CN205622439U - 压型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压型机，包括底板，所述底板的上方设置有倒立的油缸，所述油缸的活塞杆上设置有压板，所述底板上表面的左右两侧分别设置有活动夹紧块和固定夹紧块，活动夹紧块内设置有开口与活动夹紧块右侧面连通的第一润滑油室，所述第一润滑油室的开口处设置有第一阀芯，所述第一阀芯一侧通过弹簧与第一润滑油室内壁连接，另一侧设置有第一网板，所述固定夹紧块内设置有开口与固定夹紧块左侧面连通的第二润滑油室，所述第二润滑油室的开口处设置有第二阀芯，所述第二阀芯一侧通过弹簧与第二润滑油室内壁连接，另一侧设置有第二网板。对定子线圈进行压型时，不仅能实现定子的可靠固定，而且不会刮伤定子表面。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压型机。
背景技术
定子是电机的关键部件，在定子铁芯上缠绕线圈后需在压型装置上对线圈进行压型处理，以便将线圈压成规则形状。目前的压型装置，对定子进行固定时，不仅固定不可靠，定子容易松动，而且容易刮伤定子表面。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种用于定子线圈压型处理的压型机，对定子进行固定时，不仅能实现定子的可靠固定，而且不会刮伤定子表面。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：一种压型机，包括底板，所述底板的上方设置有倒立的油缸，所述油缸的活塞杆上设置有压板，所述底板上表面的左右两侧分别设置有活动夹紧块和固定夹紧块，所述活动夹紧块与固定夹紧块相对设置，活动夹紧块与底板滑动连接，活动夹紧块与底板之间通过锁紧螺钉进行连接锁定，活动夹紧块内设置有开口与活动夹紧块右侧面连通的第一润滑油室，所述第一润滑油室的开口处设置有第一阀芯，所述第一阀芯一侧通过弹簧与第一润滑油室内壁连接，另一侧设置有第一网板，所述固定夹紧块内设置有开口与固定夹紧块左侧面连通的第二润滑油室，所述第二润滑油室的开口处设置有第二阀芯，所述第二阀芯一侧通过弹簧与第二润滑油室内壁连接，另一侧设置有第二网板。
进一步，所述第一网板与活动夹紧块之间设置有充气囊，所述充气囊通过进气管与第一润滑油室连通，所述进气管上设置有单向阀。
进一步，所述第二网板与固定夹紧块之间也设置有充气囊，所述充气囊通过进气管与第二润滑油室连通，所述进气管上设置有单向阀。
本实用新型的有益效果：本实用新型的压型机，包括底板，所述底板的上方设置有倒立的油缸，所述油缸的活塞杆上设置有压板，所述底板上表面的左右两侧分别设置有活动夹紧块和固定夹紧块，所述活动夹紧块与固定夹紧块相对设置，活动夹紧块与底板滑动连接，活动夹紧块与底板之间通过锁紧螺钉进行连接锁定，活动夹紧块内设置有开口与活动夹紧块右侧面连通的第一润滑油室，所述第一润滑油室的开口处设置有第一阀芯，所述第一阀芯一侧通过弹簧与第一润滑油室内壁连接，另一侧设置有第一网板，所述固定夹紧块内设置有开口与固定夹紧块左侧面连通的第二润滑油室，所述第二润滑油室的开口处设置有第二阀芯，所述第二阀芯一侧通过弹簧与第二润滑油室内壁连接，另一侧设置有第二网板。利用该结构的压型机对定子线圈进行压型处理时，不仅能实现定子的可靠固定，而且不会刮伤定子表面。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示：一种压型机，包括底板1，所述底板的上方设置有倒立的油缸2，所述油缸的活塞杆上设置有压板3，所述底板上表面的左右两侧分别设置有活动夹紧块4和固定夹紧块5，所述活动夹紧块与固定夹紧块相对设置，活动夹紧块与底板滑动连接，具体的，底板上表面设置有滑槽，活动夹紧块与滑槽滑动连接，活动夹紧块与底板之间通过锁紧螺钉6进行连接锁定，具体的，锁紧螺钉自上而下穿过活动夹紧块，与滑槽底部紧密贴合，利用摩擦力实现活动夹紧块与滑槽之间的连接锁定，活动夹紧块内设置有开口与活动夹紧块右侧面连通的第一润滑油室7，所述第一润滑油室的开口处设置有第一阀芯8，所述第一阀芯一侧通过弹簧9与第一润滑油室内壁连接，另一侧设置有第一网板10，所述固定夹紧块内设置有开口与固定夹紧块左侧面连通的第二润滑油室11，所述第二润滑油室的开口处设置有第二阀芯12，所述第二阀芯一侧通过弹簧与第二润滑油室内壁连接，另一侧设置有第二网板13，第一润滑油室和第二润滑油室内均设置有润滑油。