CN208117028U - 切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种切割机，包括：用以承载待切割件的切割轨道；用以驱动待切割件沿切割轨道移动的牵引装置；用以切割待切割件的及切割头；与切割装置连接的送料装置，送料装置包括：第一载物轨道；第二载物轨道，第二载物轨道与第一载物轨道上下间隔设置；蜗轮蜗杆组件，蜗轮蜗杆组件一端与第一载物轨道和第二载物轨道均固定连接；及驱动电机，驱动电机与蜗轮蜗杆组件另一端传动连接，驱动电机驱动第一载物轨道和第二载物轨道升降运动，以使第一载物轨道和第二载物轨道二者之一衔接切割轨道，牵引装置驱动送料装置上的待切割件至切割轨道以供切割头进行切割加工。本实用新型提供一种以较简单的装置和较低的生产成本达到较高工作效率的切割机。

Description

切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，特别涉及一种切割机。

背景技术

目前，市面上的双台面升降交换式激光切割机具有双台面切割机、以升降交换式进出作业区域的激光切割机工作时，当位于激光切割机切割区域内的移动平台上的板材完成切割操作后，此移动平台即被驱动装置拉出激光切割作业区，进入升降交换机构，与升降交换机构内已完成上料的另一移动平台进行升降交换，然后，原在升降交换区内已完成上料的移动平台被驱动装置拉入激光切割作业区，由激光切割装置对其移动平台上的板材进行切割操作；这时，被驱动装置拉入升降交换机构内的移动平台上，则可进行上下料的作业。待处于激光切割机作业区内的移动平台上的板材完成切割后，在升降交换机构上已完成上下料的移动平台即可通过驱动装置再次送入激光切割作业区，与完成板材切割操作的移动平台交换，进行下一轮的切割操作。如此循环往复，两个移动平台就可通过这样的交替作业，高效地完成所有需要进行激光切割操作的生产任务。

双台面升降交换式激光切割机的台面升降交换操作可以通过多种形式实现，其技术主要有链条、曲柄、液压或者气动式等，但采用这些形式进行台面升降交换操作均存在一定的缺陷，主要表现在或是生产成本太高，或是附属装置太多、保养维修困难等。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种切割机，旨在提供一种以较简单的装置和较低的生产成本达到较高工作效率的切割机。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种切割机，包括：

切割装置，所述切割装置包括：

用以承载待切割件的切割轨道；

牵引装置，位于所述切割轨道一侧并用以驱动所述待切割件沿所述切割轨道移动；及

切割头，位于所述切割轨道上方用以切割所述待切割件；和

送料装置，与所述切割装置连接，所述送料装置包括：

第一载物轨道；

第二载物轨道，所述第二载物轨道与第一载物轨道上下间隔设置；

蜗轮蜗杆组件，所述蜗轮蜗杆组件一端与所述第一载物轨道和所述第二载物轨道均固定连接；及

驱动电机，所述驱动电机与所述蜗轮蜗杆组件另一端传动连接，所述驱动电机驱动所述第一载物轨道和所述第二载物轨道升降运动，以使所述第一载物轨道和所述第二载物轨道二者之一衔接所述切割轨道，所述牵引装置驱动所述送料装置上的待切割件至所述切割轨道以供所述切割头进行切割加工。

优选地，所述蜗轮蜗杆组件包括丝杠升降机、连接杆、及分别设于所述连接杆两端的二联轴器，所述连接杆的一端通过一联轴器和所述驱动电机连接，另一端通过另一联轴器和所述丝杠升降机连接，所述驱动电机驱动所述连接杆转动，使得丝杠升降机带动所述第一载物轨道和所述第二载物轨道移动。

优选地，所述蜗轮蜗杆组件还包括转向器，所述驱动电机和所述转向器连接，所述连接杆的一端通过一联轴器和所述转向器连接，另一端通过另一联轴器和所述丝杠升降机连接，所述驱动电机驱动所述转向器带动所述连接杆转动。

优选地，所述切割装置包括二第一滑动杆，二第一滑动杆配合形成所述切割轨道，所述送料装置还包括二间隔设置的支撑件、第二滑动杆、及第三滑动杆，二第二滑动杆分别设于二支撑件的一端部，二第三滑动杆分别设于二支撑件的另一端部，二第二滑动杆配合形成所述第一载物轨道，二第三滑动杆配合形成所述第二载物轨道。

