CN208163846U - 一种载带成型组合模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种载带成型组合模具，包括底座(1)，其特征在于：所述的底座(1)上设有下模座(2)，底座(1)上设有旋转电机(3)，旋转电机(3)正反转带动下模座(2)正反转，下模座(2)两侧均设有凹模(4)，下模座(2)一端设有两个相同结构出料架(7)，出料架(7)上设有出料电机(8)与卷盘(6)，出料电机(8)转动带动卷盘(6)转动，底座(1)上设有液压装置(9)，液压装置(9)上设有推杆(10)，推杆(10)上设有上模座(11)，上模座(11)设有与凹模(4)相配合的凸模(12)，本实用新型与现有技术相比的优点在于：载带成型组合模具工作效率大大提升，操作方便。

Description

一种载带成型组合模具

技术领域

本实用新型涉及载带技术领域，具体是指一种载带成型组合模具。

背景技术

载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔，载带主要应用于电子元器件贴装工业。它配合盖带使用，将电阻、电容、晶体管、二极管等电子元器件承载收纳在载带的口袋中，并通过在载带上方封合盖带形成闭合式的包装，用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏。

载带在生产过程中分为多个步骤，成型部分是其重要一环，成型工艺的成熟与否直接关系到了载带生产整体质量，其中载带成型机等设备出现及应用，使得载带成型的生产效率大大提升，载带成型机内主要由上模座与下模座等部分组成，其中在加工中取出载带时上下模座是处于静止状态，形成生产的停滞，影响生产效率，因此，针对此种缺陷和不足，对其进行改进和升级。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种生产效率高的载带成型组合模具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种载带成型组合模具，包括底座，所述的底座上设有下模座，下模座与底座为转动连接并且连接处设有轴承，底座上设有旋转电机，旋转电机与下模座连接，旋转电机正反转带动下模座正反转，下模座两侧均设有凹模，凹模均设为至少三个，下模座一端设有两个相同结构进料架，进料架上设有卷盘，卷盘与进料架为可拆卸结构，下模座另一端设有两个相同结构出料架，出料架上设有出料电机与卷盘，卷盘与出料架为可拆卸结构，出料电机与卷盘连接并设为可拆卸结构，出料电机转动带动卷盘转动，底座上设有液压装置，液压装置上设有推杆，推杆上设有上模座，上模座设有与凹模相配合的凸模，液压装置带动凸模往复运动。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：载带成型组合模具包括了上模座、下模座、旋转电机、出料电机等，其中下模座两侧均设有相同结构的凹模、出料架与进料架，通过旋转电机带动翻转，可实现下模座一侧加工完成后立刻进行另一侧的加工，将工作效率提升一倍，其中在运行中下模座其中一侧处于闲置时，出料电机即拉动加工完成的载带缠绕在卷盘上，未加工的载带从进料架的卷盘上拉到凹模上，保证整体加工的连续性，液压装置的使用增加了整体运行的平稳性，载带成型组合模具工作效率大大提升，操作方便。

作为改进，所述的卷盘上设有卡销，卡销与卷盘连接处设有弹簧，进料架与出料架上均设有与卡销相配合的通孔，卷盘通过卡销与通孔相配合固定在进料架与出料架上，安装与拆卸方便，提高卷盘的更换效率。

作为改进，所述的卡销上设有六角凹槽，出料电机上设有六角凸销，出料电机与卷盘通过六角凸销与六角凹槽相配合连接，在保证出料电机有效传动卷盘的同时保证了卷盘安装与拆卸的效率。

