CN201437149U - 快装组合式锻造加热炉 - Google Patents

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甄成双
张秀荣
郑立新
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Abstract

本实用新型涉及锻造加热炉技术领域,具体的说是一种快装组合式锻造加热炉。传统的锻造用燃料加热炉耐火层一般都采用标准砖砌筑结构,倘若一、两块旋砖脱落便造成整旋坍塌,寿命短,维修量很大,本实用新型将锻造加热炉的耐火层制作成预制件,为主炉拱、炉侧墙、炉后墙、炉口立柱、炉口拱五部分,主炉拱、炉侧墙、炉后墙组件搭接处采用子母口交接,搭接缝中填加有密封填料;炉口拱与炉口立柱的接触面之间通过密封填料粘合。本实用新型延长了加热炉寿命;预制件组合结构减少了砌筑接缝,增强了炉体密封,减少了散热损失,节约了能源;施工周期大大缩短,提高了生产效率。

Description

快装组合式锻造加热炉
技术领域
本实用新型涉及锻造加热炉技术领域,具体的说是一种快装组合式锻造加热炉。
背景技术
传统的锻造用燃料加热炉均由耐热层、保温层、绝热层组成,耐热层一般都采用标准砖砌筑结构,倘若一、两块旋砖脱落便造成整旋坍塌,寿命短,维修量很大,既浪费资金,又耗费人力,同时,这种结构形式要求必备金属炉门框,该门框受热极易变形,卡紧炉门,使炉门难以起落,影响生产的正常进行;另外,也有采用不定型耐火材料现场浇注的炉衬结构,但由于现场制作,施工要求急,现场条件受到限制,筑后烘炉时间长,整个周期一个月有余,同样影响生产的正常进行。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种快装组合式锻造加热炉,可以克服标准砖砌筑炉衬容易坍塌、现场浇注又施工周期长的问题,该加热炉结构能够适应目前锻造行业的施工要求,大大延长使用寿命,缩短维修、制造周期。
本实用新型所采用的技术方案是:快装组合式锻造加热炉包括保温层、绝热层、炉底;耐火层由主炉拱、炉侧墙、炉后墙、炉口立柱、炉口拱拼接构成,炉口立柱和炉口拱组成炉前墙;主炉拱、炉侧墙、炉后墙、炉口立柱、炉口拱为预制件,炉侧墙、炉后墙和炉口立柱相连处通过子母口交接,各组件搭接缝中填加有密封填料;炉口拱的底面与炉口立柱低台面接合,接触面之间通过密封填料粘合;炉口拱的a面和炉口立柱的b面为斜面,组装后形成向后倾斜的斜面B。
本实用新型的有益效果是,1、选用预制件,具有高温强度和热震稳定性好、耐剥落性强等优点,解决了原来炉前墙等处经常坍塌现象,延长了炉子寿命;2、由于炉前墙是由炉口拱和炉口立柱预制件组成,取消了金属炉门框,解决了其受热极易变形、卡紧炉门、使炉门难以起落的缺陷;3、施工周期大大缩短,由过去现场捣筑、烘烤炉体30天时间缩短到现在的快装组合结构5天左右;4、由于预制件密封性强,预制件之间搭接采取子母口形式,有效防止加热时炉墙串火,使得加热效率提高,节约能源,提高生产率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是根据本实用新型提出的快装组合式锻造加热炉耐火层的主视图;
图2是根据本实用新型提出的快装组合式锻造加热炉的耐火层俯视图;
图3是图2的炉前墙部分C向视图;
图4是图3的左视图;
图5是根据本实用新型提出的炉口拱与炉口立柱的组装示意图;
图6是根据本实用新型提出的预制件组合搭接结构示意图。
具体实施方式
图中:1.主炉拱,2.炉侧墙,3.炉底,4.炉后墙,5.炉口立柱,6.密封填料,7.炉口拱。
从图1、2、3、4、5、6可知,本实用新型的锻造加热炉包括保温层、绝热层、炉底;加热炉的耐火层,由炉底3、主炉拱1、炉侧墙2、炉后墙4、炉口立柱5、炉口拱7拼接构成,炉口立柱5和炉口拱7组成炉前墙;主炉拱1、炉侧墙2、炉后墙4、炉口立柱5、炉口拱7为预制件,炉侧墙2、炉后墙4和炉口立柱5相连处通过子母口交接,各组件搭接缝中填加有密封填料6;炉口拱7与炉口立柱5的接触面之间通过密封填料粘合;炉口拱7的a面和炉口立柱5的b面为斜面,组装后形成向后倾斜的斜面B。
炉底按传统工艺进行施工建造;
所述的炉口拱7的a面和炉口立柱5的b面为斜面,组装后形成向后倾斜的斜面B,与竖直方向夹角为4.5°~5.5°。
耐火材料的选定:针对耐火层直接承受火焰高温冲刷、工件磕碰且以周期性工作等为主要特点,选用的耐火材料为高温条件下荷重较强、耐急冷急热的高铝质磷酸耐火可塑材料捣打料。
预制件加工:要求预制件烘烤温度在800℃以上,这是保障预制件质量,缩短现场施工周期的关键。
预制件组装:首先,安装炉后墙4及两侧炉侧墙2,组装后在形成的子母口缝隙中浇注密封填料6(即高铝轻质浇注料),待浇注料自然干燥后,在炉侧墙2的上平面均匀抹上2mm厚密封填料6加盖主炉拱1,之后安装炉口立柱5和炉口拱7,最后在预制件炉侧墙2、炉后墙4外侧及主炉拱1上部砌筑保温层、绝热层。在各组件搭接处进行预制件搭接时,要特别注意按附图6所示加装密封填料6,以增强炉体密封。在按图5组装炉前墙部分时,要保证炉口拱7与炉口立柱5斜度一致,平滑过度,以便炉门顺利起落。使用时,炉腔内安放好工件后,炉门靠起吊装置安放在炉前墙的斜面B上。

Claims (2)

1.一种快装组合式锻造加热炉,包括保温层、绝热层、炉底(3);其特征是耐火层由主炉拱(1)、炉侧墙(2)、炉后墙(4)、炉口立柱(5)、炉口拱(7)拼接构成,炉口立柱(5)和炉口拱(7)组成炉前墙;主炉拱(1)、炉侧墙(2)、炉后墙(4)、炉口立柱(5)、炉口拱(7)为预制件;炉侧墙(2)、炉后墙(4)和炉口立柱(5)相连处通过子母口交接,各组件搭接缝中填加有密封填料(6);炉口拱(7)的底面与炉口立柱(5)低台面接合,接触面之间通过密封填料粘合;炉口拱(7)的a面和炉口立柱(5)的b面为斜面,组装后形成向后倾斜的斜面B。
2.根据权利1所述的快装组合式锻造加热炉,其特征是:所述的炉口拱(7)的a面和炉口立柱(5)的b面组装后形成向后倾斜的斜面B,与竖直方向夹角为4.5°~5.5°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113293011A (zh) * 2021-05-31 2021-08-24 马鞍山钢铁股份有限公司 一种焦炉炉头密封砌体结构及其砌筑方法

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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Zhangjiakou Hengyang Electrical Appliances Co., Ltd.

Assignor: China Coal Zhangjiakou Coal Mining Machinery Co., Ltd.

Contract record no.: 2011990000836

Denomination of utility model: Fast-assembling combined forging heating furnace

Granted publication date: 20100414

License type: Exclusive License

Record date: 20110829

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Granted publication date: 20100414

Termination date: 20160728

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