优选地，每一支撑件包括支撑板、和所述支撑板连接的第一面板、与所述第一面板呈夹角设置的第二面板及第三面板，所述支撑板和所述蜗轮蜗杆组件连接，所述第二滑动杆设于所述第二面板，所述第三滑动杆设于所述第三面板。

优选地，所述牵引装置包括牵引电机、链条拉紧装置、前链轮、后链轮、及链条，所述链条拉紧装置和所述后链轮分别位于所述切割轨道的两端，所述前链轮设于所述链条拉紧装置，所述牵引电机和所述后链轮连接，所述前链轮和所述后链轮通过所述链条连接传动，且所述后链轮通过所述牵引电机驱动。

优选地，所述牵引装置还包括用于推动待切割件移动的推动件，所述推动件和所述链条可拆卸连接。

优选地，所述送料装置还包括用于放置待切割件的第一移动平台和第二移动平台，所述第一移动平台和所述第二移动平台分别设有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块与所述推动件可拆卸连接，所述驱动电机驱动所述第一载物轨道和所述第二载物轨道升降运动，以使所述第一滑块或者所述第二滑块与所述推动件连接。

优选地，所述送料装置还包括升降导向轨，所述第一滑块和所述第二滑块均与所述升降导向轨滑动连接，所述驱动电机驱动所述蜗轮蜗杆组件带动所述第一载物轨道和所述第二载物轨道升降，使得所述第一滑块和所述第二滑块二者之一位于所述升降导向轨上滑动，另一与所述推动件连接。

优选地，所述送料装置还包括机架，所述蜗轮蜗杆组件和所述驱动电机均安装于所述机架，所述机架包括踏台和设于所述踏台的防滑板。

本实用新型技术方案中，第二载物轨道与第一载物轨道上下间隔设置；蜗轮蜗杆组件一端与第一载物轨道和第二载物轨道均固定连接；驱动电机与蜗轮蜗杆组件另一端传动连接，驱动电机驱动第一载物轨道和第二载物轨道升降运动，以使第一载物轨道和第二载物轨道二者之一衔接切割轨道，牵引装置驱动送料装置上的待切割件至切割轨道以供切割头进行切割加工；当第一载物轨道和第二载物轨道均放置有携带待切割件的移动平台，驱动电机驱动蜗轮蜗杆组件带第一载物轨道或第二载物轨道与切割轨道衔接，使得移动平台可位于第一载物轨道或第二载物轨道与切割轨道之间移动，且运行阻力小，有效快速平稳的完成升级及交换，实现移动平台可以进行上下料的作业；当其一移动平台完成切割后返回第一载物轨道内，驱动电机驱动蜗轮蜗杆组件带动第一载物轨道和第二载物轨道移动，使得第二载物轨道与切割轨道衔接，两块移动平台可以交替作业，两块移动平台互不干扰，本切割机结构简单，生产成本低，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例切割机的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例切割机的侧视图；

图3为本实用新型一实施例切割机的部分结构示意图；

图4为图3中的机架的结构示意图；

图5为图2中的A处的放大图；

图6为图3中的B处的放大图；

图7为图3中的C处的放大图。

本实用新型的附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种切割机。

请参阅图1至图7，本实用新型一实施例中，该切割机包括：

切割装置，切割装置包括：

用以承载待切割件的切割轨道26；

牵引装置，位于切割轨道26一侧并用以驱动待切割件沿切割轨道26移动；及

切割头，位于切割轨道26上方用以切割待切割件；和

送料装置，与切割装置连接，送料装置包括：

第一载物轨道；

第二载物轨道25，第二载物轨道25与第一载物轨道上下间隔设置；

蜗轮蜗杆组件22，蜗轮蜗杆组件22一端与第一载物轨道和第二载物轨道 25均固定连接；及

驱动电机21，驱动电机21与蜗轮蜗杆组件22另一端传动连接，驱动电机 21驱动第一载物轨道和第二载物轨道25升降运动，以使第一载物轨道和第二载物轨道25二者之一衔接切割轨道26，牵引装置驱动送料装置上的待切割件至切割轨道26以供切割头进行切割加工。

