CN208135467U - 一种玻璃基板平移输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃基板平移输送装置，包括滑轨组、传动丝杆、传动电机和传送托座，滑轨组包括两条平行设置的滑轨，所述传动丝杆平行于所述滑轨设置，所述传动电机用于带动所述传动丝杆转动，所述传送托座的底座具有与所述滑轨配合的滑块，在所述传送托座的表面设置有若干个可转动的传动滚轮。本实用新型能够大幅提高玻璃基板的传送速度，且不易造成玻璃基板的碰擦损坏。

Description

一种玻璃基板平移输送装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃基板加工设备技术领域，特别是涉及一种用于玻璃基板的平移输送装置。

背景技术

在平板显示制作工序中，需要搬运玻璃基板以对其进行初期清洗装置，目前通用双层平板清洗设备中是通过滚轮片进行搬送的，是为一条连续布置的传送线，在传送线中固定设有若干个传送托座、构成整条传送路径，如此不但所投入的传送托座的成本很高，而且这样的搬送由于玻璃基板很薄，在长距离的滚轮传送过程中一旦出现磕碰的话，很容易破损，因此为了维持玻璃的稳定性，所以必须降低传送线的传动速度，另外玻璃清洗工艺环节速度不会变化很大。

因此，如果要提高玻璃基板的清洗效率的话，就要从传送线上去提高搬送速度，那么如何解决这一技术问题就是目前急需解决的。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种玻璃基板平移输送装置，能够大幅提高玻璃基板的传送速度，且不易造成玻璃基板的碰擦损坏。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种玻璃基板平移输送装置，包括滑轨组、传动丝杆、传动电机和传送托座，滑轨组包括两条平行设置的滑轨，所述传动丝杆平行于所述滑轨设置，所述传动电机用于带动所述传动丝杆转动，所述传送托座的底座具有与所述滑轨配合的滑块，在所述传送托座的表面设置有若干个可转动的传动滚轮。

对于上述技术方案，发明人还有进一步的优化措施。

进一步地，所述传送托座的表面平行于滑轨的两侧上固定有竖直立板，在两个竖直立板之间穿设有若干根转杆，所述传动滚轮均匀固定在所述转杆上。

进一步地，所述传送托座处设置有带动所述转杆转动的驱动电机，所述驱动电机的动力端通过副传动轴传动联结所述转杆。

更进一步地，所述传送托座表面设置有归正装置，所述归正装置包括至少四个导向杆，导向杆设置在所述传动滚轮的外侧、靠近所述竖直立板设置，所述四个导向杆的底部分别设置驱动机构，用于带动所述导向杆水平平移。

进一步地，所述传动丝杆设置在两条滑轨之间的中间位置，在所述传送托座的底部具有与所述传动丝杆相配的丝杆螺母。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的玻璃基板平移输送装置，在传送过程中，传送托座上的滚轮是不转动的，而是通过外设的传动丝杆带动所述传送托座沿滑轨组在工位间往返，因此放置在传送托座上的玻璃基板是比较稳定的，不易产生晃动，也就不会产生碰擦破损，同时输送装置的速度可有效提高，提高产线效率。

进一步地，在传送托座上所设置的驱动电机、副传动轴、转杆等可以在物料到位时，将玻璃基板自动平移出传送托座，实现产线工作的自动化，提高产线的运转效率。

更进一步地，在传送托座表面所设置的归正装置能够将玻璃基板保持在传送托座的中部，使得玻璃基板不会与侧面的竖直立板碰撞，防止玻璃基板损坏，同时有利于玻璃基板在到位后的准确送料。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的玻璃基板平移输送装置的整体结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

11、滑轨，12、滑块；

2、传动丝杆；

3、传动电机；

4、传送托座，41、竖直立板，42、转杆，43、传动滚轮，44、驱动电机，45、副传动轴；

51、导向杆，52、导向杆的驱动机构。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例描述了一种玻璃基板平移输送装置，如图1所示，包括滑轨组、传动丝杆2、传动电机3和传送托座，滑轨组包括两条平行设置的滑轨11，所述传动丝杆2平行于所述滑轨11设置，所述传动电机3用于带动所述传动丝杆2转动，所述传送托座的底座具有与所述滑轨11配合的滑块12，在所述传送托座的表面设置有若干个可转动的传动滚轮43。优选地，所述传动丝杆2设置在两条滑轨11之间的中间位置，在所述传送托座的底部具有与所述传动丝杆2相配的丝杆螺母。

