CN208162065U - 一种小麦吸粮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小麦吸粮机，包括运输车板和吸粮装置，运输车板上设置有吸粮装置，运输车板的上表面中部焊接有承载架，承载架的一侧且位于运输车板上设置有高压通风机，高压通风机上连通有输料管，承载架的另一侧上部设置有除杂箱，除杂箱的下方设置有分离筒，输料管的另一端穿过承载架延伸至除杂箱的内部，除杂箱的内部且位于输料管出料口的下方设置有料斗，料斗的两侧下方均设置有一组振动电机。有益效果：通过在除杂箱内设置有料斗和振动电机组合，用于筛分小麦秸秆和杂质颗粒，便于除杂，提高小麦纯净度的同时避免闭风器堵塞，通过在下料箱的上设置有颗粒漏孔，用于将小颗粒杂质从小麦中分离出去。

Description

一种小麦吸粮机

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种小麦吸粮机。

背景技术

吸粮机（气力输送机）是一种新型农业、工业机械，通过气动输送颗粒物料，适用于粮食、塑料等各种小颗粒物料的散装输送作业，利用管道布局可以水平、倾斜、垂直输送物料，具有大小行走轮，操作简单便捷，能够单机独立完成输送任务。

目前所使用的小麦吸粮机功能单一，结构复杂，不便操控，不能够将小麦中的秸秆及小颗粒筛除，容易致使闭风器堵塞，小麦堵住输送管，导致通风机无法正常工作，严重时直接烧坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小麦吸粮机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小麦吸粮机，包括运输车板和吸粮装置，所述运输车板上设置有所述吸粮装置，所述吸粮装置包括承载架、高压通风机、除杂箱和分离筒，所述运输车板的上表面中部焊接有所述承载架，所述承载架的一侧且位于所述运输车板上设置有所述高压通风机，所述高压通风机上连通有输料管，所述承载架的另一侧上部设置有所述除杂箱，所述除杂箱的下方设置有所述分离筒，所述输料管的另一端穿过所述承载架延伸至所述除杂箱的内部，所述除杂箱的内部且位于所述输料管出料口的下方设置有料斗，所述料斗的两侧下方均设置有一组振动电机，所述料斗的底部外焊接有若干缓震弹簧，所述缓震弹簧的底端焊接于所述除杂箱的底壁上，所述料斗的底部焊接有倾斜的下料箱。

进一步的，所述料斗的一侧且位于所述除杂箱的侧壁上设置有液压杆，所述液压杆的顶端穿过所述料斗上开设的预留孔延伸至所述料斗的内部。

进一步的，所述料斗的内侧铺设有筛网，所述筛网靠近所述液压杆的一侧上方设置有推板，所述液压杆的顶端焊接与所述推板的侧壁上。

进一步的，所述下料箱的底部且位于所述除杂箱的下方连通有下料管，所述下料管的底端与所述分离筒连接。

进一步的，所述下料箱的倾斜角度为45°，所述下料箱的底壁上开设有若干颗粒漏孔，所述下料箱的下方且位于所述除杂箱的底壁上焊接有颗粒收集箱。

进一步的，所述分离筒的底部连接有闭风器，所述闭风器的一侧连接有输送管。

进一步的，所述高压通风机的一侧设置有电控箱，所述高压通风机上设置有吸料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在除杂箱内设置有料斗和振动电机组合，用于筛分小麦秸秆和杂质颗粒，便于除杂，提高小麦纯净度的同时避免闭风器堵塞，通过在下料箱的上设置有颗粒漏孔，用于将小颗粒杂质从小麦中分离出去，通过在除杂箱的一侧设置有液压杆和推板组合，用于将筛出的秸秆推出，防止秸秆挤压堵住下料箱。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型除杂箱内部的结构示意图；

图3是本实用新型液压杆与料斗的穿插结构示意图；

图4是本实用新型料斗内部的结构示意图。

附图标记中：1-运输车板；2-承载架；3-高压通风机；4-输料管；5-除杂箱；6-料斗；7-振动电机；8-缓震弹簧；9-液压杆；10-推板；11-下料箱；12-杂物排出筒；13-筛网；14-下料管；15-颗粒收集箱；16-分离筒；17-闭风器；18-输送管；19-电控箱；20-吸料管；21-预留孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种小麦吸粮机，包括运输车板1和吸粮装置，所述运输车板1上设置有所述吸粮装置，所述吸粮装置包括承载架2、高压通风机3、除杂箱5和分离筒16，所述运输车板1的上表面中部焊接有所述承载架2，所述承载架2的一侧且位于所述运输车板1上设置有所述高压通风机3，所述高压通风机3上连通有输料管4，所述承载架2的另一侧上部设置有所述除杂箱5，所述除杂箱5的下方设置有所述分离筒16，所述输料管4的另一端穿过所述承载架2延伸至所述除杂箱5的内部，所述除杂箱5的内部且位于所述输料管4出料口的下方设置有料斗6，所述料斗6的两侧下方均设置有一组振动电机7，所述料斗6的底部外焊接有若干缓震弹簧8，所述缓震弹簧8的底端焊接于所述除杂箱5的底壁上，所述料斗6的底部焊接有倾斜的下料箱11。

