CN208163845U - 一种多腔铝箔容器模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多腔铝箔容器模具，其结构包括上模板和下模板，所述上模板的底面左侧设有上连接杆，所述下模板的顶面左侧设有下连接杆，所述上连接杆和下连接杆对应设置，所述上连接杆的下侧设有第一缓冲杆，所述第一缓冲杆的底部与下连接杆的顶部均设有防滑板；所述下模板的顶面设置了下固定块，所述下固定块共设有两个且呈轴对称分布。在使用的时候将铝箔从右向左放入模具内部，然后放置在下连接杆上，在上模板下压的时候上连接杆下压，可以将铝箔固定，防止在冲压的时候铝箔发生移位的现象；在下固定块内设置了顶板，在冲压完成后通过顶板可以将冲压完成的铝箔顶出，使用起来更加的方便，提高了工作效率。

Description

一种多腔铝箔容器模具

技术领域

本实用新型涉及冷冲压模具技术领域，具体为一种多腔铝箔容器模具。

背景技术

冷冲压模具是一种模具，此模具对放置在内的板料在室温下施加变形力，为安装在压力机上在室温下施加变形力获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的特殊专用工具。

目前现有的模具在对铝箔进行冲压的时候，铝箔的一端未进行固定，使冲压过程中铝箔发生位移，降低产品的质量，冲压完成后需要用器械将模具内的铝箔卸下，操作起来较为麻烦，且浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多腔铝箔容器模具，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多腔铝箔容器模具，其结构包括上模板和下模板，所述上模板的底面左侧设有上连接杆，所述下模板的顶面左侧设有下连接杆，所述上连接杆和下连接杆对应设置，所述上连接杆的下侧设有第一缓冲杆，所述第一缓冲杆的底部与下连接杆的顶部均设有防滑板；所述下模板的顶面设置了下固定块，所述下固定块共设有两个且呈轴对称分布，所述下固定块的内底部设置了顶板，所述下固定块的底部位于顶板的下侧设有第二缓冲仓，所述第二缓冲仓上大下小且中部设有固定板，所述顶板的底面两侧设有第二缓冲杆，所述第二缓冲杆的底部穿过固定板且设于第二缓冲仓的下侧中部，所述第二缓冲杆的外侧设有第三弹簧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上连接杆的内部设有第一缓冲仓，所述第一缓冲仓的内部上侧设置了第二弹簧，所述第一缓冲杆的顶部设于第一缓冲仓内并与第二弹簧的底部固定连接，且所述第一缓冲杆的外表面中部设置了限位块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上模板的底面设有上固定块，所述上固定块与下固定块对应设置，所述上模板的底面靠近拐角处设有上固定杆，所述上固定杆共设有四个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下模板的顶面设有与上固定杆相对应的下固定杆，所述下固定杆的顶部与伸缩杆的底端固定连接，所述伸缩杆的顶部设于上固定杆的内侧，所述伸缩杆的外侧设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与底部分别与上固定杆和下固定杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防滑板采用了橡胶材质，所述防滑板通过粘接的方式分别与上连接杆和下连接杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

该模具的内部设置了上连接杆和下连接杆，在使用的时候将铝箔从右向左放入模具内部，然后放置在下连接杆上，在上模板下压的时候上连接杆下压，可以将铝箔固定，防止在冲压的时候铝箔发生移位的现象；在下固定块内设置了顶板，在冲压完成后通过顶板可以将冲压完成的铝箔顶出，使用起来更加的方便，提高了工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种多腔铝箔容器模具的整体的结构示意图；

图2为本实用新型一种多腔铝箔容器模具的上连接杆的结构示意图；

图3为本实用新型一种多腔铝箔容器模具的A的结构示意图。

图中:上模板1，下模板2，上连接杆3，上固定块4，上固定杆5，伸缩杆6，第一弹簧7，下固定杆8，下固定块9，下连接杆10，第二弹簧11，第一缓冲仓12，第一缓冲杆13，限位块14，防滑板15，顶板16，第三弹簧17，固定板18，第二缓冲杆19，第二缓冲仓20。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多腔铝箔容器模具，其结构包括上模板1和下模板2，所述上模板1的底面左侧设有上连接杆3，所述下模板2的顶面左侧设有下连接杆10，所述上连接杆3和下连接杆10对应设置，所述上连接杆3的下侧设有第一缓冲杆13，所述第一缓冲杆13的底部与下连接杆10的顶部均设有防滑板15；所述下模板2的顶面设置了下固定块9，所述下固定块9共设有两个且呈轴对称分布，所述下固定块9的内底部设置了顶板16，所述下固定块9的底部位于顶板16的下侧设有第二缓冲仓20，所述第二缓冲仓20上大下小且中部设有固定板18，所述顶板16的底面两侧设有第二缓冲杆19，所述第二缓冲杆19的底部穿过固定板18且设于第二缓冲仓20的下侧中部，所述第二缓冲杆19的外侧设有第三弹簧17。

