CN208166366U - 一种用于大型板块垂直运送的装置 - Google Patents

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陈家敏
胡震
王坚超
王和国
文乐春
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Abstract

本实用新型公开了一种用于大型板块垂直运送的装置,其包括至少两个支撑架、至少两个用于大型板块旋转的旋转器、连接架、若干万向脚轮;支撑架通过连接架连接,万向脚轮设于支撑架底部,旋转器设于支撑架;支撑架还设有手拉葫芦、以及用于悬挂手拉葫芦的第一吊耳,旋转器上设有用于夹紧大型板块的抓手,抓手可拆卸地与旋转器连接,以及抓手上设有用于钩住手拉葫芦的第二吊耳。对于本实用新型,不仅能够实现大型板块的起吊、翻转、垂直运送、及堆卸,而且装置结构简单,操作简便快捷,减轻了劳动强度,节省了运送时间,提高了工作效率。

Description

一种用于大型板块垂直运送的装置
技术领域
本实用新型属于运输装置技术领域,具体涉及一种用于大型板块垂直运送的装置。
背景技术
过滤机使用多年后,其滤板可能会出现不同程度的变形或开裂。当使用过程中出现滤板损坏时,则需要进行滤板的更换。目前,还没有专门用于大型板块在狭窄通道内垂直运送的工具,一般使用平板车将滤板进行平放运输。
但是,使用平板车进行滤板的运输存在以下不足:1、新滤板需要经过不足260cm的生产物料通道运送至过滤机现场或存放滤板的库房,然而,每块滤板宽达290cm,重约350kg,在通过较窄的通道时,需要人力将滤板翻转一定的角度才能通过,而且在狭窄通道较长时,劳动强度很大;2、每块滤板需要8人进行搬运,一个工作日大约只能搬运6块滤板,耗时较长,会影响正常的生产。
实用新型内容
为了克服上述技术缺陷,本实用新型的第一目的是提供了一种用于大型板块垂直运送的装置,不仅能够实现大型板块的起吊、翻转、垂直运送、及堆放,而且减轻了劳动强度,节省了运送时间。
为了解决上述问题,本实用新型按以下技术方案予以实现的:
一种用于大型板块垂直运送的装置,其特征在于:
包括至少两个支撑架、至少两个用于大型板块旋转的旋转器、连接架、若干万向脚轮;
所述支撑架包括起重吊臂、支撑柱、支撑座,所述起重吊臂和所述支撑座通过所述支撑柱连接;所述起重吊臂上设有手拉葫芦、以及用于悬挂所述手拉葫芦的第一吊耳;
所述旋转器设有用于夹紧所述大型板块的抓手,所述抓手可拆卸地与所述旋转器连接,所述旋转器设于所述支撑柱上;所述抓手上设有第二吊耳;
所述支撑架通过所述连接架连接,所述万向脚轮设于所述支撑座底部。
进一步的,所述旋转器为手动旋转器和从动旋转器;所述手动旋转器、所述从动旋转器均还包括抓座、抓臂,所述抓座固定在所述支撑柱上,所述抓臂的一端与所述抓座可转动地连接,所述抓臂的另一端与所述抓手通过凹凸卡槽搭接。
进一步的,所述手动旋转器还包括驱动器,所述驱动器设于所述手动旋转器异于所述抓手的一端,所述抓臂穿过所述抓座与所述驱动器连接。
进一步的,所述抓手上设有用于确定所述大型板块夹紧位置的定位销。
进一步的,还包括辅助吊梁,所述辅助吊梁连接两个所述抓手。
进一步的,所述支撑架包括两根所述支撑柱,所述起重吊臂、所述支撑座与两根所述支撑柱构成斜梯形结构。
进一步的,所述支撑座为一具有折角的方管,所述折角的角度为120°~ 140°。
进一步的,所述万向脚轮上设有刹车器。
进一步的,所述连接架上设有若干列用于所述支撑架固定的第一螺孔。
为了克服上述技术缺陷,本实用新型的第二目的是提供了一种用于大型板块垂直运送的装置的应用方法,该方法操作简便快捷,提高了工作效率。
为了解决上述问题,本实用新型按以下技术方案予以实现的:
一种用于大型板块垂直运送的装置的应用方法,包括以下步骤:
S1、所述抓手夹紧所述大型板块,然后将所述手拉葫芦分别悬挂在所述第一吊耳后钩住所述第二吊耳;
S2、拉动所述手拉葫芦的自由端,将所述大型板块平衡起吊,直至所述大型板块高于所述旋转器;
S3、将所述抓手与所述旋转器对准后,让所述大型板块缓慢下降,直至所述抓手与所述旋转器连接并锁紧;
S4、转动所述旋转器,使所述大型板块旋转至垂直状态,进行运送;
S5、将所述大型板块垂直运送到目的地后,转动所述旋转器,使所述大型板块旋转至水平状态;
S6、拉动所述手拉葫芦的自由端,将所述大型板块平衡起吊,直至所述抓手脱离所述旋转器;
