CN212408724U - 一种二燃室用预制砖与二燃室筒体连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于炉体耐火材料以及结构领域,具体涉及一种二燃室用预制砖与二燃室筒体连接结构,包括二燃室筒体、预制砖本体和预制砖与二燃室筒体的砌筑结构,所述预制砖本体通过预埋在预制砖中的锚固件焊接到二燃室筒体内壁上;所述二燃室筒体内壁上用粘结剂粘贴一层硅酸铝纤维板,并在保温层与预制砖之间浇筑一层轻质隔热浇注料。解决了整体浇注浇注料时易出现厚薄不均和空洞、烘炉时爆裂和脱落问题,从而延长了二燃室内衬的使用寿命,具有安装简单和快捷、施工周期短、施工质量易控制、烘炉质量要求低以及后期维护安全等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于炉体耐火材料以及结构领域,具体涉及一种二燃室用预制砖与二燃室筒体连接结构。
背景技术
在危废垃圾焚烧回转窑与二燃室系统中二燃室筒体内衬极易被含有酸、碱、盐、水蒸气等腐蚀性气体,通过砖逢、浇注料裂纹、空洞等侵蚀耐火材料,引起筒体内衬的工作层损毁。目前,二燃室内衬通常用的是标准耐火砖砌筑或者浇注料整体浇注。标准耐火砖砌筑时砖逢多、不易控制以及在后期运行中耐火砖的脱落问题;解决了浇注料整体浇注时因多层施工易出现厚薄不均和空洞、烘炉时爆裂和脱落问题;预制砖具有体积大、并预制成型后经过中高温烘烤,从而提高了二燃室内衬耐火材料的使用寿命。
实用新型内容
鉴于以上所述,本实用新型的目的在于提供一种二燃室用预制砖与二燃室筒体连接结构,来解决现有技术的不足。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种二燃室用预制砖与二燃室筒体连接结构,包括二燃室筒体、预制砖本体和预制砖与二燃室筒体的砌筑结构,其特征在于:所述预制砖本体通过预埋在预制砖中的锚固件焊接到二燃室筒体的内壁上;所述二燃室筒体内壁上用粘结剂粘贴一层硅酸铝纤维板,并在保温层与预制砖之间浇筑一层轻质隔热浇注料。
本实用新型提供的一种二燃室用预制砖与二燃室筒体连接结构可进一步设置为所述预制砖内埋有锚固件;所述锚固件的数量大于等于3个,且与二燃室筒体焊接部位垂直向上;所述至少有一个锚固件水平方向放置,至少有一个锚固件与水平方向存在一定的夹角。
本实用新型提供的一种二燃室用预制砖与二燃室筒体连接结构可进一步设置为所述预制砖与轻质隔热浇注料相结合的砖面为长方形表面或者圆弧形表面。
本实用新型提供的一种二燃室用预制砖与二燃室筒体连接结构可进一步设置为所述预制砖上下表面留设有“Z”字型圆弧面子母密封槽。
本实用新型提供的一种二燃室用预制砖与二燃室筒体连接结构可进一步设置为所述预制砖的左右表面留设有半圆柱型子母密封槽。
有益效果
本实用新型具有如下的积极效应:本实用新型预制砖在生产厂家中进行预制成型并经过中高温烘烤,在预制成型时预先埋有锚固件,通过焊接的方式连接到二燃室筒壁上,结构稳定牢固;预制砖的左右两边设置有半圆柱体的子母密封槽,并且在预制砖的上下两表面设置有“Z”字型的圆弧面子母密封槽,通过这些密封槽可以有效的减少含有腐蚀性的气体通过砖逢侵蚀耐火材料;预制砖与硅酸铝纤维毡之间浇筑轻质隔热浇注料,具有密封性好、与砖面紧密的结合,避免了含有腐蚀性的气体腐蚀二燃室的筒体;本实用新型解决了用标准耐火砖砌筑时砖逢多、不易控制以及在后期运行中耐火砖的脱落问题;同时也解决了整体浇注浇注料时易出现厚薄不均和空洞、烘炉时爆裂和脱落问题,从而延长了二燃室内衬的使用寿命,具有安装简单和快捷、施工周期短、施工质量易控制、烘炉质量要求低以及后期维护安全等优点。
附图说明
图1为本实用新型预制砖与二燃室筒体链接的竖直结构图;
图2为本实用新型预制砖与二燃室筒体链接的水平结构图;
图3为本实用新型预制砖的主视结构图;
图4为本实用新型预制砖的侧视结构图;
图5为本实用新型预制砖俯视结构图。
其中:1、二燃室的筒体内壁;2、预制砖;3、锚固件;4、半圆柱型子母密封槽;5、“Z”字型圆弧面子母密封槽;6、轻质隔热浇注料;7、硅酸铝纤维板; A、锚固件安装位置。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5所示:一种二燃室用预制砖2与二燃室筒体连接结构,包括二燃室筒体、预制砖2本体和预制砖2与二燃室筒体的砌筑结构,其特征在于:所述预制砖2本体通过预埋在预制砖2中的锚固件3焊接到二燃室的筒体内壁1上;所述二燃室的筒体内壁1上用粘结剂粘贴一层硅酸铝纤维板7,并在保温层与预制砖2之间浇筑一层轻质隔热浇注料6。
所述预制砖2内埋有锚固件3;所述锚固件3的数量大于等于3个,且与二燃室筒体内壁1的焊接部位垂直向上;所述至少有一个锚固件3水平方向放置,至少有一个锚固件3与水平方向存在一定的夹角。
所述预制砖2与轻质隔热浇注料6相结合的砖面为长方形表面或者圆弧形表面。
所述预制砖2上下表面留设有“Z”字型圆弧面子母密封槽5。