切割装置还包括切割架11，切割架11包括相对设置第一框架和第二框架，牵引电机31位于第一框架和第二框架之间并与第一框架或第二框架连接；

切割装置还包括与第一框架和第二框架滑动连接的移动架，切割头设于移动架，当第一载物轨道和第二载物轨道25二者之一衔接切割轨道26时，牵引装置驱动送料装置上的待切割件至切割轨道26以供移动架带动切割头进行切割加工。

送料装置还包括机架12，蜗轮蜗杆组件22和驱动电机21均安装于机架12，机架12包括踏台121和设于踏台121的防滑板1211，在安装或者卸载待切割件过程中，用户脚踏踏台121提高高度，便于搬运待切割件，并且设于踏台121 的防滑板1211，有效防滑，避免用户跌倒。

本实用新型技术方案通过，第二载物轨道25与第一载物轨道上下间隔设置；蜗轮蜗杆组件22一端与第一载物轨道和第二载物轨道25均固定连接；驱动电机21与蜗轮蜗杆组件22另一端传动连接，驱动电机21驱动第一载物轨道和第二载物轨道25升降运动，以使第一载物轨道和第二载物轨道25二者之一衔接切割轨道26，牵引装置驱动送料装置上的待切割件至切割轨道26以供切割头进行切割加工；当第一载物轨道和第二载物轨道25均放置有携带待切割件的移动平台，驱动电机21驱动蜗轮蜗杆组件22带第一载物轨道或第二载物轨道25与切割轨道26衔接，使得移动平台可位于第一载物轨道或第二载物轨道25与切割轨道26之间移动，且运行阻力小，有效快速平稳的完成升级及交换，实现移动平台可以进行上下料的作业；当其一移动平台完成切割后返回第一载物轨道内，驱动电机21驱动蜗轮蜗杆组件22带动第一载物轨道和第二载物轨道25移动，使得第二载物轨道25与切割轨道26衔接，两块移动平台可以交替作业，两块移动平台互不干扰，本切割机结构简单，生产成本低，提高工作效率。

具体地，本实施例蜗轮蜗杆组件22包括丝杠升降机221、连接杆222、及分别设于连接杆222两端的二联轴器223，连接杆222的一端通过一联轴器 223和驱动电机21连接，另一端通过另一联轴器223和丝杠升降机221连接，驱动电机21驱动连接杆222转动，使得丝杠升降机221带动第一载物轨道和第二载物轨道25移动。

丝杠升降机221包括输入轴和与输入轴呈夹角设置的滚动丝杆，第二载物轨道25和第一载物轨道连接于滚动丝杆的顶端，本实施例连接杆222的一端通过一联轴器223和丝杠升降机221的输入轴连接，另一端通过另一联轴器223和驱动电机21的转轴连接，驱动电机21的转轴驱动连接杆222和丝杠升降机221的输入轴转动，输入轴带动滚动丝杆升降，使得第一载物轨道和第二载物轨道25二者之一衔接切割轨道26，有效形成结构简单的升降装置，便于拆装，生产成本低。

优选地，本实施例蜗轮蜗杆组件22还包括转向器224，驱动电机21和转向器224连接，连接杆222的一端通过一联轴器223和转向器224连接，另一端通过另一联轴器223和丝杠升降机221连接，驱动电机21驱动转向器224 带动连接杆222转动。

转向器224包括第一转轴和与第一转轴呈夹角设置的第二转轴，驱动电机21的转轴和转向器224的第一转轴通过传动带连接，连接杆222的一端通过一联轴器223和转向器224的第二转轴连接，另一端通过另一联轴器223 和丝杠升降机221连接，有效调整蜗轮蜗杆组件22的整体连接结构，提高空间利用率，便于拆装。

优选地，本实施例切割装置包括二第一滑动杆，二第一滑动杆配合形成切割轨道26，送料装置还包括二间隔设置的支撑件23、第二滑动杆、及第三滑动杆，二第二滑动杆分别设于二支撑件23的一端部，二第三滑动杆分别设于二支撑件23的另一端部，二第二滑动杆配合形成第一载物轨道，二第三滑动杆配合形成第二载物轨道25。

机架12包括互相连接的四支杆，其二支杆相对设置，另二支杆相对设置；

丝杠升降机221包括至少四个，四个丝杠升降机221分布与相对设置的二支杆，支撑件23的延伸端与一丝杠升降机221的滚动丝杆连接，另一丝杠升降机221的滚动丝杆连接于支撑件23远离延伸端的一端连接，有效便于拆装。