对定子线圈进行压型时，将定子放置第一网板与第二网板之间，定子底部与底板上表面接触，随后移动活动夹紧块，使定子牢固夹持在第一网板与第二网板之间，实现定子的可靠固定，随后油缸带动压板下移，对定子上缠绕的线圈进行压制整型即可，当第一网板与第二网板之间的夹持力大到足以夹伤定子表面时，弹簧会收缩，一方面，减小夹持力，有效避免定子表面被夹伤，另一方面，第一润滑油室和第二润滑油室内的开口开启，润滑油流出，分别透过第一网板和第二网板，对第一网板与定子表面及第二网板与定子表面的接触部位进行润滑，进一步有效避免了定子表面被夹伤。利用该结构的压型机对定子线圈进行压型处理时，不仅能实现定子的可靠固定，而且不会刮伤定子表面。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一网板与活动夹紧块之间设置有充气囊14，所述充气囊通过进气管15与第一润滑油室连通，所述进气管上设置有单向阀16，所述第二网板与固定夹紧块之间也设置有充气囊，所述充气囊通过进气管与第二润滑油室连通，所述进气管上设置有单向阀，充气囊为自动充气的橡胶气囊，单向阀允许气体吹入第一或第二润滑油室内，不允许润滑油流入充气囊内。当第一网板与第二网板之间的夹持力大到足以夹伤定子表面时，弹簧会收缩，第一网板与第二网板分别向活动夹紧块与固定夹紧块靠拢，充气囊被挤压，分别向第一润滑油室与第二润滑油室内吹气，一方面，加速润滑油喷出，用于润滑，另一方面，有利于润滑油相对均匀的喷出，并且对第一网板与定子表面及第二网板与定子表面的接触部位相对均匀的润滑，提高了润滑效果，进一步有效避免了定子表面被夹伤。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种压型机，包括底板(1)，所述底板的上方设置有倒立的油缸(2)，所述油缸的活塞杆上设置有压板(3)，其特征在于：所述底板上表面的左右两侧分别设置有活动夹紧块(4)和固定夹紧块(5)，所述活动夹紧块与固定夹紧块相对设置，活动夹紧块与底板滑动连接，活动夹紧块与底板之间通过锁紧螺钉(6)进行连接锁定，活动夹紧块内设置有开口与活动夹紧块右侧面连通的第一润滑油室(7)，所述第一润滑油室的开口处设置有第一阀芯(8)，所述第一阀芯一侧通过弹簧(9)与第一润滑油室内壁连接，另一侧设置有第一网板(10)，所述固定夹紧块内设置有开口与固定夹紧块左侧面连通的第二润滑油室(11)，所述第二润滑油室的开口处设置有第二阀芯(12)，所述第二阀芯一侧通过弹簧与第二润滑油室内壁连接，另一侧设置有第二网板(13)。
2.根据权利要求1所述的压型机，其特征在于：所述第一网板与活动夹紧块之间设置有充气囊(14)，所述充气囊通过进气管(15)与第一润滑油室连通，所述进气管上设置有单向阀(16)。
3.根据权利要求2所述的压型机，其特征在于：所述第二网板与固定夹紧块之间也设置有充气囊，所述充气囊通过进气管与第二润滑油室连通，所述进气管上设置有单向阀。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109577622A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-04-05 | 重庆工业职业技术学院 | 用于民居建筑施工中自动贴地砖的装置 |
| CN112621875A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-04-09 | 赵兵娥 | 具有精准定位功能的高密度板打孔装置 |
| CN112642536A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-04-13 | 深圳市禹龙通电子股份有限公司 | 一种用于金电极单层片式电容器测试的夹具 |
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| CN109577622B (zh) * | 2018-11-28 | 2020-07-07 | 重庆工业职业技术学院 | 用于民居建筑施工中自动贴地砖的装置 |
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