CN106378829A - 一种线材升降切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种线材升降切割装置，包括承载板,所述承载板上表面设有切割机构，所述承载板上表面且位于支撑杆前方设有立杆,所述立杆上表面设有竖直安装板，所述竖直安装板前表面设有控制器，所述承载板后表面设有市电接口，所述控制器电源接线端通过导线与市电接口相连接，所述控制器输出端通过导线分别与一号电动小车、二号电动小车、液压缸、电动推杆、微型直线电机和旋转电机相连接。本发明的有益效果是，半自动化固定等距离切割，切割速度快，解放了人力，提高了工作效率，减少了安全隐患，移动便捷，使用方便，新颖性强。

Description

一种线材升降切割装置
技术领域
本发明涉及升降切割领域，特别是一种线材升降切割装置。
背景技术
随着社会的发展，人们生活水平的提高，人们对资源的需求也随之增加，木材是人们日常生活与建筑中必不可少的一种资源，但在生产木材时，需要将木材原料进行分段切割，便于后期的加工处理，人工切割费时费力，不能进行等距离的切割，工作效率慢，溅出的木屑会进入眼中，存在安全隐患，现有的切割装置虽然功能强大，但维护成本高，不能很好的解放人力，为了满足市场需求，因此设计一种线材升降切割装置十分的必要。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种线材升降切割装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种线材升降切割装置，包括承载板,所述承载板上表面设有切割机构，所述切割机构由设置在承载板上表面的一组一号滑轨、设置在每个一号滑轨上的一号电动小车、设置在一组一号电动小车上表面的门型安装架、设置在门型安装架横梁下表面的二号滑轨、设置在二号滑轨上的一组二号电动小车、设置在每个二号电动小车下表面的一号安装块、加工在每个一号安装块下表面中心处的一号圆形凹槽、设置在每个一号圆形凹槽内且伸缩端向下的液压缸、设置在每个液压缸伸缩端上的一号口形安装架、设置在每个一号口形安装架内下表面且伸缩端为水平方向的电动推杆、设置在每个电动推杆伸缩端上的矩形安装板、分别加工在每个矩形安装板两侧表面的二号圆形凹槽、设置在每个二号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的微型直线电机、设置在每个微型直线电机伸缩端上的连接杆、设置在每个连接杆一端面上的夹板、设置在承载板上表面且位于一组一号滑轨之间的支撑杆、设置在支撑杆上表面的托板、设置在托板上表面的二号口形安装架、设置在二号口形安装架内下表面且旋转端为水平方向的旋转电机和设置在旋转电机旋转端上的切刀共同构成的，所述承载板上表面且位于支撑杆前方设有立杆,所述立杆上表面设有竖直安装板，所述竖直安装板前表面设有控制器，所述承载板后表面设有市电接口，所述控制器电源接线端通过导线与市电接口相连接，所述控制器输出端通过导线分别与一号电动小车、二号电动小车、液压缸、电动推杆、微型直线电机和旋转电机相连接。
所述控制器的型号为MAM-200。
所述承载板下表面加工有两组三号圆形凹槽，所述每个三号圆形凹槽内均设有轴承，所述每个轴承内均设有转动杆，所述每个转动杆下表面上均设有n形安装架，所述每个n形安装架两支腿之间均设有圆杆，所述每个圆杆上均设有滚轮。
所述承载板侧表面设有一组推杆。
所述每个夹板上均设有防滑层。
所述承载板上表面四角处均活动链接有支撑腿。
所述控制器上套装有保护罩。
利用本发明的技术方案制作的一种线材升降切割装置，本装置操作简单，维护成本低，半自动化固定等距离切割，切割速度快，解放了人力，提高了工作效率，减少了安全隐患，移动便捷，使用方便，新颖性强。
附图说明
图1是本发明所述一种线材升降切割装置的结构示意图；
图2是本发明所述一种线材升降切割装置的侧视图；
图3是本发明所述一种线材升降切割装置的俯视图；
图4是本发明所述一种线材升降切割装置的矩形安装板的侧视图；
