CN208805051U - 窑炉烟囱用耐火砖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种窑炉烟囱用耐火砖,包括砖体,所述砖体由第一砖体和第二砖体构成,所述第一砖体的两端均设置有第一连接块,所述第一连接块的下端固定连接有限位板,所述第二砖体的两端均设置有第二连接块,所述砖体上端面开设有连接槽,所述砖体下端设置有安装块,所述砖体内部设置复合结构层,所述复合结构层是由防腐蚀层、隔热层、复合水泥发泡层、防裂层构成,所述防裂层内侧设置有水泥发泡层,所述发泡水泥层内侧设置隔热层,所述隔热层内侧设置防裂层,所述砖体外侧包裹有固定外壳,所述固定外壳和砖体之间设置有缓冲垫,所述防裂层内部设置有钢筋,所述防裂层开设有通孔。该耐火砖,砖体之间连接紧密,抗裂效果好,机械韧性强。
Description
技术领域
本实用新型属于耐火砖技术领域,具体涉及一种窑炉烟囱用耐火砖。
背景技术
耐火砖简称火砖。为具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖;按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型转等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料,并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。耐火砖,在急冷急热和使用的间隙由于较大的温差,耐火砖极易在热胀冷缩作用下发生开裂、剥落等影响耐火砖完整性的情况。耐火砖是高温烧制炉内比较常用的保温材料。
目前市场上常见的耐火砖大多为正规的长方体、立方体结构。该类结构不能满足对于特殊形状要求的耐火需求。尤其是窑炉,砖炉等场合的烟筒结构,密封性不够强,在防裂性能方面也有欠缺。所以需要设计一种专业窑炉烟囱用耐火砖投入使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种窑炉烟囱用耐火砖,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种窑炉烟囱用耐火砖,包括砖体,所述砖体由第一砖体和第二砖体构成,所述第一砖体的两端均设置有第一连接块,所述第一连接块的下端固定连接有限位板,所述第二砖体的两端均设置有第二连接块,所述砖体上端面开设有连接槽,所述砖体下端设置有安装块,所述砖体内部设置复合结构层,所述复合结构层是由防腐蚀层、隔热层、复合水泥发泡层、防裂层构成,所述防裂层内侧设置有水泥发泡层,所述水泥发泡层内侧设置隔热层,所述隔热层内侧设置防裂层,所述砖体外侧包裹有固定外壳,所述固定外壳和砖体之间设置有缓冲垫,所述防裂层内部设置有钢筋,所述防裂层开设有通孔。
优选的,所述防裂层中的钢筋从通孔中穿过,所述通孔内部设置有填充剂。
优选的,所述第一连接块和第二连接块的大小规格相同,所述第一砖体和第二砖体通过第一连接块和第二连接块卡接构成砖体,所述砖体的中部设为通烟孔。
优选的,所述安装块与连接槽位置相对应,且安装块厚度与连接槽的深度相等。
优选的,所述防裂层厚度为复合结构层的一半,且防裂层厚于隔热层,所述隔热层厚于水泥发泡层,且水泥发泡层厚于防腐蚀层。
本实用新型的技术效果和优点:
1、该窑炉烟囱用耐火砖砖体由第一砖体和第二砖体构成,第一砖体的两端均设置有第一连接块,第一连接块的下端固定连接有限位板,第二砖体的两端均设置有第二连接块,砖体上端面开设有连接槽,砖体下端设置有安装块,,砖体外侧包裹有固定外壳,固定外壳和砖体之间设置有缓冲垫,使用两个连接块之间的卡接完成初步的固定作用,外部的固定外壳配合缓冲垫使两个砖体连接的更紧密密封效果更好,同时两块整砖的设计也减少了缝隙的存在,安装块与连接槽位置相对应,且安装块厚度与连接槽的深度相等,上下砖体都是通过安装块和安装槽的配合进行耐火砖之间的连接,都保证了密封性的完整。
2、砖体内部设置复合结构层,复合结构层是由防腐蚀层、隔热层、复合水泥发泡层、防裂层构成,防裂层内侧设置有水泥发泡层,水泥发泡层内侧设置隔热层,隔热层内侧设置防裂层,防裂层中的钢筋从通孔中穿过,通孔内部设置有填充剂,所述防裂层厚度为复合结构层的一半,且防裂层厚于隔热层,隔热层厚于水泥发泡层,且水泥发泡层厚于防腐蚀层,在烟囱内的温度变化导致烟囱砖体的热胀冷缩,防裂层中的通孔给予了一定的变形空间,通孔中的填充剂给通孔的变形提供一定的缓冲也可以吸收一定的热量,有效防止热胀冷缩引起的变形导致开裂,防裂层中的钢筋给予砖体更强的机械韧性对于热胀冷缩的变形抵抗力更强。防裂层为复合结构层的主要结构,隔热层可以阻碍热量向防裂层的传递,水泥发泡层对传递的热量有一定的吸收和阻隔的能力,对防裂层起保护作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中复合结构层的结构示意图;
