CN208162627U - 一种汽车轮毂车加工用物料旋转辅助机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车轮毂车加工用物料旋转辅助机构,包括机架,所述机架的顶板的中部底面铰接有升降电机,升降电机的输出轴穿过机架的顶板并通过联轴器连接有竖直螺杆,竖直螺杆螺接在竖直螺套中,竖直螺套的顶端铰接有主轴,主轴上固定有水平横向板,竖直螺套的下部侧壁固定有导向板,机架的顶板的顶面固定有竖直导向杆,竖直导向杆插套在导向板上具有的竖直导向通孔中,所述机架的顶板的侧壁固定有主竖直板,主竖直板的上部固定有旋转板,旋转板的顶面固定有旋转电机,旋转电机的输出轴穿过旋转板并固定有旋转齿轮;它可以辅助将轮毂自动提升并旋转,从而可以将一处的轮毂移动至车床上方,方便安装到车床上进行加工,其效果好,效率高。
Description
技术领域:
本实用新型涉及汽车零部件制造设备技术领域,更具体的说涉及一种汽车轮毂车加工用物料旋转辅助机构。
背景技术:
现有的轮毂在制作过程中,其需要抬起安装到车床上进行车加工,而现有的方式是人工抬起,非常麻烦,效率低。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种汽车轮毂车加工用物料旋转辅助机构,它可以辅助将轮毂自动提升并旋转,从而可以将一处的轮毂移动至车床上方,方便安装到车床上进行加工,其效果好,效率高。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种汽车轮毂车加工用物料旋转辅助机构,包括机架,所述机架的顶板的中部底面铰接有升降电机,升降电机的输出轴穿过机架的顶板并通过联轴器连接有竖直螺杆,竖直螺杆螺接在竖直螺套中,竖直螺套的顶端铰接有主轴,主轴上固定有水平横向板,竖直螺套的下部侧壁固定有导向板,机架的顶板的顶面固定有竖直导向杆,竖直导向杆插套在导向板上具有的竖直导向通孔中,所述机架的顶板的侧壁固定有主竖直板,主竖直板的上部固定有旋转板,旋转板的顶面固定有旋转电机,旋转电机的输出轴穿过旋转板并固定有旋转齿轮,旋转齿轮与主轴上固定有的传动齿轮相啮合,主轴的顶端铰接在旋转板上;
所述水平横向板的一侧向外水平延伸,水平横向板处于机架的上方的外侧处的底面固定有两个底部竖直板,两个底部竖直板的外侧壁上固定有夹持电机,夹持电机的输出轴穿过底部竖直板并螺接有伸缩螺套,两个伸缩螺套的相对端均固定有夹紧板,两个夹紧板的相对壁面均固定有夹持块,两个夹持块的相对壁面上均成型有弧形凹槽,轮毂的轮辋插套在两个弧形凹槽中并夹持在两个夹持块之间。
所述弧形凹槽的内侧壁上固定有弹性防护层,弹性防护层压靠在轮毂的轮辋的外侧壁上。
所述两个夹紧板的外侧壁上固定有横向杆,横向杆伸出底部竖直板。
所述竖直导向通孔中插套有导向套,导向套的外侧壁固定在竖直导向通孔的内侧壁上,竖直导向杆插套在导向套中。
所述竖直导向杆的顶端固定有限位板。
所述水平横向板的底面固定有自润滑限位板,自润滑限位板的底面压靠在竖直螺套的顶面上。
本实用新型的有益效果在于:
它可以辅助将轮毂自动提升并旋转,从而可以将一处的轮毂移动至车床上方,方便安装到车床上进行加工,其效果好,效率高。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
实施例:见图1所示,一种汽车轮毂车加工用物料旋转辅助机构,包括机架10,所述机架10的顶板的中部底面铰接有升降电机11,升降电机11的输出轴穿过机架10的顶板并通过联轴器连接有竖直螺杆 12,竖直螺杆12螺接在竖直螺套13中,竖直螺套13的顶端铰接有主轴16,主轴16上固定有水平横向板14,竖直螺套13的下部侧壁固定有导向板131,机架10的顶板的顶面固定有竖直导向杆15,竖直导向杆15插套在导向板131上具有的竖直导向通孔中,所述机架 10的顶板的侧壁固定有主竖直板160,主竖直板160的上部固定有旋转板17,旋转板17的顶面固定有旋转电机18,旋转电机18的输出轴穿过旋转板17并固定有旋转齿轮171,旋转齿轮171与主轴16上固定有的传动齿轮161相啮合,主轴16的顶端铰接在旋转板17上;
所述水平横向板14的一侧向外水平延伸,水平横向板14处于机架10的上方的外侧处的底面固定有两个底部竖直板141,两个底部竖直板141的外侧壁上固定有夹持电机142,夹持电机142的输出轴穿过底部竖直板141并螺接有伸缩螺套143,两个伸缩螺套143的相对端均固定有夹紧板144,两个夹紧板144的相对壁面均固定有夹持块145,两个夹持块145的相对壁面上均成型有弧形凹槽146,轮毂 100的轮辋插套在两个弧形凹槽146中并夹持在两个夹持块145之间。
进一步的说,所述弧形凹槽146的内侧壁上固定有弹性防护层 147,弹性防护层147压靠在轮毂100的轮辋的外侧壁上。