图中，1、承载板；2、保护罩；3、一号滑轨；4、一号电动小车；5、门型安装架；6、二号滑轨；7、二号电动小车；8、一号安装块；9、液压缸；10、一号口形安装架；11、电动推杆；12、矩形安装板；13、微型直线电机；14、连接杆；15、夹板；16、支撑腿；17、支撑杆；18、托板；19、二号口形安装架；20、旋转电机；21、切刀；22、立杆；23、竖直安装板；24、控制器；25、市电接口；26、轴承；27、转动杆；28、n形安装架；29、圆杆；30、滚轮；31、推杆；32、防滑层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种线材升降切割装置，包括承载板（1）,所述承载板（1）上表面设有切割机构，所述切割机构由设置在承载板（1）上表面的一组一号滑轨（3）、设置在每个一号滑轨（3）上的一号电动小车（4）、设置在一组一号电动小车（4）上表面的门型安装架（5）、设置在门型安装架（5）横梁下表面的二号滑轨（6）、设置在二号滑轨（6）上的一组二号电动小车（7）、设置在每个二号电动小车（7）下表面的一号安装块（8）、加工在每个一号安装块（8）下表面中心处的一号圆形凹槽、设置在每个一号圆形凹槽内且伸缩端向下的液压缸（9）、设置在每个液压缸（9）伸缩端上的一号口形安装架（10）、设置在每个一号口形安装架（10）内下表面且伸缩端为水平方向的电动推杆（11）、设置在每个电动推杆（11）伸缩端上的矩形安装板（12）、分别加工在每个矩形安装板（12）两侧表面的二号圆形凹槽、设置在每个二号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的微型直线电机（13）、设置在每个微型直线电机（13）伸缩端上的连接杆（14）、设置在每个连接杆（14）一端面上的夹板（15）、设置在承载板（1）上表面且位于一组一号滑轨（3）之间的支撑杆（17）、设置在支撑杆（17）上表面的托板（18）、设置在托板（18）上表面的二号口形安装架（19）、设置在二号口形安装架（19）内下表面且旋转端为水平方向的旋转电机（20）和设置在旋转电机（20）旋转端上的切刀（21）共同构成的，所述承载板（1）上表面且位于支撑杆（17）前方设有立杆（22）,所述立杆（22）上表面设有竖直安装板（23），所述竖直安装板（23）前表面设有控制器（24），所述承载板（1）后表面设有市电接口（25），所述控制器（24）电源接线端通过导线与市电接口（25）相连接，所述控制器（24）输出端通过导线分别与一号电动小车（4）、二号电动小车（7）、液压缸（9）、电动推杆（11）、微型直线电机（13）和旋转电机（20）相连接；所述控制器（24）的型号为MAM-200；，所述承载板（1）下表面加工有两组三号圆形凹槽，所述每个三号圆形凹槽内均设有轴承（26），所述每个轴承（26）内均设有转动杆（27），所述每个转动杆（27）下表面上均设有n形安装架（28），所述每个n形安装架（28）两支腿之间均设有圆杆（29），所述每个圆杆（29）上均设有滚轮（30）；所述承载板（1）侧表面设有一组推杆（31）；所述每个夹板（15）上均设有防滑层（32）；，所述承载板（1）上表面四角处均活动链接有支撑腿（16）；所述控制器（24）上套装有保护罩（2）。
本实施方案的特点为，承载板上表面设有切割机构，切割机构由设置在承载板上表面的一组一号滑轨、设置在每个一号滑轨上的一号电动小车、设置在一组一号电动小车上表面的门型安装架、设置在门型安装架横梁下表面的二号滑轨、设置在二号滑轨上的一组二号电动小车、设置在每个二号电动小车下表面的一号安装块、加工在每个一号安装块下表面中心处的一号圆形凹槽、设置在每个一号圆形凹槽内且伸缩端向下的液压缸、设置在每个液压缸伸缩端上的一号口形安装架、设置在每个一号口形安装架内下表面且伸缩端为水平方向的电动推杆、设置在每个电动推杆伸缩端上的矩形安装板、分别加工在每个矩形安装板两侧表面的二号圆形凹槽、设置在每个二号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的微型直线电机、设置在每个微型直线电机伸缩端上的连接杆、设置在每个连接杆一端面上的夹板、设置在承载板上表面且位于一组一号滑轨之间的支撑杆、设置在支撑杆上表面的托板、设置在托板上表面的二号口形安装架、设置在二号口形安装架内下表面且旋转端为水平方向的旋转电机和设置在旋转电机旋转端上的切刀共同构成的，承载板上表面且位于支撑杆前方设有立杆,立杆上表面设有竖直安装板，竖直安装板前表面设有控制器，承载板后表面设有市电接口，控制器电源接线端通过导线与市电接口相连接，控制器输出端通过导线分别与一号电动小车、二号电动小车、液压缸、电动推杆、微型直线电机和旋转电机相连接,本装置操作简单，维护成本低，半自动化固定等距离切割，切割速度快，解放了人力，提高了工作效率，减少了安全隐患，移动便捷，使用方便，新颖性强。
