CN114011977A - 一种地板铆接工装 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种地板铆接工装，包括：底座(1)、第二直线导轨(17)、第一支架(10)、压紧及压块组件(8)、托板组件(4)；底座(1)上设置有第二直线导轨(17)，第二直线导轨(17)上滑动设置有多个第一支架(10)，第一支架(10)呈U型，地板设置在多个第一支架(10)的U型槽内；第一支架(10)的第一侧臂上设置有压紧及压块组件(8)，用于压紧地板；第一支架(10)的第二侧臂上设置有托板组件(4)，托板组件(4)在侧臂上的高度可调，托板组件(4)呈L型，用于托起地板。用于不同规格尺寸及厚度地板夹紧、铆接，简单、实用，操作便捷，稳定性好，准确可靠，降低操作者作业强度，减少人为因素产生的偏差。

Description

一种地板铆接工装
技术领域
本属于航空技术领域，具体涉及一种地板铆接工装。
背景技术
中型中程运输机的地板由多层部件构成，多层部件需先装配后再安装到运输机上。现有地板装配时，多采用人工协调组合的方式。
人工进行地板组合装配中工作强度大，效率低；为保证质量，对操作者的技能要求较高。
发明内容
发明目的：
本发明提供了一种地板铆接工装，类型简单、刚性好、性能稳定、操作便捷可靠。
技术方案：
本发明提供一种地板铆接工装，包括：底座1、第二直线导轨17、第一支架10、压紧及压块组件8、托板组件4；其中，
所述底座1上设置有所述第二直线导轨17，所述第二直线导轨17上滑动设置有多个第一支架10，所述第一支架10呈U型，地板设置在多个所述第一支架10的U型槽内；
所述第一支架10的第一侧臂上设置有压紧及压块组件8，用于压紧地板；
所述第一支架10的第二侧臂上设置有所述托板组件4，所述托板组件4在所述侧臂上的高度可调，所述托板组件4呈L型，用于托起所述地板。
可选的，所述压紧及压块组件8在所述第一支架10的侧臂上高度可调。
可选的，地板铆接工装还包括：第一木托组件9；
所述第一支架10的第二侧臂为U型槽钢，所述第一木托组件9卡设在所述U型槽钢内，用于贴合所述地板。
可选的，地板铆接工装还包括：限位座2；
所述第二直线导轨17的两端设置有所述限位座2。
可选的，地板铆接工装还包括：酚醛树脂板组件18；
所述底座1的下表面上还设置有所述酚醛树脂板组件18用于防滑。
可选的，地板铆接工装还包括：第二支架11、第二木托组件12、第三支架13和第一直线导轨15；
所述底座1的一端，在所述第二直线导轨17的外侧还设置有所述第一直线导轨15，所述第一直线导轨15的长度小于所述第二直线导轨17的长度，所述第一直线导轨15和所述第二直线导轨17各自包括两条滑道；
所述第二支架11和所述第三支架13用于夹持地板，滑动设置在所述第一直线导轨15和所述第二直线导轨17上；
所述第三支架13上设置有所述压紧及压块组件8，所述第二支架11内设置有所述第二木托组件12用于贴合所述地板。
可选的，第一木托组件9包括：木托9a、毛毡9b、帆布9c、压条9d和铁钉9e；
所述木托9a朝向地板的一面从里到外包裹有所述毛毡9b和所述帆布9c；
所述木托9a的两侧面设置有所述压条9d用于压紧所述帆布9c的边缘；
所述铁钉9e用于固定所述帆布9c和所述木托9a。
可选的，所述压紧及压块组件8包括：压紧螺钉8a、压块8b和胶皮8c；
所述压块8b的朝向所述地板的一面设置有所述胶皮8c；
所述压块8b的远离所述地板的一面设置有所述压紧螺钉8a，通过旋转所述压紧螺钉8a来压紧所述地板。
可选的，地板铆接工装还包括：螺纹座7；
所述螺纹座7套设在所述压紧螺钉8a上，所述螺纹座7通过螺栓固定在所述第一支架10上。
有益效果：
