CN206273353U - 一种双螺杆水平进料干压制粒机的真空上料装置 - Google Patents
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Abstract
一种双螺杆水平进料干压制粒机的真空上料装置，包括进料管路、第一上料机桶体、螺杆送料装置、上料管路、第二上料机桶体和振动筛装置；所述进料管路的始端设有气动蝶阀，所述进料管路的末端为向下倾斜的第一倾斜管道，所述倾斜管道的末端连接于所述第一上料机桶体的上部；所述第一上料机桶体的下部的出料端与所述螺杆送料装置的进料端通过第一布料星轮连接。本实用新型提出一种双螺杆水平进料干压制粒机的真空上料装置，解决压缩空气无法排出致使物料从螺杆密封处排走的问题，提高物料的生产效率，减少物料的损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及干压制粒的技术领域，尤其涉及一种双螺杆水平进料干压制粒机的真空上料装置。
背景技术
干压制粒机原理虽然简单，但是发展出来的设备结构多种多样，主要包括单螺杆水平成型干压机、双螺杆水平成型干压机、单螺杆垂直成型干压机和双螺杆垂直成型干压机。在使用过程当中，除了注重产品本身的质量(包括成粒率、硬度等)，生产过程中的物料泄漏在各个形式的干压机都有出现，从而衍生出诸如粉尘爆炸、职业危害、产品污染等一些列的涉及安全生产、职业健康和生产质量的问题。解决好物料的泄漏问题，无疑是给安全生产、职业健康和产品质量加上一道可靠的保障，同时可以提高经济性。
四种结构形式当中，以单、双螺杆水平成型干压机为主流，我司现有的形式是双螺杆水平成型干压机。整个成型过程可以分为三个部分，第一为颗粒压制，第二为颗粒筛选，第三为物料的输送，其中物料输送贯穿整个成型过程。物料首先通过真空上料系统，到达干压机的料斗，然后进入螺杆，螺杆旋转对物料进行挤压，强迫物料通过位于螺杆后的两个带花纹压轮之间的狭窄间隙，物料被挤压成硬块后通过破碎，进入到两级的筛网当中进行强迫过筛，之后经由真空上料系统进入振动筛上方的料斗，经过后振动筛把目标粒径的颗粒筛选出来作为成品，细粉则进入上料系统再次压制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种双螺杆水平进料干压制粒机的真空上料装置，解决压缩空气无法排出致使物料从螺杆密封处排走的问题，提高物料的生产效率，减少物料的损失。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种双螺杆水平进料干压制粒机的真空上料装置，包括进料管路、第一上料机桶体、螺杆送料装置、上料管路、第二上料机桶体和振动筛装置；
所述进料管路的始端设有气动蝶阀，所述进料管路的末端为向下倾斜的第一倾斜管道，所述倾斜管道的末端连接于所述第一上料机桶体的上部；
所述第一上料机桶体的下部的出料端与所述螺杆送料装置的进料端通过第一布料星轮连接；
所述螺杆送料装置的出料端通过所述上料管路连接于所述第二上料机桶体的上部，所述第二上料机桶体的下部的出料口连接于所述振动筛装置的上方的进料口。
优选的，所述第一倾斜管道通过旁路依次接通有呼吸阀和气动蝶阀。
优选的，所述上料管路的末端为向下倾斜的第二倾斜管道。
优选的，所述第二倾斜管道通过旁路依次接通有呼吸阀和气动蝶阀。
优选的，所述第二上料机桶体的下部的出料口与所述振动筛装置的上方的进料口之间还设置有第二布料星轮。
优选的，所述第二上料机桶体的下部的出料口与所述第二布料星轮之间和所述振动筛装置的上方的进料口与所述第二布料星轮之间分别设置有星轮转接口。
优选的，所述第二布料星轮通过星轮支架架设于所述第二上料机桶体的下部的出料口与所述振动筛装置的上方的进料口之间。
优选的，所述振动筛装置的筛网板平面的上方设置有刮料器。
优选的，所述刮料器为带状圆弧结构，所述带状圆弧结构的径向与所述振动筛的筛网板平面的法线的夹角小于90°，且所述刮料器与所述筛网板的间隙从中央到两边逐渐变大。
