CN216633450U - 一种变压器线圈撑条加工压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种变压器线圈撑条加工压紧装置，涉及变压器类产品的制造技术领域，通过若干压紧组件可将撑条压紧在支撑压板上，每一个压紧组件可以单人操作，减少了人力，提高了工作效率，撑条通过压紧组件受力均匀的压紧在支撑压板上，防止其起拱变形；铣削槽口精度高，满足工艺要求；配合滑轨使用，灵活便捷；固定可靠，可以避免滑落、倾倒等情况的发生。使用时多个压紧装置同时配合使用，满足不同规格尺寸的撑条加工需求，本实用新型结构简单，操作方便，优化撑条加工时的夹紧工装，实现快速夹紧，缩短夹持时间。同时使撑条加工时受力均匀，槽口加工满足工艺要求，能够起到提高生产效率、避免质量损失的作用。

Description

一种变压器线圈撑条加工压紧装置

技术领域

本实用新型涉及变压器类产品的制造技术领域，具体为一种变压器线圈撑条加工压紧装置。

背景技术

电力变压器作为一种改变电压的电气设备，无论从功能还是从设备价值方面考虑，在电网中都占有举足轻重的地位。而变压器线圈是构成设备的内部电路、与外界的电网直接相联，是变压器中最重要的部件。撑条是各线圈组装时重要的组成零部件，既给各线圈之间提供了变压器油循环时，同时也保证了绝缘距离。

撑条加工时为防止其起拱变形，需进行压紧。现有压紧方式使用工装木块 +F夹方式进行夹紧，夹持时需两人两端同时夹紧，若受力不均，撑条易起拱，铣削面精度无法保证。由于变压器中撑条使用量非常大，现有的压紧方式使得加工效率较低。

实用新型内容

针对现有技术中撑条加工在压紧时存在铣削面精度无法保证以及加工效率较低的问题，本实用新型提供一种变压器线圈撑条加工压紧装置，该装置结构简单，操作方便，优化撑条加工时的夹紧工装，实现快速夹紧，缩短夹持时间。同时使撑条加工时受力均匀，槽口加工满足工艺要求，能够起到提高生产效率、避免质量损失的作用。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种变压器线圈撑条加工压紧装置，包括导轨、垫板支座、支撑压板、撑条和若干压紧组件；所述支撑压板放置在垫板支座的顶面上，所述导轨分别设置在垫板支座的顶面两端；所述撑条放置在支撑压板上，若干压紧组件沿着垫板支座的长边方向并排设置，若干压紧组件的两端均装配在垫板支座两侧，所述撑条在若干压紧组件内，且分别通过若干压紧组件压紧在支撑压板上；所述压紧组件包括支架组件、滑动机构和压紧机构；所述支架组件的两端分别装配在垫板支座上，所述滑动机构分别装配在支架组件的两端内，且与导轨滑动连接，所述压紧机构伸入支架组件内将撑条压紧在支撑压板上。

优选的，支架组件包括骨架，所述骨架包括水平板，以及水平板两端的装配板，两端装配板分别安装在垫板支座的两侧，且与垫板支座的两侧之间均设有撑板，用于对垫板支座的垫板顶面进行支撑。

进一步的，水平板上设有螺纹孔，其中，螺纹孔位于水平板的中间位置处，螺纹孔内套设有螺纹套，所述压紧机构通过螺纹套伸入水平板内将撑条压紧在支撑压板上。

更进一步的，压紧机构包括手轮、操纵杆、固定压板和压板组件；所述操纵杆的一端固定焊接手轮，操纵杆的另一端通过螺纹套伸入水平板内，且固定连接在固定压板的顶面，所述固定压板的底面通过螺栓与压板组件固定连接，且通过扭转手轮带动操纵杆旋转，同时经固定压板带动压板组件进行升降运动，使得压板组件将撑条压紧在支撑压板上。

更进一步的，压板组件包括第一压板和第二压板，所述第一压板的顶部固定连接在固定压板的底面上，第一压板的底部固定连接在第二压板上，所述第二压板将撑条压紧在支撑压板上。