S7、缓慢松开所述手拉葫芦的自由端,使所述大型板块降落至地面,完成所述大型板块的堆卸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型提供的一种用于大型板块垂直运送的装置,当进行大型板块的运送时,先将抓手夹紧所需运送的大型板块,再将手拉葫芦悬挂在第一吊耳后钩住抓手上的第二吊耳,拉动手拉葫芦的自由端,使大型板块起吊,待抓手与旋转器连接后,转动旋转器,使大型板块垂直,然后进行大型板块的运送,最后通过拉动手拉葫芦自由端,使抓手与旋转器分开,进而进行大型板块的堆卸。该装置不仅能够实现大型板块的起吊、翻转、垂直运送、及堆卸,而且减轻了劳动强度,节省了运送时间。
(2)本实用新型所述的用于大型板块垂直运送的装置,该装置操作简便快捷,提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型所述用于大型板块垂直运送的装置的一种整体结构示意图;
图2为本实用新型所述旋转器的一种局部结构示意图;
图3为本实用新型所述旋转器的一种局部剖视图;
图4为本实用新型所述抓手夹紧所述滤板的一种局部结构示意图;
图5为本实用新型所述定位销装配位置的一种局部结构示意图;
图6为本实用新型所述支撑座与平放的所述滤板的相对位置示意图;
图7为本实用新型所述滤板水平起吊的一种整体结构示意图;
图8为本实用新型所述滤板翻转的一种整体结构示意图;
图9为本实用新型所述滤板垂直运送的一种整体结构示意图;
图10为本实用新型所述滤板堆卸的一种整体结构示意图。
标记说明:
1、万向脚轮;2、连接架;21、第一螺孔;3、支撑架;31、起重吊臂;311、第一吊耳;312、手拉葫芦;32、支撑柱;33、支撑座;4、旋转器;41、手动旋转器;42、从动旋转器;43、抓手;431、第二吊耳;432、定位销;433、第二螺孔;434、第一螺丝;435、角钢;44、抓座;45、抓臂;451、螺栓;46、驱动器;461、手轮;462、蜗轮;463、蜗杆;5、辅助吊梁;6、滤板;61、托肘;7、塑料王垫片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型公开了一种用于大型板块垂直运送的装置,如图1-10所示,包括至少两个支撑架3、至少两个用于大型板块旋转的旋转器4、连接架2、若干万向脚轮1;
支撑架3包括起重吊臂31、支撑柱32、支撑座33,起重吊臂31和支撑座 33通过支撑柱32连接;起重吊臂31上设有手拉葫芦312、以及用于悬挂手拉葫芦312的第一吊耳311;
旋转器4设有用于夹紧大型板块的抓手43,抓手43可拆卸地与旋转器4连接,旋转器4设于支撑柱32上;抓手43上设有第二吊耳431;
支撑架3通过连接架2连接,万向脚轮1设于支撑座33底部。
作为一种实施例,该装置用于过滤机滤板6的垂直运送,包括两个支撑架3、两个旋转器4、四个万向脚轮1;支撑柱32有两根,两根支撑柱32与起重吊臂 31、支撑座33构成斜梯形结构;两个旋转器4分别设于支撑柱的中部;四个万向脚轮分布在支撑座33底部。该结构设计,使得该装置更能承重、更加平稳,而且运动灵活。
在上述实施例中,其中一个旋转器4为手动旋转器41,另一个为从动旋转器42;手动旋转器41、从动旋转器42均还包括抓座44、抓臂45,抓座44固定在支撑柱32上,抓臂45的一端与抓座44可转动地连接,抓臂45的另一端与抓手43通过凹凸卡槽搭接。
具体的,抓座44通过钢板焊接固定在支撑柱32上,以使结构更牢固。抓臂 45还安装有卡簧和垫片,以防止抓臂45从抓座44中滑出。抓手43与抓臂45 连接后,通过螺栓451贯穿抓臂45的连接处,以避免抓手43松脱。抓手43为凹槽结构,凹槽的一边加工有第二螺孔433,第二螺孔433用于第一螺丝434对滤板6进行锁紧,以使得抓手43能够更好地夹紧滤板6。在第一螺丝434和滤板6间垫有塑料王垫片7,以避免第一螺丝434损伤接触面。
在上述实施例中,手动旋转器41还包括驱动器46,驱动器46设于手动旋转器41异于抓手43的一端,抓臂45穿过抓座44与驱动器46连接。具体的,驱动器46安装在抓座44上的法兰上,驱动器46还设有手轮461;驱动器46内部为蜗轮462、蜗杆463结构,手轮461与蜗轮462、蜗杆463相连,通过转动手轮461能够带动抓臂45旋转。
在上述实施例中,抓手43上设有定位销432,通过定位销432与滤板6的托肘61下平面的距离来确定抓手43夹紧滤板6的位置。具体的,定位销432 顶到滤板6的托肘61下表面时,抓手43位于滤板6两端重力平衡的位置。
