CN208139843U - 一种钛铁回转窑锚固件 - Google Patents

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王伟
焦顺杰
霍占平
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Abstract

本实用新型公开了一种钛铁回转窑锚固件,包括窑体,所述窑体的内壁上焊接有保温层,所述保温层的内壁上焊接有多个锚固件,每个所述锚固件的两侧分别设有第一耐火砖和第二耐火砖,所述第一耐火砖远离锚固件的一侧与第二耐火砖连接,所述第二耐火砖远离锚固件的一侧与第一耐火砖连接,每个所述第一耐火砖的两侧侧壁上均开设有凹槽,所述锚固件的两侧侧壁上均设有与凹槽相匹配的延伸边。本实用新型实现了锚固件与第一耐火砖和第二耐火砖之间的卡合,提高了锚固件与第一耐火砖和第二耐火砖之间的连接性,避免发生掉砖的问题,同时强化了锚固件对第一耐火砖和第二耐火砖的锚固能力,承力强度更高,方便实用。

Description

一种钛铁回转窑锚固件
技术领域
本实用新型涉及锚固件技术领域,尤其涉及一种钛铁回转窑锚固件。
背景技术
回转窑是指旋转煅烧窑,属于建材设备类。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类,回转窑炉衬一般用耐火砖和锚固件预制在耐火砖内,用于固定保温层和耐火内衬,以抵抗静荷载、热应力、机械转动或震动的作用。锚固件有助于防止施工和加热过程中陶瓷结合形成前材料的塌陷,还有助于使材料收缩均匀,避免衬体形成大而集中的裂纹。现有技术进行锚固件的安装时通过先焊接一个锚固件再填入耐火砖,锚固件与耐火砖之间以及耐火砖与耐火砖之间的连接性较差,易发生掉砖的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中进行锚固件的安装时通过先焊接一个锚固件再填入耐火砖,,锚固件与耐火砖之间以及耐火砖与耐火砖之间的连接性较差,易发生掉砖的现象的问题,而提出的一种钛铁回转窑锚固件。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钛铁回转窑锚固件,包括窑体,所述窑体的内壁上焊接有保温层,所述保温层的内壁上焊接有多个锚固件,每个所述锚固件的两侧分别设有第一耐火砖和第二耐火砖,所述第一耐火砖远离锚固件的一侧与第二耐火砖连接,所述第二耐火砖远离锚固件的一侧与第一耐火砖连接,每个所述第一耐火砖的两侧侧壁上均开设有凹槽,所述锚固件的两侧侧壁上均设有与凹槽相匹配的延伸边,所述第二耐火砖靠近锚固件的一侧侧壁上也开设有凹槽,所述第二耐火砖远离锚固件的一侧侧壁上固定连接有与凹槽相匹配的卡合板。
优选地,每个所述第一耐火砖、第二耐火砖和锚固件远离保温层的一侧共同焊接有窑体内壁。
优选地,每个所述锚固件与第一耐火砖和第二耐火砖、第一耐火砖和第二耐火砖之间均设有浇筑腔。
优选地,每个所述锚固件的侧壁上均设有两个向外的斜边,每个所述斜边的下端均与窑体内壁靠近保温层的一侧侧壁固定连接。
优选地,每个所述斜边与锚固件之间的夹角均为30°。
优选地,每个所述锚固件均由镍铬合金层和低碳钢层组成。
本实用新型实现了锚固件与第一耐火砖和第二耐火砖之间的卡合,提高了锚固件与第一耐火砖和第二耐火砖之间的连接性,避免发生掉砖的问题,同时强化了锚固件对第一耐火砖和第二耐火砖的锚固能力,承力强度更高,方便实用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钛铁回转窑锚固件安装的结构示意图;
图2为图1的A部分放大的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种钛铁回转窑锚固件的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种钛铁回转窑锚固件俯视的结构示意图。