更进一步的，第一压板的两侧分别设有开槽口，所述开槽口分别卡接在水平板两端的装配板内。

更进一步的，第一压板、第二压板和支撑压板分别平行设置。

更进一步的，第一压板、第二压板和支撑压板的板面面积分别大于撑条的面积。

进一步的，两端装配板内分别设有限位支板；所述限位支板包括垂直连接的第一支板和第二支板，所述第一支板上开设有定位孔，用于固定滑动机构，所述第二支板用于卡接伸入水平板内的压紧机构。

更进一步的，滑动机构包括固定板和限位滑块，固定板的顶部设有定位钉，所述定位钉固定装配在定位孔内，所述固定板的底面螺栓连接在限位滑块的顶面上，所述限位滑块的底端滑动连接在导轨上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型提供了一种变压器线圈撑条加工压紧装置，通过若干压紧组件可将撑条压紧在支撑压板上，每一个压紧组件可以单人操作，减少了人力，提高了工作效率，撑条通过压紧组件受力均匀的压紧在支撑压板上，防止其起拱变形；铣削槽口精度高，满足工艺要求；配合滑轨使用，灵活便捷；固定可靠，可以避免滑落、倾倒等情况的发生。使用时多个压紧装置同时配合使用，满足不同规格尺寸的撑条加工需求。

进一步的，支架组件包括骨架，骨架包括水平板，以及水平板两端的装配板，两端装配板分别安装在垫板支座的两侧，且与垫板支座的两侧之间均设有撑板，用于对垫板支座的垫板顶面进行支撑，避免骨架在垫板支座上的不稳定，从而影响对撑条的压紧工作。

更进一步的，水平板上设有螺纹孔，其中，螺纹孔位于水平板的中间位置处，螺纹孔内套设有螺纹套，压紧机构通过螺纹套伸入水平板内将撑条压紧在支撑压板上，采用中部压紧方式，减少人力，同时提高了操作效率。

更进一步的，压紧机构包括手轮、操纵杆、固定压板和压板组件，通过扭转手轮带动操纵杆旋转，同时经固定压板带动压板组件进行升降运动，使得压板组件将撑条压紧在支撑压板上，通过机械运动，提高了对撑条的压紧力。

更进一步的，压板组件包括第一压板和第二压板，第一压板的顶部固定连接在固定压板的底面上，第一压板的底部固定连接在第二压板上，所述第二压板将撑条压紧在支撑压板上，提高了压紧效率，第一压板的两侧分别设有开槽口，开槽口分别卡接在水平板两端的装配板内，提高了第一压板在水平板内的稳定性，便于压紧，其中，第一压板、第二压板和支撑压板分别平行设置，提高了对撑条的压紧效率，避免第一压板、第二压板和支撑压板之间存在倾斜点，而影响对撑条的压紧，防止滑落、倾倒等情况，第一压板、第二压板和支撑压板的板面面积分别大于撑条的面积，使得撑条能够均匀受力。

进一步的，两端装配板内分别设有限位支板，限位支板包括垂直连接的第一支板和第二支板，第一支板上开设有定位孔，用于固定滑动机构，支架可以通过滑动机构在导轨移动至指定位置进行压紧，使用灵活便捷；第二支板用于卡接伸入水平板内的压紧机构，提高了压紧机构在水平板内的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型中变压器线圈撑条加工压紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型中变压器线圈撑条加工压紧装置的结构侧视图；

图3为本实用新型中变压器线圈撑条加工压紧装置的支架组成结构示意图。

图中：1-手轮；2-操纵杆；3-螺纹套；4-支架组件；5-固定压板；6-第一压板；7-第二压板；8-固定板；9-限位滑块；10-导轨；11-垫板支座；12-支撑压板；13-撑条；14-螺纹孔；15-骨架；16-限位支板；17-撑板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参见图1和图2，本实用新型一个实施例中，提供了变压器线圈撑条加工压紧装置，该装置结构简单，操作方便，优化撑条加工时的夹紧工装，实现快速夹紧，缩短夹持时间。同时使撑条加工时受力均匀，槽口加工满足工艺要求，能够起到提高生产效率、避免质量损失的作用。