请参阅图2，所述上连接杆3的内部设有第一缓冲仓12，所述第一缓冲仓12的内部上侧设置了第二弹簧11，所述第一缓冲杆13的顶部设于第一缓冲仓12内并与第二弹簧11的底部固定连接，且所述第一缓冲杆13的外表面中部设置了限位块14；使第一缓冲杆13具有一定的缓冲能力，防止对铝箔压力过大造成损伤，限位块14起到了限位的效果，防止第一缓冲杆13移出上连接杆3。

请参阅图1，所述上模板1的底面设有上固定块4，所述上固定块4与下固定块9对应设置，所述上模板1的底面靠近拐角处设有上固定杆5，所述上固定杆5共设有四个；上固定块4和下固定块9配合使用对铝箔进行冲压。

请参阅图1，所述下模板2的顶面设有与上固定杆5相对应的下固定杆8，所述下固定杆8的顶部与伸缩杆6的底端固定连接，所述伸缩杆6的顶部设于上固定杆5的内侧，所述伸缩杆6的外侧设有第一弹簧7，所述第一弹簧7的顶部与底部分别与上固定杆5和下固定杆8固定连接；将上模板1和下模板2连接在一起且具有一定的缓冲能力。

请参阅图1，所述防滑板15采用了橡胶材质，所述防滑板15通过粘接的方式分别与上连接杆3和下连接杆10固定连接；橡胶材质起到了防滑的效果。

本实用新型所述的一种多腔铝箔容器模具，在使用的时候将铝箔从模具的右侧放入，将铝箔的左端放置在下连接杆10上，中部放在下固定块9的上侧，然后启动气压装置，气压装置将上模板1推动并靠近下模板2，上连接杆3下移后第一缓冲杆13和下连接杆10配合将铝箔固定，然后上固定块4和下固定块9配合对铝箔进行冲压，冲压完成后第一弹簧6给予缓冲能力将上模板1复位，第三弹簧17给予顶板16回弹力并将加工好的铝箔顶起来，工作人员将其取出即可。

本实用新型的上模板1，下模板2，上连接杆3，上固定块4，上固定杆5，伸缩杆6，第一弹簧7，下固定杆8，下固定块9，下连接杆10，第二弹簧11，第一缓冲仓12，第一缓冲杆13，限位块14，防滑板15，顶板16，第三弹簧17，固定板18，第二缓冲杆19，第二缓冲仓20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型在使用的时候将铝箔从右向左放入模具内部，然后放置在下连接杆10上，在上模板1下压的时候上连接杆3下压，可以将铝箔固定，防止在冲压的时候铝箔发生移位的现象；在下固定块5内设置了顶板16，在冲压完成后通过顶板16可以将冲压完成的铝箔顶出，使用起来更加的方便，提高了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种多腔铝箔容器模具，其结构包括上模板(1)和下模板(2)，其特征在于：所述上模板(1)的底面左侧设有上连接杆(3)，所述下模板(2)的顶面左侧设有下连接杆(10)，所述上连接杆(3)和下连接杆(10)对应设置，所述上连接杆(3)的下侧设有第一缓冲杆(13)，所述第一缓冲杆(13)的底部与下连接杆(10)的顶部均设有防滑板(15)；

所述下模板(2)的顶面设置了下固定块(9)，所述下固定块(9)共设有两个且呈轴对称分布，所述下固定块(9)的内底部设置了顶板(16)，所述下固定块(9)的底部位于顶板(16)的下侧设有第二缓冲仓(20)，所述第二缓冲仓(20)上大下小且中部设有固定板(18)，所述顶板(16)的底面两侧设有第二缓冲杆(19)，所述第二缓冲杆(19)的底部穿过固定板(18)且设于第二缓冲仓(20)的下侧中部，所述第二缓冲杆(19)的外侧设有第三弹簧(17)。

2.根据权利要求1所述的一种多腔铝箔容器模具，其特征在于：所述上连接杆(3)的内部设有第一缓冲仓(12)，所述第一缓冲仓(12)的内部上侧设置了第二弹簧(11)，所述第一缓冲杆(13)的顶部设于第一缓冲仓(12)内并与第二弹簧(11)的底部固定连接，且所述第一缓冲杆(13)的外表面中部设置了限位块(14)。

3.根据权利要求1所述的一种多腔铝箔容器模具，其特征在于：所述上模板(1)的底面设有上固定块(4)，所述上固定块(4)与下固定块(9)对应设置，所述上模板(1)的底面靠近拐角处设有上固定杆(5)，所述上固定杆(5)共设有四个。

4.根据权利要求1所述的一种多腔铝箔容器模具，其特征在于：所述下模板(2)的顶面设有与上固定杆(5)相对应的下固定杆(8)，所述下固定杆(8)的顶部与伸缩杆(6)的底端固定连接，所述伸缩杆(6)的顶部设于上固定杆(5)的内侧，所述伸缩杆(6)的外侧设有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的顶部与底部分别与上固定杆(5)和下固定杆(8)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种多腔铝箔容器模具，其特征在于：所述防滑板(15)采用了橡胶材质，所述防滑板(15)通过粘接的方式分别与上连接杆(3)和下连接杆(10)固定连接。