CN211191564U - 一种定位冲压模具 - Google Patents

Abstract

一种定位冲压模具，包括底座、安装架、移动导向杆、第一驱动气缸、限位板、上模具、下模具、冲压材料、定位组件；第一驱动气缸设置在安装架的顶端；限位板设置在第一驱动气缸的活塞杆端，且下端连接上模具；移动导向杆位于限位板的外侧，移动导向杆上端滑动连接安装架，下端滑动连接底座；沿竖直方向上下移动的限位板滑动连接移动导向杆；下模具设置在底座上，且位于上模具的正下方，下模具与外围的移动导向杆的底端卡合；冲压材料设置在下模具上；定位组件设置在底座上。本实用新型通过定位组件、移动导向杆、限位板和伸缩导向杆的配合，多个方向定位，下模具和冲压材料位置固定牢固，模具冲压的轨迹稳定，冲压效果好，产品精度高。

Description

一种定位冲压模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种定位冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压是指在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

在冲压的过程中，模具和冲压材料会在冲击力下产生移动，导致工件冲压出的形状偏离预期，准确度不高，降低了产品的质量，需要二次加工，增加了加工成本，降低了加工效率。

为解决上述问题，本申请中提出一种定位冲压模具。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种定位冲压模具，本实用新型通过定位组件、移动导向杆、限位板和伸缩导向杆的配合，多个方向定位，下模具和冲压材料位置固定牢固，模具冲压的轨迹稳定，冲压效果好，产品精度高。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种定位冲压模具，包括底座、安装架、移动导向杆、第一驱动气缸、限位板、上模具、下模具、冲压材料、定位组件；安装架设置在底座上；第一驱动气缸设置在安装架的顶端；限位板设置在第一驱动气缸的活塞杆端，且下端连接上模具；移动导向杆竖直设置多组，多组移动导向杆位于限位板的外侧，移动导向杆上端滑动连接安装架，下端滑动连接底座；沿竖直方向上下移动的限位板滑动连接移动导向杆；下模具设置在底座上，且位于上模具的正下方，下模具与外围的移动导向杆的底端卡合；冲压材料设置在下模具上；用于固定下模具和冲压材料的定位组件设置在底座上；定位组件包括第二驱动气缸、推动杆和夹持件；推动杆对应移动导向杆设置多组，多组推动杆一端连接移动导向杆的底端，另一端连接第二驱动气缸的活塞杆端；夹持件包括螺纹杆、夹持板和移动板；水平设置的螺纹杆与移动导向杆螺纹连接，螺纹杆的一端转动连接夹持板，另一端转动连接移动板的上端；竖直设置的移动板的下端滑动连接推动杆。

优选的，推动杆外部套接有第一弹性件；第一弹性件的一端连接移动导向杆，另一端连接移动板。

优选的，螺纹杆上螺纹连接有固定件；固定件位于移动导向杆远离冲压材料的一侧。

优选的，夹持板的夹持面上设置有防滑垫。

优选的，移动导向杆靠近限位板的一侧设置有滑槽；限位板的外侧设置有与滑槽匹配的滑动件。

优选的，滑动件包括安装块、滚珠和第二弹性件；限位板的外侧设置有开口朝向移动导向杆的安装槽；安装块滑动设置在安装槽内；滚珠设置在安装块的外侧；第二弹性件设置在安装块的内侧，且与安装槽连接。

优选的，移动导向杆为L型结构；下模具上设置有与移动导向杆的水平端匹配的卡槽。

优选的，滑槽的下端设置有缓冲件。

优选的，缓冲件包括缓冲板、第三弹性件和缓冲垫；第三弹性件下端连接滑槽的槽底，上端连接缓冲板；缓冲板滑动连接滑槽的槽壁；缓冲垫设置在缓冲板上。

优选的，安装架的顶端设置有多组伸缩导向杆；多组伸缩导向杆位于第一驱动气缸的外围，伸缩导向杆的上端连接安装架，下端连接限位板。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

一、本实用新型通过定位组件、移动导向杆、限位板和伸缩导向杆的配合，多个方向定位，下模具和冲压材料位置固定牢固，模具冲压的轨迹稳定，冲压效果好，产品精度高。

二、本实用新型设置滑动件，通过安装块、滚珠和第二弹性件配合，使得限位板沿移动导向杆的移动更加顺畅，进一步保证定位效果。

三、本实用新型设置缓冲件，通过缓冲板、第三弹性件和缓冲垫配合，对冲击进行缓冲，减小震动，保护设备。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种定位冲压模具的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种定位冲压模具中夹持板的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种定位冲压模具中A处的局部放大示意图。