具体的，该变压器线圈撑条加工压紧装置，包括导轨10、垫板支座11、支撑压板12、撑条13和若干压紧组件；所述支撑压板12放置在垫板支座11的顶面上，所述导轨10分别通过螺丝紧固设置在垫板支座11的顶面两端；所述撑条13放置在支撑压板12上，若干压紧组件沿着垫板支座11的长边方向并排设置，若干压紧组件的两端均装配在垫板支座11两侧，所述撑条13在若干压紧组件内，且分别通过若干压紧组件压紧在支撑压板12上；所述压紧组件包括支架组件4、滑动机构和压紧机构；所述支架组件4的两端分别装配在垫板支座11上，所述滑动机构分别装配在支架组件4的两端内，且与导轨10滑动连接，所述压紧机构伸入支架组件4内将撑条13压紧在支撑压板12上，本实用新型整个装置固定成一体，以防止滑落、倾倒等情况，由于撑条13长度较长，需要多个压紧装置配合使用。

具体的，根据图3所示，支架组件4包括骨架15，所述骨架15包括水平板，以及水平板两端的装配板，两端装配板分别安装在垫板支座11的两侧，且与垫板支座11的两侧之间均设有撑板17，用于对垫板支座11的垫板顶面进行支撑。

其中，水平板上设有螺纹孔14，其中，螺纹孔14位于水平板的中间位置处，螺纹孔14内套设有螺纹套3，所述压紧机构通过螺纹套3伸入水平板内将撑条13压紧在支撑压板12上。

压紧机构包括手轮1、操纵杆2、固定压板5和压板组件；所述操纵杆2的一端固定焊接手轮1，操纵杆2的另一端通过螺纹套3伸入水平板内，且固定连接在固定压板5的顶面，所述固定压板5的底面通过螺栓与压板组件固定连接，且通过扭转手轮1带动操纵杆2旋转，同时经固定压板5带动压板组件进行升降运动，使得压板组件将撑条13压紧在支撑压板12上。

压板组件包括第一压板6和第二压板7，所述第一压板6的顶部固定连接在固定压板5的底面上，第一压板6的底部固定连接在第二压板7上，所述第二压板7将撑条13压紧在支撑压板12上。

第一压板6的两侧分别设有开槽口，所述开槽口分别卡接在水平板两端的装配板内，第一压板6、第二压板7和支撑压板12分别平行设置，第一压板 6、第二压板7和支撑压板12的板面面积分别大于撑条13的面积，其中第一压板6、第二压板7的尺寸根据撑条13的尺寸灵活对应。

具体的，两端装配板内分别设有限位支板16；所述限位支板16包括垂直连接的第一支板和第二支板，所述第一支板上开设有定位孔，用于固定滑动机构，所述第二支板用于卡接伸入水平板内的压紧机构。

其中，滑动机构包括固定板8和限位滑块9，所述固定板8的顶部设有定位钉，所述定位钉固定装配在定位孔内，所述固定板8的底面螺栓连接在限位滑块9的顶面上，所述限位滑块9的底端滑动连接在导轨10上。

本实用新型为中部旋转压轮方式顶紧，仅需单人操作，操作效率高，压紧效果优良，撑条受压力均匀，铣削槽口精度高，使用滑轨进行移动，灵活便捷，可以多个压紧组件配合使用，满足不同长度的撑条加工需求。本实用新型使用固定可靠，可以避免滑落、倾倒等情况的发生

本实用新型所示提供的一种变压器线圈撑条加工压紧装置，在使用时：

将若干支架组件4在垫板支座11上分别滑动到对应压紧位置，将撑条13 放置在支撑压板12上，将压紧机构伸入支架组件4内，通过限位支板16对压紧机构进行限位固定，其中压紧机构中通过扭转手轮1带动操纵杆2旋转，同时经固定压板5带动第一压板6和第二压板7进行升降运动，使得第二压板7 将撑条13压紧在支撑压板12上，同时支架组件通过撑板17与垫板支座11夹紧设置，本实用新型在使用时多个压紧组件配合使用，在不同位置进行压紧，满足不同长度的撑条13加工需求。