在上述实施例中,还包括辅助吊梁5,辅助吊梁5连接两个抓手43。具体的,辅助吊梁5为不锈钢圆棒,抓手43上焊接有角钢435,第二吊耳431安装在角钢435上,辅助吊梁5的两端通过第二螺丝收紧在角钢435上,以防止滤板6 在吊放过程中发生变形。
在上述实施例中,所述支撑座33为一具有折角的方管,折角的角度为 120°~140°。具体的,折角的角度为135°,该角度结构有利于保持整个装置的稳定,一定程度上减小装置横向移动时的所需通道宽度。
在上述实施例中,万向脚轮1上设有刹车器。万向脚轮1保证装置能够实现各方向移动和拐弯,刹车器能够在起吊过程中保持稳定。
在上述实施例中,连接架2上设有4列用于支撑架3固定的第一螺孔21。具体的,根据运送滤板6的宽度不同选择合适宽度的第一螺孔21进行固定,内侧两列第一螺孔21间距为2080mm,适合运送莫拉2001型过滤机滤板6时使用,外侧两列第一螺孔21间距为2780mm,适合运送诺顿过滤机滤板6时使用。
基于上述的结构设计,本实用新型所述的用于大型板块垂直运送的装置的应用方法的具体步骤如下:
S1、如图6所示,先将抓手43分别夹紧滤板6的两端的重力平衡位置,然后将手拉葫芦312分别悬挂在第一吊耳311后钩住第二吊耳431;具体的,如图 5所示,将抓手43上的定位销432顶到滤板6的托肘61的下表面;如图4所示,在抓手43上的第一螺丝434和滤板6间垫有塑料王垫片7,然后上紧第一螺丝434,夹紧滤板6,在两个抓手43间安装辅助吊梁5;
S2、如图7所示,匀速拉动手拉葫芦312的自由端,将滤板6平衡起吊,直至滤板6高于旋转器4;
S3、如图2所示,将抓手43与旋转器4对准后,让滤板6缓慢下降,直至抓手43与旋转器4连接并锁紧;具体的,转动两端的抓臂45,使抓臂45的卡槽口正向上,抓手43插进卡槽后,穿上螺栓451;
S4、如图8、9所示,将装置推出,转动旋转器4,使滤板6旋转至垂直状态;具体的,保持滤板6平衡,将装置推出滤板6堆,松开手拉葫芦312的吊钩,转动手轮461,使滤板6垂直,翻转时滤板6的托肘61向上转动,推动装置沿滤板6的侧方向行进;
S5、如图10所示,将滤板6垂直运送到目的地后,转动旋转器4,使滤板6 旋转至水平状态;
S6、拉动手拉葫芦312的自由端,将滤板6平衡起吊,直至抓手43脱离旋转器4;
S7、缓慢松开手拉葫芦312的自由端,使滤板6降落至地面,完成滤板6 的堆卸。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,故凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种用于大型板块垂直运送的装置,其特征在于:
包括至少两个支撑架、至少两个用于大型板块旋转的旋转器、连接架、若干万向脚轮;
所述支撑架包括起重吊臂、支撑柱、支撑座,所述起重吊臂和所述支撑座通过所述支撑柱连接;所述起重吊臂上设有手拉葫芦、以及用于悬挂所述手拉葫芦的第一吊耳;
所述旋转器设有用于夹紧所述大型板块的抓手,所述抓手可拆卸地与所述旋转器连接,所述旋转器设于所述支撑柱上;所述抓手上设有第二吊耳;
所述支撑架通过所述连接架连接,所述万向脚轮设于所述支撑座底部。
2.根据权利要求1所述的用于大型板块垂直运送的装置,其特征在于:所述旋转器为手动旋转器和从动旋转器;所述手动旋转器、所述从动旋转器均还包括抓座、抓臂,所述抓座固定在所述支撑柱上,所述抓臂的一端与所述抓座可转动地连接,所述抓臂的另一端与所述抓手通过凹凸卡槽搭接。
3.根据权利要求2所述的用于大型板块垂直运送的装置,其特征在于:所述手动旋转器还包括驱动器,所述驱动器设于所述手动旋转器异于所述抓手的一端,所述抓臂穿过所述抓座与所述驱动器连接。
4.根据权利要求1所述的用于大型板块垂直运送的装置,其特征在于:所述抓手上设有用于确定所述大型板块夹紧位置的定位销。
5.根据权利要求1所述的用于大型板块垂直运送的装置,其特征在于:还包括辅助吊梁,所述辅助吊梁连接两个所述抓手。
6.根据权利要求1所述的用于大型板块垂直运送的装置,其特征在于:所述支撑架包括两根所述支撑柱,所述起重吊臂、所述支撑座与两根所述支撑柱构成斜梯形结构。
7.根据权利要求1所述的用于大型板块垂直运送的装置,其特征在于:所述支撑座为一具有折角的方管,所述折角的角度为120°~140°。
8.根据权利要求1所述的用于大型板块垂直运送的装置,其特征在于:所述万向脚轮上设有刹车器。
9.根据权利要求1所述的用于大型板块垂直运送的装置,其特征在于:所述连接架上设有若干列用于所述支撑架固定的第一螺孔。
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