图3为本实用新型中上下砖体连接示意图;
图4为本实用新型的仰视图。
图中:1缓冲垫、2砖体、3连接槽、4复合结构层、5通烟孔、6第二连接块、7第一连接块、8通孔、9钢筋、10通孔、11固定外壳、12限位板、13安装块、21第一砖体、22第二砖体、41防腐蚀层、42隔热层、43水泥发泡层、44防裂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种窑炉烟囱用耐火砖,包括砖体2,所述砖体2由第一砖体21和第二砖体22构成,所述第一砖体21的两端均设置有第一连接块7,所述第一连接块7的下端固定连接有限位板12,所述第二砖体22的两端均设置有第二连接块6,所述砖体2上端面开设有连接槽3,所述砖体下端设置有安装块13,所述砖体2内部设置复合结构层4,所述复合结构层4是由防腐蚀层41、隔热层42、水泥发泡层43、防裂层44构成,所述防裂层44内侧设置有水泥发泡层43,所述水泥发泡层43内侧设置隔热层42,所述隔热层42内侧设置防裂层,所述砖体2外侧包裹有固定外壳11,所述固定外壳11和砖体2之间设置有缓冲垫1,所述防裂层44内部设置有钢筋9,所述防裂层44开设有通孔8。
具体的,所述防裂层44中的钢筋9从通孔8中穿过,所述通孔8内部设置有填充剂10,在烟囱内的温度变化导致烟囱砖体2的热胀冷缩,防裂层44中的通孔8给予了一定的变形空间,通孔中的填充剂10给通孔8的变形提供一定的缓冲也可以吸收一定的热量,有效防止热胀冷缩引起的变形导致开裂,防裂层44中的钢筋9给予砖体2更强的机械韧性对于热胀冷缩的变形抵抗力更强。
具体的,所述第一连接块7和第二连接块6的大小规格相同,所述第一砖体21和第二砖体22通过第一连接块7和第二连接块6卡接构成砖体2,所述砖体2的中部设为通烟孔5,通过两个大小规格相同的连接块之间的卡接,进行了初级的连接,通过两块整砖的拼接形成的通烟孔5密封性更强,连接更牢固。
具体的,所述安装块13与连接槽3位置相对应,且安装块13厚度与连接槽3的深度相等,一般烟囱都有一定高度,防止由于连接不紧密导致结构变形,最终有烟囱倾倒的风险。
具体的,所述防裂层44厚度为复合结构层4的一半,且防裂层44厚于隔热层42,所述隔热层42厚于水泥发泡层43,且水泥发泡层43厚于防腐蚀层41,防裂层44为复合结构层4的主要结构,隔热层42可以阻碍热量向防裂层44的传递,水泥发泡层43对传递的热量有一定的吸收和阻隔的能力,对防裂层44起保护作用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种窑炉烟囱用耐火砖,包括砖体(2),其特征在于:所述砖体(2)由第一砖体(21)和第二砖体(22)构成,所述第一砖体(21)的两端均设置有第一连接块(7),所述第一连接块(7)的下端固定连接有限位板(12),所述第二砖体(22)的两端均设置有第二连接块(6),所述砖体(2)上端面开设有连接槽(3),所述砖体下端设置有安装块(13),所述砖体(2)内部设置复合结构层(4),所述复合结构层(4)是由防腐蚀层(41)、隔热层(42)、水泥发泡层(43)、防裂层(44)构成,所述防裂层(44)内侧设置有水泥发泡层(43),所述水泥发泡层(43)内侧设置隔热层(42),所述隔热层(42)内侧设置防裂层,所述砖体(2)外侧包裹有固定外壳(11),所述固定外壳(11)和砖体(2)之间设置有缓冲垫(1),所述防裂层(44)内部设置有钢筋(9),所述防裂层(44)开设有通孔(8)。
2.根据权利要求1所述的窑炉烟囱用耐火砖,其特征在于:所述防裂层(44)中的钢筋(9)从通孔(8)中穿过,所述通孔(8)内部设置有填充剂(10)。
3.根据权利要求1所述的窑炉烟囱用耐火砖,其特征在于:所述第一连接块(7)和第二连接块(6)的大小规格相同,所述第一砖体(21)和第二砖体(22)通过第一连接块(7)和第二连接块(6)卡接构成砖体(2),所述砖体(2)的中部设为通烟孔(5)。
4.根据权利要求1所述的窑炉烟囱用耐火砖,其特征在于:所述安装块(13)与连接槽(3)位置相对应,且安装块(13)厚度与连接槽(3)的深度相等。
5.根据权利要求1所述的窑炉烟囱用耐火砖,其特征在于:所述防裂层(44)厚度为复合结构层(4)的一半,且防裂层(44)厚于隔热层(42),所述隔热层(42)厚于水泥发泡层(43),且水泥发泡层(43)厚于防腐蚀层(41)。
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