图4为本实用新型提出的一种定位冲压模具中滑动件的剖视图。

图5为本实用新型提出的一种定位冲压模具中B处的局部放大示意图。

附图标记：1、底座；2、安装架；3、移动导向杆；4、第一驱动气缸；5、限位板；6、上模具；7、下模具；8、冲压材料；9、定位组件；10、滑动件； 11、滑槽；12、第二驱动气缸；13、推动杆；14、夹持件；15、螺纹杆；16、夹持板；17、移动板；18、第一弹性件；19、固定件；20、安装块；21、滚珠； 22、第二弹性件；23、安装槽；24、缓冲板；25、第三弹性件；26、缓冲垫； 27、伸缩导向杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

图1为本实用新型提出的一种定位冲压模具的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种定位冲压模具中夹持板的结构示意图。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种定位冲压模具，包括底座1、安装架 2、移动导向杆3、第一驱动气缸4、限位板5、上模具6、下模具7、冲压材料 8、定位组件9；安装架2设置在底座1上；第一驱动气缸4设置在安装架2的顶端；限位板5设置在第一驱动气缸4的活塞杆端，且下端连接上模具6；移动导向杆3竖直设置多组，多组移动导向杆3位于限位板5的外侧，移动导向杆3 上端滑动连接安装架2，下端滑动连接底座1；沿竖直方向上下移动的限位板5 滑动连接移动导向杆3；下模具7设置在底座1上，且位于上模具6的正下方，下模具7与外围的移动导向杆3的底端卡合；冲压材料8设置在下模具7上；用于固定下模具7和冲压材料8的定位组件9设置在底座1上；定位组件9包括第二驱动气缸12、推动杆13和夹持件14；推动杆13对应移动导向杆3设置多组，多组推动杆13一端连接移动导向杆3的底端，另一端连接第二驱动气缸 12的活塞杆端；夹持件14包括螺纹杆15、夹持板16和移动板17；水平设置的螺纹杆15与移动导向杆3螺纹连接，螺纹杆15的一端转动连接夹持板16，另一端转动连接移动板17的上端；竖直设置的移动板17的下端滑动连接推动杆 13。

在一个可选的实施例中，推动杆13外部套接有第一弹性件18；第一弹性件 18的一端连接移动导向杆3，另一端连接移动板17。

在一个可选的实施例中，螺纹杆15上螺纹连接有固定件19；固定件19位于移动导向杆3远离冲压材料8的一侧。

在一个可选的实施例中，夹持板16的夹持面上设置有防滑垫。

在一个可选的实施例中，移动导向杆3为L型结构；下模具7上设置有与移动导向杆3的水平端匹配的卡槽。

在一个可选的实施例中，安装架2的顶端设置有多组伸缩导向杆27；多组伸缩导向杆27位于第一驱动气缸4的外围，伸缩导向杆27的上端连接安装架2，下端连接限位板5。

本实用新型中，将冲压材料8放置在下模具7上，启动第二驱动气缸12，推动杆13推动移动导向杆3朝向下模具7移动，并与其卡合，接着旋转螺纹杆 15，推动夹持板16固定住冲压材料8，移动板17随之移动，最后旋紧固定件 19，即可完成下模具7和冲压材料8的定位，接着启动第一驱动气缸4，限位板 5顺着移动导向杆3下滑，伸缩导向杆27伸长，上模具6向下冲压，完成压模。通过定位组件9、移动导向杆3、限位板5和伸缩导向杆27的配合，多个方向定位，下模具7和冲压材料8位置固定牢固，模具冲压的轨迹稳定，冲压效果好，产品精度高。

图3为本实用新型提出的一种定位冲压模具中A处的局部放大示意图。

图4为本实用新型提出的一种定位冲压模具中滑动件的剖视图。

如图3-4所示，移动导向杆3靠近限位板5的一侧设置有滑槽11；限位板5的外侧设置有与滑槽11匹配的滑动件10。

在一个可选的实施例中，滑动件10包括安装块20、滚珠21和第二弹性件 22；限位板5的外侧设置有开口朝向移动导向杆3的安装槽23；安装块20滑动设置在安装槽23内；滚珠21设置在安装块20的外侧；第二弹性件22设置在安装块20的内侧，且与安装槽23连接。

