CN208162955U - 一种塔架类机构件铆焊工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塔架类机构件铆焊工装，包括底座、固定限位板、移动限位板、定位锁紧机构和多个工件高度调节机构，所述底座的上平面沿其长度方向设有两条导轨，两条导轨之间设有导轨槽，所述固定限位板固定在底座的一端，移动限位板设在底座的另一端，且移动限位板与底座设有的两条导轨滑动配合，所述定位锁紧机构滑动配合地装在底座上设有的导轨槽处，且定位锁紧机构位于移动限位板的外侧，多个工件高度调节机构均设在底座上，且多个工件高度调节机构设在固定限位板和移动限位板之间。本实用新型不仅结构简单，而且生产效率高，以及适用于不同规格型号的塔架可调定位组装。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种塔架类机构件铆焊工装，属于钢结构组焊工装技术领域。
背景技术
传统的塔架组焊中，为制作不同型号的塔架框架，需不停地拆除原本点焊的限位装置，由于型号不一致，因此，各种型号的塔架框架的宽度、高度也不一致，这就要求制作很多不同规格的等高垫块，不停地拆除电焊装置就容易损害平台，不仅造成工时浪费，而且型号多样的垫块容易造成混乱，使用也很麻烦。按已往工艺都需先进行组焊后，且塔架的上下板还需在龙门铣上整体铣面钻孔，这样，不仅产品生产周期长，而且工作效率低。
发明内容
本实用新型的目的是：提供一种不仅结构简单，而且生产效率高，以及适用于不同规格型号的塔架可调定位组装的塔架类机构件铆焊工装。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种塔架类机构件铆焊工装，其创新点在于：包括底座、固定限位板、移动限位板、定位锁紧机构和多个工件高度调节机构，所述底座的上平面沿其长度方向设有两条导轨，两条导轨之间设有导轨槽，所述固定限位板固定在底座的一端，移动限位板设在底座的另一端，且移动限位板与底座设有的两条导轨滑动配合，所述定位锁紧机构滑动配合地装在底座上设有的导轨槽处，且定位锁紧机构位于移动限位板的外侧，多个工件高度调节机构均设在底座上，且多个工件高度调节机构设在固定限位板和移动限位板之间。
在上述技术方案中，所述工件高度调节机构包括千斤顶，所述千斤顶通过相应的调节块与底座设有的导轨槽滑动配合。
在上述技术方案中，所述定位锁紧机构包括顶紧块和紧固螺栓，所述顶紧块与底座上设有的导轨槽滑动配合，并由紧固螺栓将顶紧块与底座紧定为一体。
在上述技术方案中，所述移动限位板包括限位立板、移动底板和滑块，所述移动底板与限位立板的底部固定连接，且移动底板的底部设有多个滑块，所述移动限位板的多个滑块分别与底座相应的导轨滑动配合。
在上述技术方案中，所述固定限位板的内侧壁上设有多个第一定位槽，所述移动限位板的内侧壁上设有多个第二定位槽。
在上述技术方案中，所述固定限位板的第一定位槽和移动限位板的第二定位槽均为T型定位槽。
在上述技术方案中，所述固定限位板的外侧壁上设有多个第一加强筋，移动限位板的外侧壁上设有多个第二加强筋。
本实用新型所具有的积极效果是：采用本实用新型的塔架类机构件铆焊工装后，由于本实用新型包括底座、固定限位板、移动限位板、定位锁紧机构和多个工件高度调节机构，所述底座的上平面沿其长度方向设有两条导轨，两条导轨之间设有导轨槽，所述固定限位板固定在底座的一端，移动限位板设在底座的另一端，且移动限位板与底座设有的两条导轨滑动配合，所述定位锁紧机构滑动配合地装在底座上设有的导轨槽处，且定位锁紧机构位于移动限位板的外侧，多个工件高度调节机构均设在底座上，且多个工件高度调节机构设在固定限位板和移动限位板之间；使用时，将顶板定位在固定限位板上，底板固定在移动限位板上，并调整顶板和底板相对位置并分别锁紧固定在相应的限位板上，然后将框架置于工件高度调节机构上，调节至合适高度，推动移动限位板，使顶板、框架、底板紧密贴合后用定位锁紧机构限位固定并实施焊接，本实用新型通过工件高度调节机构调节不同型号的塔架框架，也就无需制作多种不同规格的等高垫块，不仅省时省力，而且使用也很方便，本实用新型无需在组焊后对上下板在龙门铣上整体铣面钻孔，这样，不仅产品生产周期短，而且工作效率高，同时，本实用新型不仅结构简单，而且生产效率高，以及适用于不同规格型号的塔架可调定位组装。
附图说明
图1是本实用新型的一种具体实施方式的立体结构示意图；
图2是本实用新型的正视示意图；
图3是本实用新型固定限位板与底座的装配立体结构示意图；
图4是本实用新型移动限位板的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图以及给出的实施例，对本实用新型作进一步的说明，但并不局限于此。
如图1、2、3、4所示，一种塔架类机构件铆焊工装，包括底座1、固定限位板2、移动限位板3、定位锁紧机构5和多个工件高度调节机构4，所述底座1的上平面沿其长度方向设有两条导轨11，两条导轨11之间设有导轨槽12，所述固定限位板2固定在底座1的一端，移动限位板3设在底座1的另一端，且移动限位板3与底座1设有的两条导轨11滑动配合，所述固定限位板2与移动限位板3相面对的侧壁为内侧壁，所述定位锁紧机构5滑动配合地装在底座1上设有的导轨槽12处，且定位锁紧机构5位于移动限位板3的外侧，多个工件高度调节机构4均设在底座1上，且多个工件高度调节机构4设在固定限位板2和移动限位板3之间。