在进行工作时，本实施例所描述的平移输送装置，安装于上层设备或者单程传送装置中进行运作，通过机械手臂把玻璃基板放到传送托座上，机械手臂离开后，通过归正装置把玻璃基板夹紧，夹紧玻璃基板后，通过传动丝杆2的作用进行传送，使得传送托座快速到达目标位置，到达位置后通过传送托座上的送料装置传送玻璃基板，而后所述玻璃基板经过升降系统或直接进入下一工艺段进行操作。

可以理解的是，本实施例中的输送装置是通过传送托座承载玻璃基板，然后在传送过程中传送托座上的滚轮43是不转动的，也就是玻璃基板是静止状态的，再通过外设的传动丝杆2带动所述传送托座沿滑轨组在工位间往返，因此放置在传送托座上的玻璃基板是比较稳定的，不易产生晃动，也就不会产生碰擦破损，同时输送装置的传送速度快，可节省生产时间，提高产线效率。

本实施例中，用于输送传送托座的系统结构简单、操作维护方便、模块化设计、拆装便利。而且该平移输送装置区别目前市场常见的玻璃基板传动系统，传统的都是一排排传动系统，若干个传送托做进行顺序排列，达到所需要的长度，且每个区间都要同样配置，这样的设备安装维护时需要大量时间，精力人力进行操作，维护时间长，而且所需投入的成本也很高。本实施例的玻璃基板平移输送装置减少了马达、轴承、滚轮43片、齿轮、导向装置的成本，同样维护设备时也只需维护一台设备，无需维护大量设备，节省时间。

具体说来，所述传送托座的表面平行于滑轨11的两侧上固定有竖直立板41，在两个竖直立板41之间穿设有若干根转杆42，所述传动滚轮43均匀固定在所述转杆42上，所述传送托座处设置有带动所述转杆42转动的驱动电机44，所述驱动电机44的动力端通过副传动轴45传动联结所述转杆42。在传送托座上所设置的驱动电机44、副传动轴45、转杆42等可以在物料到位时，将玻璃基板自动平移出传送托座，实现产线工作的自动化，提高产线的运转效率。

所述传送托座表面设置的归正装置包括至少四个导向杆51，导向杆51设置在所述传动滚轮43的外侧、靠近所述竖直立板41设置，所述四个导向杆51的底部分别设置驱动机构52，用于带动所述导向杆51水平平移。在传送托座表面所设置的归正装置能够将玻璃基板保持在传送托座的中部，使得玻璃基板不会与侧面的竖直立板41碰撞，防止玻璃基板损坏，同时有利于玻璃基板在到位后的准确送料。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种玻璃基板平移输送装置，其特征在于，包括滑轨组、传动丝杆、传动电机和传送托座，滑轨组包括两条平行设置的滑轨，所述传动丝杆平行于所述滑轨设置，所述传动电机用于带动所述传动丝杆转动，所述传送托座的底座具有与所述滑轨配合的滑块，在所述传送托座的表面设置有若干个可转动的传动滚轮。

2.根据权利要求1所述的玻璃基板平移输送装置，其特征在于，所述传送托座的表面平行于滑轨的两侧上固定有竖直立板，在两个竖直立板之间穿设有若干根转杆，所述传动滚轮均匀固定在所述转杆上。

3.根据权利要求2所述的玻璃基板平移输送装置，其特征在于，所述传送托座处设置有带动所述转杆转动的驱动电机，所述驱动电机的动力端通过副传动轴传动联结所述转杆。

4.根据权利要求2或3所述的玻璃基板平移输送装置，其特征在于，所述传送托座表面设置有归正装置，所述归正装置包括至少四个导向杆，导向杆设置在所述传动滚轮的外侧、靠近所述竖直立板设置，所述四个导向杆的底部分别设置驱动机构，用于带动所述导向杆水平平移。

5.根据权利要求1所述的玻璃基板平移输送装置，其特征在于，所述传动丝杆设置在两条滑轨之间的中间位置，在所述传送托座的底部具有与所述传动丝杆相配的丝杆螺母。