综上所述，本实用新型提供了一种变压器线圈撑条加工压紧装置，通过若干压紧组件可将撑条压紧在支撑压板上，每一个压紧组件可以单人操作，减少了人力，提高了工作效率，撑条通过压紧组件受力均匀的压紧在支撑压板上，防止其起拱变形；铣削槽口精度高，满足工艺要求；配合滑轨使用，灵活便捷；固定可靠，可以避免滑落、倾倒等情况的发生。使用时多个压紧装置同时配合使用，满足不同规格尺寸的撑条加工需求。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种变压器线圈撑条加工压紧装置，其特征在于，包括导轨(10)、垫板支座(11)、支撑压板(12)、撑条(13)和若干压紧组件；所述支撑压板(12)放置在垫板支座(11)的顶面上，所述导轨(10)分别设置在垫板支座(11)的顶面两端；所述撑条(13)放置在支撑压板(12)上，若干压紧组件沿着垫板支座(11)的长边方向并排设置，若干压紧组件的两端均装配在垫板支座(11)两侧，所述撑条(13)在若干压紧组件内，且分别通过若干压紧组件压紧在支撑压板(12)上；所述压紧组件包括支架组件(4)、滑动机构和压紧机构；所述支架组件(4)的两端分别装配在垫板支座(11)上，所述滑动机构分别装配在支架组件(4)的两端内，且与导轨(10)滑动连接，所述压紧机构伸入支架组件(4)内将撑条(13)压紧在支撑压板(12)上。

2.根据权利要求1所述的一种变压器线圈撑条加工压紧装置，其特征在于，所述支架组件(4)包括骨架(15)，所述骨架(15)包括水平板，以及水平板两端的装配板，两端装配板分别安装在垫板支座(11)的两侧，且与垫板支座(11)的两侧之间均设有撑板(17)，用于对垫板支座(11)的垫板顶面进行支撑。

3.根据权利要求2所述的一种变压器线圈撑条加工压紧装置，其特征在于，所述水平板上设有螺纹孔(14)，其中，螺纹孔(14)位于水平板的中间位置处，螺纹孔(14)内套设有螺纹套(3)，所述压紧机构通过螺纹套(3)伸入水平板内将撑条(13)压紧在支撑压板(12)上。

4.根据权利要求3所述的一种变压器线圈撑条加工压紧装置，其特征在于，所述压紧机构包括手轮(1)、操纵杆(2)、固定压板(5)和压板组件；所述操纵杆(2)的一端固定焊接手轮(1)，操纵杆(2)的另一端通过螺纹套(3)伸入水平板内，且固定连接在固定压板(5)的顶面，所述固定压板(5)的底面通过螺栓与压板组件固定连接，且通过扭转手轮(1)带动操纵杆(2)旋转，同时经固定压板(5)带动压板组件进行升降运动，使得压板组件将撑条(13)压紧在支撑压板(12)上。

5.根据权利要求4所述的一种变压器线圈撑条加工压紧装置，其特征在于，所述压板组件包括第一压板(6)和第二压板(7)，所述第一压板(6)的顶部固定连接在固定压板(5)的底面上，第一压板(6)的底部固定连接在第二压板(7)上，所述第二压板(7)将撑条(13)压紧在支撑压板(12)上。

6.根据权利要求5所述的一种变压器线圈撑条加工压紧装置，其特征在于，所述第一压板(6)的两侧分别设有开槽口，所述开槽口分别卡接在水平板两端的装配板内。

7.根据权利要求5所述的一种变压器线圈撑条加工压紧装置，其特征在于，所述第一压板(6)、第二压板(7)和支撑压板(12)分别平行设置。

8.根据权利要求7所述的一种变压器线圈撑条加工压紧装置，其特征在于，所述第一压板(6)、第二压板(7)和支撑压板(12)的板面面积分别大于撑条(13)的面积。

9.根据权利要求2所述的一种变压器线圈撑条加工压紧装置，其特征在于，两端装配板内分别设有限位支板(16)；所述限位支板(16)包括垂直连接的第一支板和第二支板，所述第一支板上开设有定位孔，用于固定滑动机构，所述第二支板用于卡接伸入水平板内的压紧机构。

10.根据权利要求9所述的一种变压器线圈撑条加工压紧装置，其特征在于，所述滑动机构包括固定板(8)和限位滑块(9)，固定板(8)的顶部设有定位钉，所述定位钉固定装配在定位孔内，所述固定板(8)的底面螺栓连接在限位滑块(9)的顶面上，所述限位滑块(9)的底端滑动连接在导轨(10)上。

Images