作为改进，所述的旋转电机与出料电机均设为步进电机，保证有效的旋转角度，提升整体工作的精度。

附图说明

图1是本实用新型一种载带成型组合模具的结构示意图。

图2是本实用新型一种载带成型组合模具内卷盘部的结构示意图。

如图所示：1、底座，2、下模座，3、旋转电机，4、凹模，5、进料架，6、卷盘，7、出料架，8、出料电机，9、液压装置，10、推杆，11、上模座，12、凸模，13、卡销，14、通孔，15、六角凹槽，16、六角凸销。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种载带成型组合模具，包括底座1，所述的底座1上设有下模座2，下模座2与底座1为转动连接并且连接处设有轴承，底座1上设有旋转电机3，旋转电机3与下模座2连接，旋转电机3正反转带动下模座2正反转，下模座2两侧均设有凹模4，凹模4均设为至少三个，下模座2一端设有两个相同结构进料架5，进料架5上设有卷盘6，卷盘6与进料架5为可拆卸结构，下模座2另一端设有两个相同结构出料架7，出料架7上设有出料电机8与卷盘6，卷盘6与出料架7为可拆卸结构，出料电机8与卷盘6连接并设为可拆卸结构，出料电机8转动带动卷盘6转动，底座1上设有液压装置9，液压装置9上设有推杆10，推杆10上设有上模座11，上模座11设有与凹模4相配合的凸模12，液压装置9带动凸模12往复运动。

所述的卷盘6上设有卡销13，卡销13与卷盘6连接处设有弹簧，进料架5与出料架7上均设有与卡销13相配合的通孔14，卷盘6通过卡销13与通孔14相配合固定在进料架5与出料架7上。

所述的卡销13上设有六角凹槽15，出料电机8上设有六角凸销16，出料电机8与卷盘6通过六角凸销16与六角凹槽15相配合连接。

所述的旋转电机3与出料电机8均设为步进电机。

本实用新型主要用于载带成型，在具体使用时，首先将载带成型组合模具进行定位固定，将空置的卷盘上卡销与通孔的相配合固定在两个出料架上，其中卡销上的六角凹槽要与出料电机上的六角凸销相配合，将装有需要加工的载带的卷盘通过卡销与通孔的配合安装在两个进料架上，然后将载带拉出并穿过凹模固定到出料架的卷盘上，开始工作后液压装置带动凸模伸出到凹模处进行加工，加工完成后凸模缩回到初始位置，与此同时，下模座翻转180度，然后凸模重复上述动作进行运动，与此同时，下模座加工完成后的载带通过出料电机拉动到出料架上的卷盘，未加工的载带从进料架上卷盘内拉出到凹模上等待加工，整体不断重复上述动作即可实现连续加工，加工完成后取下卷盘即可。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种载带成型组合模具，包括底座(1)，其特征在于：所述的底座(1)上设有下模座(2)，下模座(2)与底座(1)为转动连接并且连接处设有轴承，底座(1)上设有旋转电机(3)，旋转电机(3)与下模座(2)连接，旋转电机(3)正反转带动下模座(2)正反转，下模座(2)两侧均设有凹模(4)，凹模(4)均设为至少三个，下模座(2)一端设有两个相同结构进料架(5)，进料架(5)上设有卷盘(6)，卷盘(6)与进料架(5)为可拆卸结构，下模座(2)另一端设有两个相同结构出料架(7)，出料架(7)上设有出料电机(8)与卷盘(6)，卷盘(6)与出料架(7)为可拆卸结构，出料电机(8)与卷盘(6)连接并设为可拆卸结构，出料电机(8)转动带动卷盘(6)转动，底座(1)上设有液压装置(9)，液压装置(9)上设有推杆(10)，推杆(10)上设有上模座(11)，上模座(11)设有与凹模(4)相配合的凸模(12)，液压装置(9)带动凸模(12)往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种载带成型组合模具，其特征在于：所述的卷盘(6)上设有卡销(13)，卡销(13)与卷盘(6)连接处设有弹簧，进料架(5)与出料架(7)上均设有与卡销(13)相配合的通孔(14)，卷盘(6)通过卡销(13)与通孔(14)相配合固定在进料架(5)与出料架(7)上。

3.根据权利要求1所述的一种载带成型组合模具，其特征在于：所述的卡销(13)上设有六角凹槽(15)，出料电机(8)上设有六角凸销(16)，出料电机(8)与卷盘(6)通过六角凸销(16)与六角凹槽(15)相配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种载带成型组合模具，其特征在于：所述的旋转电机(3)与出料电机(8)均设为步进电机。