系统，其特征在于：所述的固定基座(2)的顶部上方对称设有第一压杆(201)，所述第一压杆(201)的底部两端均固定连接有第一液压缸(202)，所述第一液压缸(202)的底部均固定连接在所述固定基座(2)的顶部，所述第一压杆(201)上均对称开设有第一滑槽(203)，所述第一压杆(201)的顶部对称设有第二压杆(204)，所述第二压杆(204)的两端均固定连接有第一卡块(205)，所述第一卡块(205)均插设在所述第一滑槽(203)内，所述第二压杆(204)通过所述第一卡块(205)滑动连接在所述第一压杆(201)的顶部，所述第二压杆(204)的底部与所述第一压杆(201)的底部齐平。
3.根据权利要求2所述的塑料泡沫包装材料加工系统，其特征在于：所述的固定基座(2)的顶部固定连接有若干支撑挡板(206)，所述支撑挡板(206)上均对称设有若干调节螺栓(207)，所述调节螺栓(207)的一端均固定连接有限位板(208)，所述限位板(208)远离所述调节螺栓的一侧均胶接有橡胶垫，所述调节螺栓(207)远离所述支撑挡板(206)的一端均螺纹连接有调节螺母(209)，所述调节螺栓(207)上均对称开设有若干限位槽(210)。
4.根据权利要求1所述的塑料泡沫包装材料加工系统，其特征在于：所述的紧固螺栓(104)的螺栓头的底部对称设有若干固定齿(120)，所述固定齿(120)均与所述移动平台(1)的顶部相接触。
5.根据权利要求1所述的塑料泡沫包装材料加工系统，其特征在于：所述的调节轮(125)上均固定插设有转动轴(121)，所述一侧固定连接有固定齿轮(122)，所述移动平台(1)的两端均对称开设有固定齿槽(123)，所述固定齿槽(123)均与所述固定齿轮(122)对称设置，所述固定齿轮(122)均插设在所述固定齿槽(123)内，所述固定齿槽(123)远离所述固定齿轮(122)的一侧均开设有插接槽(124)，所述转动轴(121)的一端均插设在所述插接槽(124)内。
6.根据权利要求3所述的塑料泡沫包装材料加工系统，其特征在于：所述的固定基座(2)的中央开设有通槽(212)。
7.根据权利要求3所述的塑料泡沫包装材料加工系统，其特征在于：所述的固定基座(2)的底部固定连接有若干支撑柱(211)，所述支撑柱(211)的底部均固定连接在地面上。
8.根据权利要求2所述的塑料泡沫包装材料加工系统，其特征在于：所述移动平台(1)的侧面与所述第一压杆(201)的顶部均刻画有刻度表。
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