第一滑动杆、第二滑动杆、及第三滑动杆均可为六角钢；当驱动电机21 驱动第一载物轨道和第二载物轨道25升降运动时，第一滑动杆的端面和第二滑动杆或第三滑动杆的端面间隔设置，待切割件位于第一滑动杆、第二滑动杆、或第三滑动杆上滑动连接，有效减少移动阻力，移动更为平稳。

进一步地，本实施例每一支撑件23包括支撑板、和支撑板连接的第一面板、与第一面板呈夹角设置的第二面板及第三面板，支撑板和蜗轮蜗杆组件 22连接，第二滑动杆设于第二面板，第三滑动杆设于第三面板。

第二面板和第三面板相对设置，第一面板、第二面板、及第三面板为一体成型结构，有利于生产，提高生产效率，支撑板和第一面板可拆卸连接；支撑板包括固定面板和与固定面板呈夹角设置的连接面板，连接面板可通过螺接的方式固定连接于第一面板，螺接方式具体可为第一面板开设螺纹孔，连接面板开设通孔，螺栓穿过通孔和螺纹孔螺纹连接。显然，本设计不限于此，可以是第一面板设置卡槽，连接面板设置卡扣，通过卡扣连接方式连接，有效便于拆装，且结构简单，提高生产效率。

第二滑动杆和第三滑动杆分别设于第二面板和第三面板的顶面，使得第二滑动杆和第三滑动杆分别通过第二面板和第三面板作为支撑，当待切割件位于第一滑动杆、第二滑动杆、或第三滑动杆上滑动时，待切割件平稳移动与第一滑动杆和第二滑动杆或第三滑动杆之间，有效保证待切割件平稳移动。

优选地，本实施例牵引装置包括牵引电机31、链条拉紧装置32、前链轮 34、后链轮33、及链条35，链条拉紧装置32和后链轮33分别位于切割轨道 26的两端，前链轮34设于链条拉紧装置32，牵引电机31和后链轮33连接，前链轮34和后链轮33通过链条35连接传动，且后链轮33通过牵引电机31 驱动。

本实施例链条拉紧装置32和后链轮33设于第一框架或第二框架，且分别位于切割轨道26的两端，前链轮34和后链轮33通过链条35连接传动，其中前链轮34设于链条拉紧装置32，有效调整链条35的松紧，避免链条35 松脱。

本实施例牵引装置还包括用于推动待切割件移动的推动件36，推动件36 和链条35可拆卸连接，有效便于拆卸。

优选地，本实施例送料装置还包括用于放置待切割件的第一移动平台41 和第二移动平台42，第一移动平台41和第二移动平台42分别设有第一滑块 411和第二滑块421，第一滑块411和第二滑块421与推动件36可拆卸连接，驱动电机21驱动第一载物轨道和第二载物轨道25升降运动，以使第一滑块 411或者第二滑块421与推动件36连接。

第一移动平台41和第二移动平台42均设有滚轮，第一移动平台41和第二移动平台42通过滚轮于第一载物轨道、第二载物轨道25、及切割轨道26 滑动连接，有利于顺畅移动，减少移动阻力。

第一滑块411和第二滑块421分别位于第一移动平台41和第二移动平台 42的端部并可拆卸连接，便于拆装；第一滑块411和第二滑块421均凹设有凹槽，当第一移动平台41和第二移动平台42分别放置于第一载物轨道和第二载物轨道25，驱动电机21驱动第一载物轨道和第二载物轨道25升降运动，推动件36嵌入第一滑块411或者第二滑块421的凹槽，有效形成卡扣连接，而驱动机构驱动链条35带动推动件36移动，推动件36将带动第一移动平台41或者第二移动平台42至切割轨道26以供切割头进行切割加工，有效实现传动，结构简单，运行便捷。

优选地，本实施例送料装置还包括升降导向轨50，第一滑块411和第二滑块421均与升降导向轨50滑动连接，驱动电机21驱动蜗轮蜗杆组件22带动第一载物轨道和第二载物轨道25升降，使得第一滑块411和第二滑块421 二者之一位于升降导向轨50上滑动，另一与推动件36连接。

升降导向轨50设于切割架11和机架12之间，当第一移动平台41和第二移动平台42分别放置于第一载物轨道和第二载物轨道25，驱动电机21驱动第一载物轨道和第二载物轨道25升降运动，使得第一滑块411和第二滑块421二者之一的凹槽套设于升降导向轨50上滑动，有效形成限位，防止第一移动平台 41或第二移动平台42脱离轨道。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种切割机，其特征在于，包括：