优选的，所述振动筛装置的上方的进料口与所述第二布料星轮之间的星轮转接口为可形变的软连接口。
本实用新型的有益效果：1、解决压缩空气无法排出致使物料从螺杆密封处排走的问题，提高物料的生产效率，减少物料的损失；2、改变排气走向，物料不容易受到压缩空气的挤压，保持上料时的系统内部真空和排气时的通畅；3、设置有刮料器，避免物料成堆的积压在筛网板上，增大有效筛选面积，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的压制端的结构示意图；
图2是本实用新型的一个实施例的筛选端的结构示意图。
其中：进料管路1、气动蝶阀11、第一倾斜管道12、呼吸阀121、气动蝶阀122、第一上料机桶体2、螺杆送料装置3、上料管路4、第二倾斜管道41、呼吸阀411、气动蝶阀412、第二上料机桶体5、振动筛装置6、刮料器61、第一布料星轮7、第二布料星轮8、星轮转接口81、星轮支架82。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1和图2所示，一种双螺杆水平进料干压制粒机的真空上料装置，包括进料管路1、第一上料机桶体2、螺杆送料装置3、上料管路4、第二上料机桶体5和振动筛装置6；
所述进料管路1的始端设有气动蝶阀11，所述进料管路1的末端为向下倾斜的第一倾斜管道12，所述倾斜管道的末端连接于所述第一上料机桶体2的上部；
所述第一上料机桶体2的下部的出料端与所述螺杆送料装置3的进料端通过第一布料星轮7连接；
所述螺杆送料装置3的出料端通过所述上料管路4连接于所述第二上料机桶体5的上部，所述第二上料机桶体5的下部的出料口连接于所述振动筛装置6的上方的进料口。
改造前，现有的硬件设置容易导致设备的使用异常如下：压制端第一上料机桶体2与螺杆送料装置3连接处没有第一布料星轮7、且第一上料机桶体2的进料管呈水平插入，这种布置容易使得反吹的压缩空气无法排出，作用在螺杆送料装置3，使得压缩空气不得不从螺杆密封处排走并带出大量物料；总进料直通使物料容易收到压缩空气的挤压直接倒灌回控制室。
本申请在压制端的进料管路1的始端设有气动蝶阀11，用于阻挡空气中的粉尘进入控制室，避免乱入的粉尘影响物料质量及影响设备的正常运作，而且其第一倾斜管道12的设置，有效的防止物料堵塞排气管道，另外，在螺杆送料装置3和第一上料机桶体2之间设置有第一布料星轮7，用于阻止压缩空气进入螺杆送料装置，并使物料均匀下落。
物料受真空吸力，通过气动蝶阀11进入到第一上料机桶体2，在压缩空气反吹后，物料下落到螺杆送料装置3，压制后通过真空输送到第二上料机桶体5，最终到达振动筛装置6进行筛选，解决上述压缩空气无法排出致使物料从螺杆密封处排走的问题，提高物料的生产效率，减少物料的损失。
优选的，所述第一倾斜管道12通过旁路依次接通有呼吸阀121和气动蝶阀122。
使得呼吸阀121设置在第一上料机桶体2的上部，取消原来位于第一上料机桶体2下部的呼吸阀，从而改变排气走向，物料不容易受到压缩空气的挤压，保持上料时的系统内部真空和排气时的通畅。第一上料机桶体2内的反吹压缩空气，经由倾斜的第一倾斜管道12的旁路排出。
优选的，所述上料管路4的末端为向下倾斜的第二倾斜管道41。
更进一步的说明，本申请对筛选端也进行改进，其第二倾斜管道41的设置，有效的防止物料堵塞排气管道。
优选的，所述第二倾斜管道41通过旁路依次接通有呼吸阀411和气动蝶阀412。第二上料机桶体5内的反吹压缩空气，经由第二倾斜管道41的旁路排出。压制端和筛选端各自的气动蝶阀由同一信号源控制，但是开关的状态则需要根据作用设置成同相或者反相。
优选的，所述第二上料机桶体5的下部的出料口与所述振动筛装置6的上方的进料口之间还设置有第二布料星轮8。
优选的，所述第二上料机桶体5的下部的出料口与所述第二布料星轮8之间和所述振动筛装置6的上方的进料口与所述第二布料星轮8之间分别设置有星轮转接口81。