本发明提供了一种地板铆接工装，其底座采用‘井’字结构，不仅具有良好的稳定性和承载能力，还可以扩大站位施工空间；三组地板定位夹持组件采用‘U’型结构，具有较好的工艺性和整体协调能力；唯一一组地板定位夹持组件采用分开式结构，技能兼顾尺寸加大地板的放入和拆卸的便捷性，也可针对特殊部位展开局部调节；整个装置通过导轨、压紧组件及托板组件，可以在上下、左右及前后六个方向灵活、便捷调节，可满足不同规格大小、不同厚度地板组合铆接需求，同时，针对小规格的地板可分为左右两组人员同时并行铆接；减少了成本，提高了装配效率。
附图说明
图1为本发明一种地板铆接工装的轴测图；
图2为本发明一种地板铆接工装的主视图；
图3为本发明一种地板铆接工装的A-A剖面图；
图4为本发明一种地板铆接工装的B-B剖面图；
图5为本发明一种地板铆接工装的俯视图；
图6为本发明一种地板铆接工装的压紧及压块组件剖视图；
图7为本发明一种地板铆接工装的木托剖面视图；
附图标记说明：
1—底座；2—限位座；3—螺栓；4—托板组件；
5—第一螺栓组件；6—第二螺栓组件；7—螺纹座；
8—压紧及压块组件；9—第一木托组件；10—第一支架；
11—第二支架；12—第二木托组件；13—第三支架；
14—第三螺栓组件；15—第一直线导轨；16—第四螺栓组件；
17—第二直线导轨；18—酚醛树脂板组件；4a—托板；4b—胶皮；
8a—压紧螺钉；8b—压块；8c—胶皮；
9a—木托；9b—毛毡；9c—帆布；9d—压条；9e—铁钉；
14a—双头螺柱；14b—垫圈；14c—蝶形螺母；
16a—T型槽用螺栓、16b—垫圈；16c—蝶形螺母。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
如图1至图7所示，本发明提供一种地板铆接工装，包括：底座1；限位座2；螺栓3；托板组件4(托板4a和胶皮4b)；第一螺栓组件5；第二螺栓组件6；螺纹座7；压紧及压块组件8(压紧螺钉8a、压块8b和胶皮8c)；第一木托组件9(木托9a、毛毡9b、帆布9c、压条9d和铁钉9e)；第一支架10；第二支架11；第二木托组件12；第三支架13；第三螺栓组件14(双头螺柱14a、垫圈14b和蝶形螺母14c)；第一直线导轨15；第四螺栓组件16(T型槽用螺栓16a、垫圈16b和蝶形螺母16c)；第二直线导轨17；酚醛树脂板组件18。
所述底座1，在底座1下底面四处安装酚醛树脂板组件18有利于防滑；上表面用于安装两根第一直线导轨15及两根第二直线导轨17，便于第一支架10在第一直线导轨15上左右滑动调节位置，同时，第二支架11和第三支架13可在两导轨第一直线导轨15及第二直线导轨17上左右滑动调节位置；当上述第一支架10、第二支架11和第三支架13在第一直线导轨15及第二直线导轨17上调节至合适位置时，利用第四螺栓组件16(其由T型槽用螺栓16a、垫圈16b和蝶形螺母16c组成)配合底座1上的凹槽锁紧第一支架10、第二支架11和第三支架13，便于开展后续地板铆接工作；限位座2外形为‘L’型状，限位座2侧面与第二直线导轨17端头贴合，限位座2利用螺栓3将其固定在底座1上表面，限位座2在在第一直线导轨15两端头均有设置，可防止第一支架10、第二支架11和第三支架13滑动超出第一直线导轨15端头，有限位作用。