图中:1窑体、2保温层、3第一耐火砖、4第二耐火砖、5卡合板、6凹槽、7锚固件、8延伸边、9斜边、10浇筑腔、11窑体内壁、12镍铬合金层、13低碳钢层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种钛铁回转窑锚固件,包括窑体1,窑体1的内壁上焊接有保温层2,保温层2的内壁上焊接有多个锚固件7,每个锚固件7的两侧分别设有第一耐火砖3和第二耐火砖4,第一耐火砖3远离锚固件7的一侧与第二耐火砖4连接,第二耐火砖4远离锚固件7的一侧与第一耐火砖3连接,每个第一耐火砖3的两侧侧壁上均开设有凹槽6,锚固件7的两侧侧壁上均设有与凹槽6相匹配的延伸边8,第二耐火砖4靠近锚固件7的一侧侧壁上也开设有凹槽,第二耐火砖4远离锚固件7的一侧侧壁上固定连接有与凹槽6相匹配的卡合板5,将锚固件7焊接在保温层2的内壁上,之后按照锚固件7、第二耐火砖4、第一耐火砖3和锚固件7依次通过延伸边8与凹槽6的卡合、凹槽6与卡合板5的卡合和凹槽6与延伸边8的卡合完成依次拼接,避免了传统一体的结构,采用分体式安装,安装方便,避免了发生掉转的现象,同时在锚固件7的两侧形成支撑面,增大了受力强度。
每个第一耐火砖3、第二耐火砖4和锚固件7远离保温层2的一侧共同焊接有窑体内壁11,每个锚固件7的侧壁上均设有两个向外的斜边9,每个斜边9与锚固件7之间的夹角均为30°,30°的斜边设置增大了锚固件7与窑体内壁11的接触面积,增大了锚固件7的支撑力,每个斜边9的下端均与窑体内壁11靠近保温层2的一侧侧壁固定连接,每个锚固件7与第一耐火砖3和第二耐火砖4、第一耐火砖3和第二耐火砖4之间均设有浇筑腔10,通过在浇筑腔10填充浇筑体完成整体的固定,每个锚固件7均由镍铬合金层12和低碳钢层13组成,镍铬合金层12抗热性能更好,低碳钢层13保证了锚固件7的形变能力,增加稳定性。
本实用新型中,将锚固件7焊接在保温层2的内壁上,之后按照锚固件7、第二耐火砖4、第一耐火砖3和锚固件7依次通过延伸边8与凹槽6的卡合、凹槽6与卡合板5的卡合和凹槽6与延伸边8的卡合完成依次拼接,之后通过在浇筑腔10内浇筑浇筑体完成锚固件7与第一耐火砖3和第二耐火砖4之间的固定,再焊接上窑体内壁11,并在锚固件7的外壁上设置两个斜边9,增大锚固件7与窑体内壁11之间的接触面积,增大了锚固件7对窑体1和窑体内壁11的支撑力,并通过延伸边8与凹槽6的卡合、卡合板5与凹槽6的卡合,提高了锚固件7对第一耐火砖3和第二耐火砖4的锚固能力。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钛铁回转窑锚固件,包括窑体(1),其特征在于,所述窑体(1)的内壁上焊接有保温层(2),所述保温层(2)的内壁上焊接有多个锚固件(7),每个所述锚固件(7)的两侧分别设有第一耐火砖(3)和第二耐火砖(4),所述第一耐火砖(3)远离锚固件(7)的一侧与第二耐火砖(4)连接,所述第二耐火砖(4)远离锚固件(7)的一侧与第一耐火砖(3)连接,每个所述第一耐火砖(3)的两侧侧壁上均开设有凹槽(6),所述锚固件(7)的两侧侧壁上均设有与凹槽(6)相匹配的延伸边(8),所述第二耐火砖(4)靠近锚固件(7)的一侧侧壁上也开设有凹槽,所述第二耐火砖(4)远离锚固件(7)的一侧侧壁上固定连接有与凹槽(6)相匹配的卡合板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种钛铁回转窑锚固件,其特征在于,每个所述第一耐火砖(3)、第二耐火砖(4)和锚固件(7)远离保温层(2)的一侧共同焊接有窑体内壁(11)。
3.根据权利要求1所述的一种钛铁回转窑锚固件,其特征在于,每个所述锚固件(7)与第一耐火砖(3)和第二耐火砖(4)、第一耐火砖(3)和第二耐火砖(4)之间均设有浇筑腔(10)。
4.根据权利要求1所述的一种钛铁回转窑锚固件,其特征在于,每个所述锚固件(7)的侧壁上均设有两个向外的斜边(9),每个所述斜边(9)的下端均与窑体内壁(11)靠近保温层(2)的一侧侧壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种钛铁回转窑锚固件,其特征在于,每个所述斜边(9)与锚固件(7)之间的夹角均为30°。
6.根据权利要求1所述的一种钛铁回转窑锚固件,其特征在于,每个所述锚固件(7)均由镍铬合金层(12)和低碳钢层(13)组成。
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CN113883901A (zh) * 2021-09-27 2022-01-04 安徽瑞泰新材料科技有限公司 一种水泥窑燃烧器用耐火预制件的装配方法
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