进一步的说,所述两个夹紧板144的外侧壁上固定有横向杆148,横向杆148伸出底部竖直板141。
进一步的说,所述竖直导向通孔中插套有导向套1,导向套1的外侧壁固定在竖直导向通孔的内侧壁上,竖直导向杆15插套在导向套1中。
进一步的说,所述竖直导向杆15的顶端固定有限位板159。
进一步的说,所述水平横向板14的底面固定有自润滑限位板2,自润滑限位板2的底面压靠在竖直螺套13的顶面上。
在使用时,将本装置安装在车床旁,通过将轮毂100处于两个夹持块145之间,通过夹持电机142运行,使得轮毂100的轮辋插套在两个弧形凹槽146中并夹持在两个夹持块145之间,然后,通过旋转电机18运行,使得水平横向板14旋转,将轮毂100移动至车床的卡爪的前部上方,然后,通过升降电机11运行,使得轮毂100下降并处于车床的卡爪的水平前方,然后,即可人工握持,然后,夹持电机 142运行,使得两个夹持块145松开,然后,人工向后推动将轮毂100 安装到卡爪处即可,非常方便,其无需人工抬高进行搬运,大大方便加工安装,提高加工效率。
Claims (6)
1.一种汽车轮毂车加工用物料旋转辅助机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的中部底面铰接有升降电机(11),升降电机(11)的输出轴穿过机架(10)的顶板并通过联轴器连接有竖直螺杆(12),竖直螺杆(12)螺接在竖直螺套(13)中,竖直螺套(13)的顶端铰接有主轴(16),主轴(16)上固定有水平横向板(14),竖直螺套(13)的下部侧壁固定有导向板(131),机架(10)的顶板的顶面固定有竖直导向杆(15),竖直导向杆(15)插套在导向板(131)上具有的竖直导向通孔中,所述机架(10)的顶板的侧壁固定有主竖直板(160),主竖直板(160)的上部固定有旋转板(17),旋转板(17)的顶面固定有旋转电机(18),旋转电机(18)的输出轴穿过旋转板(17)并固定有旋转齿轮(171),旋转齿轮(171)与主轴(16)上固定有的传动齿轮(161)相啮合,主轴(16)的顶端铰接在旋转板(17)上;
所述水平横向板(14)的一侧向外水平延伸,水平横向板(14)处于机架(10)的上方的外侧处的底面固定有两个底部竖直板(141),两个底部竖直板(141)的外侧壁上固定有夹持电机(142),夹持电机(142)的输出轴穿过底部竖直板(141)并螺接有伸缩螺套(143),两个伸缩螺套(143)的相对端均固定有夹紧板(144),两个夹紧板(144)的相对壁面均固定有夹持块(145),两个夹持块(145)的相对壁面上均成型有弧形凹槽(146),轮毂(100)的轮辋插套在两个弧形凹槽(146)中并夹持在两个夹持块(145)之间。
2.根据权利要求1所述一种汽车轮毂车加工用物料旋转辅助机构,其特征在于:所述弧形凹槽(146)的内侧壁上固定有弹性防护层(147),弹性防护层(147)压靠在轮毂(100)的轮辋的外侧壁上。
3.根据权利要求1所述一种汽车轮毂车加工用物料旋转辅助机构,其特征在于:所述两个夹紧板(144)的外侧壁上固定有横向杆(148),横向杆(148)伸出底部竖直板(141)。
4.根据权利要求1所述一种汽车轮毂车加工用物料旋转辅助机构,其特征在于:所述竖直导向通孔中插套有导向套(1),导向套(1)的外侧壁固定在竖直导向通孔的内侧壁上,竖直导向杆(15)插套在导向套(1)中。
5.根据权利要求1所述一种汽车轮毂车加工用物料旋转辅助机构,其特征在于:所述竖直导向杆(15)的顶端固定有限位板(159)。
6.根据权利要求1所述一种汽车轮毂车加工用物料旋转辅助机构,其特征在于:所述水平横向板(14)的底面固定有自润滑限位板(2),自润滑限位板(2)的底面压靠在竖直螺套(13)的顶面上。
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CN201820118702.3U CN208162627U (zh) | 2018-01-24 | 2018-01-24 | 一种汽车轮毂车加工用物料旋转辅助机构 |
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CN112340399A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-02-09 | 电子科技大学 | 一种轮毂的机械手转运设备 |
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CN112340399B (zh) * | 2020-11-13 | 2021-08-06 | 电子科技大学 | 一种轮毂的机械手转运设备 |
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