所述第一支架10，整体呈现‘U’型，下端面与第二直线导轨17连接，可在第二直线导轨17上左右滑动调节位置，以便于第一支架10放置于地板合适的部位；第一支架10的一侧面上装有两件压紧及压块组件8，压紧及压块组件8由压紧螺钉8a、压块8b和胶皮8c组成，压紧及压块组件8通过拧松第三螺栓组件14配合螺纹座7为一个整体移动，完成压紧及压块组件8在第一支架10侧面上下位置的调节，同时，压紧及压块组件8可通过调节压紧螺钉8a在螺纹座7上实现前后伸缩，完成调节胶皮8c与帆布9c之间的距离，以便适合不同厚度地板的夹持；第一支架10的另一侧面上装有第一木托组件9和托板组件4。第一木托组件9，其由木托9a、毛毡9b、帆布9c、压条9d和铁钉9e组成，外形为‘长方柱’形状，前端与产品零件贴合，后端利用第二螺栓组件6将其安装在第一支架10上，与压紧及压块组件8配合完成地板的夹持，设置胶皮8c、毛毡9b和帆布9c就是防止地板在夹持过程中表面受损，起到防护作用；其中，毛毡9b被帆布9c包裹在木托9a前侧并通过压条9d压紧由铁钉9e固定在木托9a侧面。托板组件4，外形为‘L’型，其由托板4a和胶皮4b组成，通过第一螺栓组件5将其安装在第一支架10的下端外侧，有支撑；通过拧松第一螺栓组件5配合第一支架10的下端外侧上的条形椭圆孔，可整体移动托板组件4，实现托起地板下端的承重作用和在一定范围内上下调整地板离底座1的施工空间，便于铆接操作。
所述第二支架11，下端面与第二直线导轨17和第一直线导轨15连接，可在第二直线导轨17和第一直线导轨15上左右滑动调节位置，以便于第二支架11放置于地板合适的部位；第二支架11的前侧面上装有第二木托组件12。第二木托组件12，其由木托9a、毛毡9b、帆布9c、压条9d和铁钉9e组成，外形为‘长方柱’形状，前端与产品零件贴合，后端利用第二螺栓组件6将其安装在第二支架11上，与压紧及压块组件8配合完成地板的夹持，设置胶皮8c、毛毡9b和帆布9c就是防止地板在夹持过程中表面受损，起到防护作用；其中，毛毡9b被帆布9c包裹在木托9a前侧并通过压条9d压紧由铁钉9e固定在木托9a侧面。
所述第三支架13，下端面与第二直线导轨17和第一直线导轨15连接，可在第二直线导轨17和第一直线导轨15上左右滑动调节位置，以便于第二支架11放置于地板合适的部位；第三支架13的前侧上装有两件压紧及压块组件8，压紧及压块组件8由压紧螺钉8a、压块8b和胶皮8c组成，压紧及压块组件8通过拧松第三螺栓组件14配合螺纹座7为一个整体移动，完成压紧及压块组件8在第三支架13侧面上下位置的调节，同时，压紧及压块组件8可通过调节压紧螺钉8a在螺纹座7上实现前后伸缩，完成调节胶皮8c与帆布9c之间的距离，以便适合不同厚度地板的夹持。
本发明提供的使用过程步骤：
第一步，检查工装
在开始放置产品前，调整压紧及压块组件8中的压紧螺钉8a是否已完全收缩，检查胶皮8c与帆布9c之间的距离，是否满足产品完全放入的空间要求；根据需要组合与铆接的产品规格尺寸，检查托板组件4高度位置是否合适，将第一支架10侧面上的托板组件4上下高度进行适当的初步调节。
第二步，产品的初步放置
工装检查完毕后，将初步组合完成的产品从工装的侧面进入，调整产品放置在工装合适的位置：产品的下端放置在托板组件4上，产品的下端与胶皮4b上表面贴合接触。
第三步，调节支架位置
完成产品的初步放置后，根据产品的结构特点，在第二直线导轨17和第一直线导轨15上，对第一支架10、第二支架11及第三支架13进行左右调整，使得产品能够在工装上有足够合适的操作位置及空间；左右位置调节完毕后，利用第四螺栓组件16将第一支架10、第二支架11及第三支架13锁定在底座1上。
第四步，调整托板组件4位置
支架位置调节完成后，根据产品规格大小、放置位置及操作人员作业高度的需求，将第一支架10侧面上的托板组件4上下高度位置进行调整，以满足操作人员对高度的需求。
第五步，产品的压紧
托板组件4位置调节完毕后，根据产品的结构特点，将第一支架10、和第三支架13上的压紧及压块组件8与螺纹座7作为整体配合，上下移动调整至合适位置；调整完毕后，向靠近产品方向拧紧压紧螺钉8a，使得产品前后表面分别与胶皮8c和帆布9c表面紧密贴合，实现产品在工装上的压紧。
第六步，开始铆接装配工作内容。