在本实施方案中，装置通入电源之后，按动控制器上的按钮，装置启动，控制器电源接线端通过导线与市电接口相连接，控制器接收到工作指令之后，开始工作，一组电动小车上表面共同连接有门型安装架，一组电动小车滑动到边缘处，门型安装架横梁下表面设有二号滑轨，二号滑轨上设有一组二号电动小车，每个二号电动小车下表面上的一号安装块内的液压缸向下运动，推动伸缩端上的一号口形安装架向下运动，一号口形安装架内的电动推杆水平伸缩，推动伸缩端上的矩形安装板运动，每个矩形安装板两侧表面上的微型直线电机水平伸缩，推动伸缩端上的连接杆运动，连接杆一端面上设有夹板，夹板在液压缸的作用下向下伸缩，再在电动推杆的作用下伸缩，调节到可以把木材夹住的距离，之后夹板把木材夹住，液压缸向上伸缩回去，一号电动小车移动到切刀上方，装置上表面且位于一组一号滑轨之间设有支撑杆，支撑杆上表面设有托板，托板上表面的二号口形安装架内的旋转电机旋转，带动旋转端上的切刀转动，木材在液压缸的作用下慢慢向下伸缩，然后切刀给木材进行切割，切割的木材是只需要切割一刀的，是对后期处理的木材再进行切割的，之后在一号电动小车的移动下把切割好的木材放到边缘处，然后人们拿走，之后重复操作就可以了，推动装置上的推杆，装置会在轴承的转动下带动转动杆转动，从而带动滚轮转，装置会在轴承的作用下调节装置的移动方向，当不移动装置时，装置上表面四角处均活动链接的支撑腿就会支撑起装置，防止装置移动，装置操作完成。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种线材升降切割装置，包括承载板（1）,其特征在于，所述承载板（1）上表面设有切割机构，所述切割机构由设置在承载板（1）上表面的一组一号滑轨（3）、设置在每个一号滑轨（3）上的一号电动小车（4）、设置在一组一号电动小车（4）上表面的门型安装架（5）、设置在门型安装架（5）横梁下表面的二号滑轨（6）、设置在二号滑轨（6）上的一组二号电动小车（7）、设置在每个二号电动小车（7）下表面的一号安装块（8）、加工在每个一号安装块（8）下表面中心处的一号圆形凹槽、设置在每个一号圆形凹槽内且伸缩端向下的液压缸（9）、设置在每个液压缸（9）伸缩端上的一号口形安装架（10）、设置在每个一号口形安装架（10）内下表面且伸缩端为水平方向的电动推杆（11）、设置在每个电动推杆（11）伸缩端上的矩形安装板（12）、分别加工在每个矩形安装板（12）两侧表面的二号圆形凹槽、设置在每个二号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的微型直线电机（13）、设置在每个微型直线电机（13）伸缩端上的连接杆（14）、设置在每个连接杆（14）一端面上的夹板（15）、设置在承载板（1）上表面且位于一组一号滑轨（3）之间的支撑杆（17）、设置在支撑杆（17）上表面的托板（18）、设置在托板（18）上表面的二号口形安装架（19）、设置在二号口形安装架（19）内下表面且旋转端为水平方向的旋转电机（20）和设置在旋转电机（20）旋转端上的切刀（21）共同构成的，所述承载板（1）上表面且位于支撑杆（17）前方设有立杆（22）,所述立杆（22）上表面设有竖直安装板（23），所述竖直安装板（23）前表面设有控制器（24），所述承载板（1）后表面设有市电接口（25），所述控制器（24）电源接线端通过导线与市电接口（25）相连接，所述控制器（24）输出端通过导线分别与一号电动小车（4）、二号电动小车（7）、液压缸（9）、电动推杆（11）、微型直线电机（13）和旋转电机（20）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种线材升降切割装置，其特征在于，所述控制器（24）的型号为MAM-200。
3.根据权利要求1所述的一种线材升降切割装置，其特征在于，所述承载板（1）下表面加工有两组三号圆形凹槽，所述每个三号圆形凹槽内均设有轴承（26），所述每个轴承（26）内均设有转动杆（27），所述每个转动杆（27）下表面上均设有n形安装架（28），所述每个n形安装架（28）两支腿之间均设有圆杆（29），所述每个圆杆（29）上均设有滚轮（30）。
4.根据权利要求1所述的一种线材升降切割装置，其特征在于，所述承载板（1）侧表面设有一组推杆（31）。
5.根据权利要求1所述的一种线材升降切割装置，其特征在于，所述每个夹板（15）上均设有防滑层（32）。
6.根据权利要求1所述的一种线材升降切割装置，其特征在于，所述承载板（1）上表面四角处均活动链接有支撑腿（16）。
7.根据权利要求1所述的一种线材升降切割装置，其特征在于，所述控制器（24）上套装有保护罩（2）。
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