进一步的，所述料斗6的一侧且位于所述除杂箱5的侧壁上设置有液压杆9，所述液压杆9的顶端穿过所述料斗6上开设的预留孔21延伸至所述料斗6的内部，用于推料。

进一步的，所述料斗6的内侧铺设有筛网13，所述筛网13靠近所述液压杆9的一侧上方设置有推板10，所述液压杆9的顶端焊接与所述推板10的侧壁上，用于推料。

进一步的，所述料斗6的另一侧开设有出料口，所述除杂箱5远离所述输料管4的一侧焊接有杂物排出筒12，所述杂物排出筒12的内端延伸至所述出料口的下方。用于将碾碎的茎秆排出。

进一步的，所述下料箱11的底部且位于所述除杂箱5的下方连通有下料管14，所述下料管14的底端与所述分离筒16连接，用于下料。

进一步的，所述下料箱11的倾斜角度为45°，所述下料箱11的底壁上开设有若干颗粒漏孔，所述下料箱11的下方且位于所述除杂箱5的底壁上焊接有颗粒收集箱15，用于筛除颗粒杂质。

进一步的，所述分离筒16的底部连接有闭风器17，所述闭风器17的一侧连接有输送管18，用于输送小麦。

进一步的，所述高压通风机3的一侧设置有电控箱19，所述高压通风机3上设置有吸料管20，用于吸取小麦。

工作原理：首先，开启高压通风机3通过吸料管20将小麦吸到除杂箱5内，小麦落到筛网13上，然后开启振动电机7对料斗6内的小麦进行筛分，小麦籽粒从筛网13上漏下，茎秆留在筛网13上，当小麦从下料箱11内滑下时，小颗粒经颗粒漏孔落下进入颗粒收集箱15内，最后开启液压杆9将筛分的茎秆推入杂物排出管12内排出，小麦落到分离筒16内再经闭风器17吹出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种小麦吸粮机，包括运输车板（1）和吸粮装置，其特征在于：所述运输车板（1）上设置有所述吸粮装置，所述吸粮装置包括承载架（2）、高压通风机（3）、除杂箱（5）和分离筒（16），所述运输车板（1）的上表面中部焊接有所述承载架（2），所述承载架（2）的一侧且位于所述运输车板（1）上设置有所述高压通风机（3），所述高压通风机（3）上连通有输料管（4），所述承载架（2）的另一侧上部设置有所述除杂箱（5），所述除杂箱（5）的下方设置有所述分离筒（16），所述输料管（4）的另一端穿过所述承载架（2）延伸至所述除杂箱（5）的内部，所述除杂箱（5）的内部且位于所述输料管（4）出料口的下方设置有料斗（6），所述料斗（6）的两侧下方均设置有一组振动电机（7），所述料斗（6）的底部外焊接有若干缓震弹簧（8），所述缓震弹簧（8）的底端焊接于所述除杂箱（5）的底壁上，所述料斗（6）的底部焊接有倾斜的下料箱（11）。

2.根据权利要求1所述的一种小麦吸粮机，其特征在于：所述料斗（6）的一侧且位于所述除杂箱（5）的侧壁上设置有液压杆（9），所述液压杆（9）的顶端穿过所述料斗（6）上开设的预留孔（21）延伸至所述料斗（6）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种小麦吸粮机，其特征在于：所述料斗（6）的内侧铺设有筛网（13），所述筛网（13）靠近所述液压杆（9）的一侧上方设置有推板（10），所述液压杆（9）的顶端焊接与所述推板（10）的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种小麦吸粮机，其特征在于：所述料斗（6）的另一侧开设有出料口，所述除杂箱（5）远离所述输料管（4）的一侧焊接有杂物排出筒（12），所述杂物排出筒（12）的内端延伸至所述出料口的下方。

5.根据权利要求1所述的一种小麦吸粮机，其特征在于：所述下料箱（11）的底部且位于所述除杂箱（5）的下方连通有下料管（14），所述下料管（14）的底端与所述分离筒（16）连接。

6.根据权利要求1所述的一种小麦吸粮机，其特征在于：所述下料箱（11）的倾斜角度为45°，所述下料箱（11）的底壁上开设有若干颗粒漏孔，所述下料箱（11）的下方且位于所述除杂箱（5）的底壁上焊接有颗粒收集箱（15）。

7.根据权利要求1所述的一种小麦吸粮机，其特征在于：所述分离筒（16）的底部连接有闭风器（17），所述闭风器（17）的一侧连接有输送管（18）。

8.根据权利要求1所述的一种小麦吸粮机，其特征在于：所述高压通风机（3）的一侧设置有电控箱（19），所述高压通风机（3）上设置有吸料管（20）。