需要说明的是，移动导向杆3朝向下模具7移动时，滚珠21伸入滑槽11，第二弹性件22推动安装块20，滚珠21与滑槽11的槽壁接触紧密，使得限位板 5沿移动导向杆3的移动更加顺畅，进一步保证定位效果。

图5为本实用新型提出的一种定位冲压模具中B处的局部放大示意图。

如图5所示，滑槽11的下端设置有缓冲件。

在一个可选的实施例中，缓冲件包括缓冲板24、第三弹性件25和缓冲垫 26；第三弹性件25下端连接滑槽11的槽底，上端连接缓冲板24；缓冲板24滑动连接滑槽11的槽壁；缓冲垫26设置在缓冲板24上。

需要说明的是，上模具6在冲压的瞬间会产生巨大的冲击力，通过缓冲板24、第三弹性件25和缓冲垫26的配合，可以对冲击进行缓冲，减小震动，保护设备。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种定位冲压模具，其特征在于，包括底座(1)、安装架(2)、移动导向杆(3)、第一驱动气缸(4)、限位板(5)、上模具(6)、下模具(7)、冲压材料(8)、定位组件(9)；安装架(2)设置在底座(1)上；第一驱动气缸(4)设置在安装架(2)的顶端；限位板(5)设置在第一驱动气缸(4)的活塞杆端，且下端连接上模具(6)；移动导向杆(3)竖直设置多组，多组移动导向杆(3)位于限位板(5)的外侧，移动导向杆(3)上端滑动连接安装架(2)，下端滑动连接底座(1)；沿竖直方向上下移动的限位板(5)滑动连接移动导向杆(3)；下模具(7)设置在底座(1)上，且位于上模具(6)的正下方，下模具(7)与外围的移动导向杆(3)的底端卡合；冲压材料(8)设置在下模具(7)上；用于固定下模具(7)和冲压材料(8)的定位组件(9)设置在底座(1)上；

定位组件(9)包括第二驱动气缸(12)、推动杆(13)和夹持件(14)；推动杆(13)对应移动导向杆(3)设置多组，多组推动杆(13)一端连接移动导向杆(3)的底端，另一端连接第二驱动气缸(12)的活塞杆端；夹持件(14)包括螺纹杆(15)、夹持板(16)和移动板(17)；水平设置的螺纹杆(15)与移动导向杆(3)螺纹连接，螺纹杆(15)的一端转动连接夹持板(16)，另一端转动连接移动板(17)的上端；竖直设置的移动板(17)的下端滑动连接推动杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种定位冲压模具，其特征在于，推动杆(13)外部套接有第一弹性件(18)；第一弹性件(18)的一端连接移动导向杆(3)，另一端连接移动板(17)。

3.根据权利要求1所述的一种定位冲压模具，其特征在于，螺纹杆(15) 上螺纹连接有固定件(19)；固定件(19)位于移动导向杆(3)远离冲压材料(8)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种定位冲压模具，其特征在于，夹持板(16)的夹持面上设置有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种定位冲压模具，其特征在于，移动导向杆(3)靠近限位板(5)的一侧设置有滑槽(11)；限位板(5)的外侧设置有与滑槽(11)匹配的滑动件(10)。

6.根据权利要求5所述的一种定位冲压模具，其特征在于，滑动件(10)包括安装块(20)、滚珠(21)和第二弹性件(22)；限位板(5)的外侧设置有开口朝向移动导向杆(3)的安装槽(23)；安装块(20)滑动设置在安装槽(23)内；滚珠(21)设置在安装块(20)的外侧；第二弹性件(22)设置在安装块(20)的内侧，且与安装槽(23)连接。

7.根据权利要求1所述的一种定位冲压模具，其特征在于，移动导向杆(3)为L型结构；下模具(7)上设置有与移动导向杆(3)的水平端匹配的卡槽。

8.根据权利要求5所述的一种定位冲压模具，其特征在于，滑槽(11)的下端设置有缓冲件。

9.根据权利要求8所述的一种定位冲压模具，其特征在于，缓冲件包括缓冲板(24)、第三弹性件(25)和缓冲垫(26)；第三弹性件(25)下端连接滑槽(11)的槽底，上端连接缓冲板(24)；缓冲板(24)滑动连接滑槽(11)的槽壁；缓冲垫(26)设置在缓冲板(24)上。

10.根据权利要求1所述的一种定位冲压模具，其特征在于，安装架(2)的顶端设置有多组伸缩导向杆(27)；多组伸缩导向杆(27)位于第一驱动气缸(4)的外围，伸缩导向杆(27)的上端连接安装架(2)，下端连接限位板(5)。

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