优选的，所述第二布料星轮8通过星轮支架82架设于所述第二上料机桶体5的下部的出料口与所述振动筛装置6的上方的进料口之间。避免振动筛装置6的振动影响星轮与第二上料机桶体5的连接，确保第二布料星轮8的结构稳定性。
优选的，所述振动筛装置6的筛网板平面的上方设置有刮料器61。设置有刮料器61，避免物料成堆的积压在筛网板上，增大有效筛选面积，提高生产效率。
优选的，所述刮料器61为带状圆弧结构，所述带状圆弧结构的径向与所述振动筛的筛网板平面的法线的夹角小于90°，且所述刮料器61与所述筛网板的间隙从中央到两边逐渐变大。
优选的，所述振动筛装置6的上方的进料口与所述第二布料星轮8之间的星轮转接口81为可形变的软连接口，如橡胶连接结构，配合振动筛装置6的振动，确保物料落入振动筛装置6内。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种双螺杆水平进料干压制粒机的真空上料装置，其特征在于：包括进料管路、第一上料机桶体、螺杆送料装置、上料管路、第二上料机桶体和振动筛装置；
所述进料管路的始端设有气动蝶阀，所述进料管路的末端为向下倾斜的第一倾斜管道，所述倾斜管道的末端连接于所述第一上料机桶体的上部；
所述第一上料机桶体的下部的出料端与所述螺杆送料装置的进料端通过第一布料星轮连接；
所述螺杆送料装置的出料端通过所述上料管路连接于所述第二上料机桶体的上部，所述第二上料机桶体的下部的出料口连接于所述振动筛装置的上方的进料口。
2.根据权利要求1所述的一种双螺杆水平进料干压制粒机的真空上料装置，其特征在于：所述第一倾斜管道通过旁路依次接通有呼吸阀和气动蝶阀。
3.根据权利要求1所述的一种双螺杆水平进料干压制粒机的真空上料装置，其特征在于：所述上料管路的末端为向下倾斜的第二倾斜管道。
4.根据权利要求3所述的一种双螺杆水平进料干压制粒机的真空上料装置，其特征在于：所述第二倾斜管道通过旁路依次接通有呼吸阀和气动蝶阀。
5.根据权利要求1所述的一种双螺杆水平进料干压制粒机的真空上料装置，其特征在于：所述第二上料机桶体的下部的出料口与所述振动筛装置的上方的进料口之间还设置有第二布料星轮。
6.根据权利要求5所述的一种双螺杆水平进料干压制粒机的真空上料装置，其特征在于：所述第二上料机桶体的下部的出料口与所述第二布料星轮之间和所述振动筛装置的上方的进料口与所述第二布料星轮之间分别设置有星轮转接口。
7.根据权利要求5或6所述的一种双螺杆水平进料干压制粒机的真空上料装置，其特征在于：所述第二布料星轮通过星轮支架架设于所述第二上料机桶体的下部的出料口与所述振动筛装置的上方的进料口之间。
8.根据权利要求1所述的一种双螺杆水平进料干压制粒机的真空上料装置，其特征在于：所述振动筛装置的筛网板平面的上方设置有刮料器。
9.根据权利要求8所述的一种双螺杆水平进料干压制粒机的真空上料装置，其特征在于：所述刮料器为带状圆弧结构，所述带状圆弧结构的径向与所述振动筛的筛网板平面的法线的夹角小于90°，且所述刮料器与所述筛网板的间隙从中央到两边逐渐变大。
10.根据权利要求6所述的一种双螺杆水平进料干压制粒机的真空上料装置，其特征在于：所述振动筛装置的上方的进料口与所述第二布料星轮之间的星轮转接口为可形变的软连接口。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112362128A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-02-12 | 海南立昇净水科技实业有限公司 | 液体计量装置 |
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2016
- 2016-12-21 CN CN201621406283.0U patent/CN206273353U/zh active Active
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