如图1所示，为了更加方便快捷的对工件进行上下高度的调节，所述工件高度调节机构4包括千斤顶41，所述千斤顶41通过相应的调节块与底座1设有的导轨槽12滑动配合。使用时，通过驱动千斤顶41动作，实现工件高度的上下调节。
如图2所示，为了对工件的顶板、框架、底板紧密贴合后进行压紧限位固定，所述定位锁紧机构5包括顶紧块51和紧固螺栓，所述顶紧块51与底座1上设有的导轨槽12滑动配合，并由紧固螺栓将顶紧块51与底座1紧定为一体。
如图4所示，为了使得本实用新型结构更加合理，以及便于移动限位板3沿着底座1能够左右任意位置的移动，适应不同高度的塔架，所述移动限位板3包括限位立板31、移动底板32和滑块33，所述移动底板32与限位立板31的底部固定连接，且移动底板32的底部设有多个滑块33，所述移动限位板3的多个滑块33分别与底座1相应的导轨11滑动配合。
如图3、4所示，为了固定不同宽度、高度及孔距不同的顶板和底板，所述固定限位板2的内侧壁上设有多个第一定位槽21，所述移动限位板3的内侧壁上设有多个第二定位槽34。
如图3、4所示，为了更加方便快捷对顶部和底板进行精确定位，所述固定限位板2的第一定位槽21和移动限位板3的第二定位槽34均为T型定位槽。
如图2所示，为了加强固定限位板2和移动限位板3的刚性强度，所述固定限位板2的外侧壁上设有多个第一加强筋22，移动限位板3的外侧壁上设有多个第二加强筋35。
本实用新型的工作过程：
①、将工件顶板置于固定限位板2上，通过T型槽块对其固定定位；
②、将工件底板置于移动限位板3上，通过T型槽块对其固定定位，并根据图纸调整顶板、底板相对位置并锁紧固定；
③、通过图纸计算出可所述工件高度调节机构4的千斤顶41所需高度，调节至合适位置，根据塔架结构摆放底板，将框架放置在千斤顶41上；
④、通过推动移动限位板3，使顶板、框架、底板紧密贴合后用顶紧块51顶紧移动限位板3，再用紧固螺栓将顶紧块51与底座1紧定为一体实现限位固定；
⑤、固定后进行焊接，然后松开各个机构，即完成了塔架的组焊工作。
本实用新型通过工件高度调节机构调节不同型号的塔架框架，也就无需制作多种不同规格的等高垫块，不仅省时省力，而且使用也很方便，本实用新型无需在组焊后对上下板在龙门铣上整体铣面钻孔，这样，不仅产品生产周期短，而且工作效率高，同时，本实用新型不仅结构简单，而且生产效率高，以及适用于不同规格型号的塔架可调定位组装。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种塔架类机构件铆焊工装，其特征在于：包括底座（1）、固定限位板（2）、移动限位板（3）、定位锁紧机构（5）和多个工件高度调节机构（4），所述底座（1）的上平面沿其长度方向设有两条导轨（11），两条导轨（11）之间设有导轨槽（12），所述固定限位板（2）固定在底座（1）的一端，移动限位板（3）设在底座（1）的另一端，且移动限位板（3）与底座（1）设有的两条导轨（11）滑动配合，所述定位锁紧机构（5）滑动配合地装在底座（1）上设有的导轨槽（12）处，且定位锁紧机构（5）位于移动限位板（3）的外侧，多个工件高度调节机构（4）均设在底座（1）上，且多个工件高度调节机构（4）设在固定限位板（2）和移动限位板（3）之间。
2.根据权利要求1所述的塔架类机构件铆焊工装，其特征在于：所述工件高度调节机构（4）包括千斤顶（41），所述千斤顶（41）通过相应的调节块与底座（1）设有的导轨槽（12）滑动配合。
3.根据权利要求1所述的塔架类机构件铆焊工装，其特征在于：所述定位锁紧机构（5）包括顶紧块（51）和紧固螺栓，所述顶紧块（51）与底座（1）上设有的导轨槽（12）滑动配合，并由紧固螺栓将顶紧块（51）与底座（1）紧定为一体。
4.根据权利要求1所述的塔架类机构件铆焊工装，其特征在于：所述移动限位板（3）包括限位立板（31）、移动底板（32）和滑块（33），所述移动底板（32）与限位立板（31）的底部固定连接，且移动底板（32）的底部设有多个滑块（33），所述移动限位板（3）的多个滑块（33）分别与底座（1）设有的相应的导轨（11）滑动配合。
5.根据权利要求1所述的塔架类机构件铆焊工装，其特征在于：所述固定限位板（2）的内侧壁上设有多个第一定位槽（21），所述移动限位板（3）的内侧壁上设有多个第二定位槽（34）。
6.根据权利要求5所述的塔架类机构件铆焊工装，其特征在于：所述固定限位板（2）的第一定位槽（21）和移动限位板（3）的第二定位槽（34）均为T型定位槽。
7.根据权利要求1或5所述的塔架类机构件铆焊工装，其特征在于：所述固定限位板（2）的外侧壁上设有多个第一加强筋（22），移动限位板（3）的外侧壁上设有多个第二加强筋（35）。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114011977A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-02-08 | 陕西飞机工业有限责任公司 | 一种地板铆接工装 |
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