第七步，取下产品
铆接装配工作完成后，将第三支架13上的压紧螺钉8a拧松，使得胶皮8c远离产品表面一段距离；压紧螺钉8a调整完毕后，再将第二支架11和第三支架13与底座1处的第四螺栓组件16松开，使得第二支架11和第三支架13在第二直线导轨17和第一直线导轨15上滑动至其外侧端头，并将第四螺栓组件16将第二支架11和第三支架13锁定在底座1上；依次将将第一支架10上的压紧螺钉8a拧松，使得胶皮8c远离产品表面一段距离，压紧螺钉8a调整完毕后，从工装侧面取下产品。

Claims (9)

1.一种地板铆接工装，其特征在于，包括：底座(1)、第二直线导轨(17)、第一支架(10)、压紧及压块组件(8)、托板组件(4)；其中，
所述底座(1)上设置有所述第二直线导轨(17)，所述第二直线导轨(17)上滑动设置有多个第一支架(10)，所述第一支架(10)呈U型，地板设置在多个所述第一支架(10)的U型槽内；
所述第一支架(10)的第一侧臂上设置有压紧及压块组件(8)，用于压紧地板；
所述第一支架(10)的第二侧臂上设置有所述托板组件(4)，所述托板组件(4)在所述侧臂上的高度可调，所述托板组件(4)呈L型，用于托起所述地板。
2.根据权利要求1所述的地板铆接工装，其特征在于，所述压紧及压块组件(8)在所述第一支架(10)的侧臂上高度可调。
3.根据权利要求1所述的地板铆接工装，其特征在于，还包括：第一木托组件(9)；
所述第一支架(10)的第二侧臂为U型槽钢，所述第一木托组件(9)卡设在所述U型槽钢内，用于贴合所述地板。
4.根据权利要求1所述的地板铆接工装，其特征在于，还包括：限位座(2)；
所述第二直线导轨(17)的两端设置有所述限位座(2)。
5.根据权利要求1所述的地板铆接工装，其特征在于，还包括：酚醛树脂板组件(18)；
所述底座(1)的下表面上还设置有所述酚醛树脂板组件(18)用于防滑。
6.根据权利要求1所述的地板铆接工装，其特征在于，还包括：第二支架(11)、第二木托组件(12)、第三支架(13)和第一直线导轨(15)；
所述底座(1)的一端，在所述第二直线导轨(17)的外侧还设置有所述第一直线导轨(15)，所述第一直线导轨(15)的长度小于所述第二直线导轨(17)的长度，所述第一直线导轨(15)和所述第二直线导轨(17)各自包括两条滑道；
所述第二支架(11)和所述第三支架(13)用于夹持地板，滑动设置在所述第一直线导轨(15)和所述第二直线导轨(17)上；
所述第三支架(13)上设置有所述压紧及压块组件(8)，所述第二支架(11)内设置有所述第二木托组件(12)用于贴合所述地板。
7.根据权利要求3所述的地板铆接工装，其特征在于，第一木托组件(9)包括：木托(9a)、毛毡(9b)、帆布(9c)、压条(9d)和铁钉(9e)；
所述木托(9a)朝向地板的一面从里到外包裹有所述毛毡(9b)和所述帆布(9c)；
所述木托(9a)的两侧面设置有所述压条(9d)用于压紧所述帆布(9c)的边缘；
所述铁钉(9e)用于固定所述帆布(9c)和所述木托(9a)。
8.根据权利要求1所述的地板铆接工装，其特征在于，所述压紧及压块组件(8)包括：压紧螺钉(8a)、压块(8b)和胶皮(8c)；
所述压块(8b)的朝向所述地板的一面设置有所述胶皮(8c)；
所述压块(8b)的远离所述地板的一面设置有所述压紧螺钉(8a)，通过旋转所述压紧螺钉(8a)来压紧所述地板。
9.根据权利要求8所述的地板铆接工装，其特征在于，还包括：螺纹座(7)；
所述螺纹座(7)套设在所述压紧螺钉(8a)上，所述螺纹座(7)通过螺栓固定在所述第一支架(10)上。
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