切割装置，所述切割装置包括：

用以承载待切割件的切割轨道；

牵引装置，位于所述切割轨道一侧并用以驱动所述待切割件沿所述切割轨道移动；及

切割头，位于所述切割轨道上方用以切割所述待切割件；和

送料装置，与所述切割装置连接，所述送料装置包括：

第一载物轨道；

第二载物轨道，所述第二载物轨道与第一载物轨道上下间隔设置；

蜗轮蜗杆组件，所述蜗轮蜗杆组件一端与所述第一载物轨道和所述第二载物轨道均固定连接；及

驱动电机，所述驱动电机与所述蜗轮蜗杆组件另一端传动连接，所述驱动电机驱动所述第一载物轨道和所述第二载物轨道升降运动，以使所述第一载物轨道和所述第二载物轨道二者之一衔接所述切割轨道，所述牵引装置驱动所述送料装置上的待切割件至所述切割轨道以供所述切割头进行切割加工。

2.如权利要求1所述的切割机，其特征在于，所述蜗轮蜗杆组件包括丝杠升降机、连接杆、及分别设于所述连接杆两端的二联轴器，所述连接杆的一端通过一联轴器和所述驱动电机连接，另一端通过另一联轴器和所述丝杠升降机连接，所述驱动电机驱动所述连接杆转动，使得丝杠升降机带动所述第一载物轨道和所述第二载物轨道移动。

3.如权利要求2所述的切割机，其特征在于，所述蜗轮蜗杆组件还包括转向器，所述驱动电机和所述转向器连接，所述连接杆的一端通过一联轴器和所述转向器连接，另一端通过另一联轴器和所述丝杠升降机连接，所述驱动电机驱动所述转向器带动所述连接杆转动。

4.如权利要求1所述的切割机，其特征在于，所述切割装置包括二第一滑动杆，二第一滑动杆配合形成所述切割轨道，所述送料装置还包括二间隔设置的支撑件、第二滑动杆、及第三滑动杆，二第二滑动杆分别设于二支撑件的一端部，二第三滑动杆分别设于二支撑件的另一端部，二第二滑动杆配合形成所述第一载物轨道，二第三滑动杆配合形成所述第二载物轨道。

5.如权利要求4所述的切割机，其特征在于，每一支撑件包括支撑板、和所述支撑板连接的第一面板、与所述第一面板呈夹角设置的第二面板及第三面板，所述支撑板和所述蜗轮蜗杆组件连接，所述第二滑动杆设于所述第二面板，所述第三滑动杆设于所述第三面板。

6.如权利要求1至5任一所述的切割机，其特征在于，所述牵引装置包括牵引电机、链条拉紧装置、前链轮、后链轮、及链条，所述链条拉紧装置和所述后链轮分别位于所述切割轨道的两端，所述前链轮设于所述链条拉紧装置，所述牵引电机和所述后链轮连接，所述前链轮和所述后链轮通过所述链条连接传动，且所述后链轮通过所述牵引电机驱动。

7.如权利要求6所述的切割机，其特征在于，所述牵引装置还包括用于推动待切割件移动的推动件，所述推动件和所述链条可拆卸连接。

8.如权利要求7所述的切割机，其特征在于，所述送料装置还包括用于放置待切割件的第一移动平台和第二移动平台，所述第一移动平台和所述第二移动平台分别设有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块与所述推动件可拆卸连接，所述驱动电机驱动所述第一载物轨道和所述第二载物轨道升降运动，以使所述第一滑块或者所述第二滑块与所述推动件连接。

9.如权利要求8所述的切割机，其特征在于，所述送料装置还包括升降导向轨，所述第一滑块和所述第二滑块均与所述升降导向轨滑动连接，所述驱动电机驱动所述蜗轮蜗杆组件带动所述第一载物轨道和所述第二载物轨道升降，使得所述第一滑块和所述第二滑块二者之一位于所述升降导向轨上滑动，另一与所述推动件连接。

10.如权利要求1至5任一所述的切割机，其特征在于，所述送料装置还包括机架，所述蜗轮蜗杆组件和所述驱动电机均安装于所述机架，所述机架包括踏台和设于所述踏台的防滑板。