CN208178219U - 一种轴承保持架加工用打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承保持架加工用打孔装置,包括底座,所述底座上设有夹紧固定机构和打孔机构,所述夹紧固定机构包括固定在底座上的支柱,所述支柱的顶端设有第一安装座,所述第一安装座的上表面设有旋转盘安装槽,所述旋转盘安装槽内嵌合安装有由电机驱动的旋转盘,所述旋转盘的上方设有与第一安装座固定的支架,所述支架上设有由压紧气缸驱动的压紧盘,所述打孔机构包括可沿底座滑行的底板,所述底板上通过支杆连接有第二安装座,所述第二安装座上水平设有由气缸驱动的打孔器。本实用新型可以将保持架夹紧,保证在打孔的过程中不发生偏移,保证打孔精度,保持架质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承保持架加工用打孔装置,属于轴承加工设备技术领域。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。保持架即轴承保持架,又称轴承保持器,指部分地包裹全部或部分滚动体,并随之运动的轴承零件,用以隔离滚动体,通常还引导滚动体并将其保持在轴承内,是轴承的一个重要零部件,保持架加工过程中需要在保持架上打孔,目前的打孔装置由于夹紧固定机构不能将保持架夹紧,在打孔的过程中保持架发生偏移,造成打孔精度不够,影响保持架的质量。为此,我们提出一种轴承保持架加工用打孔装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种轴承保持架加工用打孔装置,可以将保持架夹紧,保证在打孔的过程中不发生偏移,保证打孔精度,保持架质量好,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种轴承保持架加工用打孔装置,包括底座,所述底座上设有夹紧固定机构和打孔机构,所述夹紧固定机构包括固定在底座上的支柱,所述支柱的顶端设有第一安装座,所述第一安装座的上表面设有旋转盘安装槽,所述旋转盘安装槽内嵌合安装有由电机驱动的旋转盘,所述旋转盘的上方设有与第一安装座固定的支架,所述支架上设有由压紧气缸驱动的压紧盘,所述打孔机构包括可沿底座滑行的底板,所述底板上通过支杆连接有第二安装座,所述第二安装座上水平设有由气缸驱动的打孔器。
进一步的,所述电机安装在设于第一安装座内部的电机仓内,所述电机仓的两侧设有与外界相同的通风管。
进一步的,所述压紧盘的底部设有保持架限位槽。
进一步的,所述底板的底部设有滑行柱,所述滑行柱嵌合安装在设于底座上的滑槽内,所述底板的一侧用过铰链铰接有定位棒。
进一步的,所述定位棒包括与铰链连接的连杆,所述连杆的末端设有撑紧杆。
进一步的,所述打孔器包括与气缸相连的第三安装座,所述第三安装座上水平设有过渡杆,所述过渡杆的末端安装有刀座,所述刀座内设有刀具。
本实用新型使用时将待加工的保持架放置在旋转盘上,压紧气缸驱动压紧盘将保持架夹紧,由于压紧盘的底部设有设有保持架限位槽,保持架的顶部嵌合和保持架限位槽内,电机驱动旋转盘转动时,保持架随其转动,调整底板使其处于合适的位置,气缸驱动打孔器对保持架的侧壁进行逐个打孔。本实用新型可以将保持架夹紧,保证在打孔的过程中不发生偏移,保证打孔精度,保持架质量好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型夹紧固定机构的结构示意图;
图3为本实用新型定位棒的结构示意图。