所述预制砖2的左右表面留设有半圆柱型子母密封槽4。
下面简述本实用新型的安装方式以及结构特点:预制砖本体2的上下表面留设有“Z”字型圆弧面子母密封槽5,左右表面留设有半圆柱型子母密封槽4(具体表现在图5中的4-1与4-2);预制砖2在成型时预埋有锚固件3,所述锚固件3与二燃室筒体焊接的部位(图3中I部)垂直向上,锚固件3(图1中3-1) 水平方向放置,另一个锚固件3(图1中3-2)与水平方向存在一定的夹角。
预制砖本体2通过预埋在预制砖中的锚固件3焊接到二燃室筒体内壁1上,结构牢固,在二燃室筒体内壁1上用粘结剂粘贴一层硅酸铝纤维板7作为保温层,在保温层与预制砖2之间浇筑一层轻质隔热浇注料6作为隔热层,密封性好。这样就解决了用标准耐火砖砌筑时砖逢多、不易控制以及在后期运行中耐火砖的脱落问题;同时也解决了整体浇注浇注料时易出现厚薄不均和空洞、烘炉时爆裂和脱落问题,从而延长了二燃室内衬的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
Claims (5)
1.一种二燃室用预制砖与二燃室筒体连接结构,包括二燃室筒体、预制砖本体和预制砖与二燃室筒体的砌筑结构,其特征在于:所述预制砖本体通过预埋在预制砖中的锚固件焊接到二燃室筒体内壁上;所述二燃室筒体内壁上用粘结剂粘贴一层硅酸铝纤维板,并在保温层与预制砖之间浇筑一层轻质隔热浇注料。
2.根据权利要求1所述的二燃室用预制砖与二燃室筒体连接结构,其特征在于:所述预制砖内埋有锚固件;所述锚固件的数量大于等于3个,且与二燃室筒体焊接部位垂直向上;所述至少有一个锚固件水平方向放置,至少有一个锚固件与水平方向存在一定的夹角。
3.根据权利要求1所述的二燃室用预制砖与二燃室筒体连接结构,其特征在于:所述预制砖与轻质隔热浇注料相结合的砖面为长方形表面或者圆弧形表面。
4.根据权利要求1所述的二燃室用预制砖与二燃室筒体连接结构,其特征在于:所述预制砖上下表面留设有“Z”字型圆弧面子母密封槽。
5.根据权利要求1所述的二燃室用预制砖与二燃室筒体连接结构,其特征在于:所述预制砖的左右表面留设有半圆柱型子母密封槽。
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CN202020360238.6U CN212408724U (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 一种二燃室用预制砖与二燃室筒体连接结构 |
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CN202020360238.6U CN212408724U (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 一种二燃室用预制砖与二燃室筒体连接结构 |
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CN212408724U true CN212408724U (zh) | 2021-01-26 |
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CN202020360238.6U Active CN212408724U (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 一种二燃室用预制砖与二燃室筒体连接结构 |
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CN (1) | CN212408724U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114060837A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-02-18 | 中国船舶重工集团公司第七0三研究所 | 一种适用于船用增压锅炉尾部烟道侧壁耐火材料砌筑结构 |
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2020
- 2020-03-20 CN CN202020360238.6U patent/CN212408724U/zh active Active
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CN114060837A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-02-18 | 中国船舶重工集团公司第七0三研究所 | 一种适用于船用增压锅炉尾部烟道侧壁耐火材料砌筑结构 |
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