图中:1、底座;2、支柱;3、第一安装座;4、通风管;5、电机;6、支架;7、旋转盘;8、压紧气缸;9、电机仓;10、压紧盘;11、刀具;12、过渡杆;13、滑槽;14、底板;15、滑行柱;16、连杆;17、撑紧杆;18、铰链;19、支杆;20、气缸;21、第二安装座;22、第三安装座;23、刀座;24、旋转盘安装槽;25、保持架限位槽;26、保持架。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1至3所示,本实施例提供一种轴承保持架加工用打孔装置,包括底座,所述底座上设有夹紧固定机构和打孔机构,所述夹紧固定机构包括固定在底座上的支柱,所述支柱的顶端设有第一安装座,所述第一安装座的上表面设有旋转盘安装槽,所述旋转盘安装槽内嵌合安装有由电机驱动的旋转盘,所述旋转盘的上方设有与第一安装座固定的支架,所述支架上设有由压紧气缸驱动的压紧盘,所述打孔机构包括可沿底座滑行的底板,所述底板上通过支杆连接有第二安装座,所述第二安装座上水平设有由气缸驱动的打孔器。
将待加工的保持架放置在旋转盘上,压紧气缸驱动压紧盘将保持架夹紧,由于压紧盘的底部设有设有保持架限位槽,保持架的顶部嵌合和保持架限位槽内,电机驱动旋转盘转动时,保持架随其转动,调整底板使其处于合适的位置,气缸驱动打孔器对保持架的侧壁进行逐个打孔。
进一步的,所述电机安装在设于第一安装座内部的电机仓内,所述电机仓的两侧设有与外界相同的通风管。
通风管可以保持电机仓始终处于通风状态,便于散热。
进一步的,所述压紧盘的底部设有保持架限位槽。
进一步的,所述底板的底部设有滑行柱,所述滑行柱嵌合安装在设于底座上的滑槽内,所述底板的一侧用过铰链铰接有定位棒。
底板可沿滑槽进行滑动调整打孔机构的位置,定位棒可以使底板定位固定。
进一步的,所述定位棒包括与铰链连接的连杆,所述连杆的末端设有撑紧杆。
进一步的,所述打孔器包括与气缸相连的第三安装座,所述第三安装座上水平设有过渡杆,所述过渡杆的末端安装有刀座,所述刀座内设有刀具。
刀具在气缸的驱动下对保持架侧壁进行打孔。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种轴承保持架加工用打孔装置,包括底座,其特征在于:所述底座上设有夹紧固定机构和打孔机构,所述夹紧固定机构包括固定在底座上的支柱,所述支柱的顶端设有第一安装座,所述第一安装座的上表面设有旋转盘安装槽,所述旋转盘安装槽内嵌合安装有由电机驱动的旋转盘,所述旋转盘的上方设有与第一安装座固定的支架,所述支架上设有由压紧气缸驱动的压紧盘,所述打孔机构包括可沿底座滑行的底板,所述底板上通过支杆连接有第二安装座,所述第二安装座上水平设有由气缸驱动的打孔器。
2.根据权利要求1所述的一种轴承保持架加工用打孔装置,其特征在于:所述电机安装在设于第一安装座内部的电机仓内,所述电机仓的两侧设有与外界相同的通风管。
3.根据权利要求1所述的一种轴承保持架加工用打孔装置,其特征在于:所述压紧盘的底部设有保持架限位槽。
4.根据权利要求1所述的一种轴承保持架加工用打孔装置,其特征在于:所述底板的底部设有滑行柱,所述滑行柱嵌合安装在设于底座上的滑槽内,所述底板的一侧用过铰链铰接有定位棒。
5.根据权利要求4所述的一种轴承保持架加工用打孔装置,其特征在于:所述定位棒包括与铰链连接的连杆,所述连杆的末端设有撑紧杆。
6.根据权利要求1所述的一种轴承保持架加工用打孔装置,其特征在于:所述打孔器包括与气缸相连的第三安装座,所述第三安装座上水平设有过渡杆,所述过渡杆的末端安装有刀座,所述刀座内设有刀具。
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CN201820700750.3U CN208178219U (zh) | 2018-05-11 | 2018-05-11 | 一种轴承保持架加工用打孔装置 |
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CN108405715A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-08-17 | 安徽金越轴承有限公司 | 一种轴承保持架加工用打孔装置及打孔工艺 |
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