CN108672586A - 一种冲床联动接料机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冲床联动接料机构,包括滑槽、接料手和设置在冲床上的上模座及下模座,所述上模座上设有上模,下模座上对应设有下模,所述滑槽位于下模左侧,右端与下模座固定连接,滑槽左端低于右端,所述接料手设有一接料槽、一牵引臂和两伸缩臂,所述两伸缩臂对称位于接料槽两侧,每一所述伸缩臂均由两条Z字型活动杆组成,两活动杆镜像交叉转动连接成网状结构,两连接的活动杆使伸缩臂形成一左端和一上一下的两个右端,伸缩臂的上右端与上模座转动连接,下右端与下模座转动连接,牵引臂左端连接活动臂左端;所述接料槽滑动连接在滑槽上,接料槽与牵引臂右端转动连接。本发明能够满足连续接料的需求,工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及定转子片的生产加工领域,具体涉及一种冲床联动接料机构。
背景技术
在定转子片生产加工技术领域,传统的方法是人工将定转子片从原材料的储料仓中拿出,并送到冲床上的指定位置进行冲切成型,然后移入另一冲床进行进一步冲孔加工,最终完成定转子片的成品生产。上述传统方法都是依靠人工完成定转子片的送料和取料过程,劳动强度大,生产效率低,不能满足批量生产的要求,且工人长时间工作容易疲劳,冲床冲压速度较快,人工接料可能导致工伤等安全事故的发生,另外锋利的定转子片的边缘也会对接料人员造成伤害。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种接料机构,用以解决定转子片冲切后的人工接料劳动强度大、不安全的问题,提高了工作效率。
为了达到上述技术效果,本发明采用的技术方案是:
一种冲床联动接料机构,包括滑槽、接料手和设置在冲床上的上模座及下模座,所述上模座上设有上模,下模座上对应设有下模,所述滑槽位于下模左侧,右端与下模座固定连接,左端通过支架固定在地面上,滑槽为倾斜放置,其左端低于右端,所述接料手设有一接料槽、一牵引臂和两伸缩臂,所述两伸缩臂对称位于接料槽两侧,每一所述伸缩臂均由两条Z字型活动杆组成,活动杆在弯折处可转动,组成同一伸缩臂的两活动杆的左端对齐并转动连接,两活动杆镜像交叉转动连接成网状结构,两连接的活动杆使伸缩臂形成一左端和一上一下的两个右端,伸缩臂的上右端与上模座转动连接,下右端与下模座转动连接;所述牵引臂位于接料槽上方,其左端设有两端头,两端头分别转动连接两活动臂的左端;所述接料槽滑动连接在滑槽上,接料槽的右端位于上模和下模之间,接料槽与牵引臂右端转动连接。
进一步地,所述牵引臂为工字型结构,右端设有两端头,牵引臂的右端两端头分别与接料槽的两侧壁转动连接。
进一步地,所述接料槽上方设有横杆,横杆两端固定连接在接料槽的两侧。
进一步地,所述牵引臂为T字型结构,牵引臂的右端设有轴孔,横杆穿设在轴孔内,牵引臂转动连接在横杆中间,接料槽通过横杆与轴孔和牵引臂右端转动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:由于下模座上固定滑槽,滑槽和冲床连接接料手,通过上模座的上下运动带动伸缩臂伸缩,伸缩臂带动牵引臂和接料槽联动。冲床冲压时,接料槽沿滑槽向左滑动,接料槽右端退出上下模之间的空间,冲压完成后接料槽随上模座的向上运动而重新回到上下模之间,冲切好的定转子片从上模上退出,落入到接料槽,有接料槽输送到下道工位。本发明在大批量冲压生产时,能够满足连续接料的需求,结构简单,成本低廉,安全性好,工作效率高。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,加以详细说明。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明另一方向结构示意图。
图中各标号和对应的名称为:
1.上模座,2.下模座,3.上模,4.下模,5.滑槽,6.接料手,601.接料槽,602.牵引臂,603.伸缩臂。
具体实施方式
如图1和2所示,一种冲床联动接料机构,包括滑槽5、接料手6和设置在冲床上的上模座1及下模座2,上模座1上设有上模3,下模座2上对应设有下模4。滑槽5位于下模4左侧,滑槽5右端与下模座2固定连接,左端通过支架固定在地面上。滑槽5为倾斜放置,其左端低于右端。接料手6设有一接料槽601、一牵引臂602和两伸缩臂603。两伸缩臂603对称设在接料槽601两侧,每一伸缩臂603均由两条Z字型且镜像交叉活动连接成网状结构的活动杆组成,在两活动杆的每一交叉处通过销轴活动连接,使每一活动杆在其交叉处可绕销轴中心线自由转动,活动杆在弯折处也可转动。组成同一伸缩臂603的两活动杆在左端对齐并通过销轴连接,使每一活动杆能够在连接处绕销轴中心线自由转动。两条连接的活动杆使伸缩臂603形成一左端和一上一下的两个右端,伸缩臂603的上右端与上模座1转动连接,下右端与下模座2转动连接。牵引臂602位于接料槽601上方,其左端设有两端头,两端头分别转动连接两活动臂603的左端。接料槽601滑动连接在滑槽5上,接料槽601的右端位于上模2和下模4之间,接料槽601与牵引臂602右端转动连接。作为优选,牵引臂602采用工字型结构,右端也设有两端头,牵引臂602的右端两端头分别与接料槽691的两侧壁转动连接。作为另一优选方案,牵引臂602采用T字型结构,牵引臂602的右端设有轴孔,接料槽601上方设置横杆,横杆穿设在轴孔内,轴孔位于横杆中间位置,横杆在轴孔内可绕轴孔中心线转动,横杆两端与接料槽601的两侧壁固定连接,接料槽601通过横杆与轴孔和牵引臂602转动连接。
本发明在冲床冲切工作时,上模座向下运动,带动伸缩臂的上右端向下运动,由于组成伸缩臂的两活动杆左端转动连接在一起,每一活动杆的各个弯折处以及交叉处又均可自由转动,而伸缩臂的下右端连接在固定的下模座上,四边形的不稳定性使得伸缩臂的左端向左运动,从而带动牵引臂牵引接料槽沿滑槽向左滑动,接料槽滑出上下模之间的空间,上下模完成冲切,之后,上模座带动上模及附在上模上的定转子片向上运动,同时伸缩臂收缩带动接料槽滑入上模下方,定转子片从上模上落入接料槽由接料槽输送到下道工位,完成一个接料过程。本发明结构简单,成本低,能够进行批量连续化接料作业,安全性好,工作效率高。
本发明不局限于上述具体的实施方式,对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种冲床联动接料机构,包括设置在冲床上的上模座和下模座,所述上模座上设有上模,下模座上对应设有下模;其特征在于,还包括滑槽和接料手,所述滑槽位于下模左侧,右端与下模座固定连接,左端通过支架固定在地面上,滑槽为倾斜放置,其左端低于右端,所述接料手设有一接料槽、一牵引臂和两伸缩臂,所述两伸缩臂对称位于接料槽两侧,每一所述伸缩臂均由两条Z字型活动杆组成,活动杆在弯折处可转动,组成同一伸缩臂的两活动杆的左端对齐并转动连接,两活动杆镜像交叉转动连接成网状结构,两连接的活动杆使伸缩臂形成一左端和一上一下的两个右端,伸缩臂的上右端与上模座转动连接,下右端与下模座转动连接;所述牵引臂位于接料槽上方,其左端设有两端头,两端头分别转动连接两活动臂的左端;所述接料槽滑动连接在滑槽上,接料槽的右端位于上模和下模之间,接料槽与牵引臂右端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种冲床联动接料机构,其特征在于,所述牵引臂为工字型结构,右端设有两端头,牵引臂的右端两端头分别与接料槽的两侧壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种冲床联动接料机构,其特征在于,所述接料槽上方设有横杆,横杆两端固定连接在接料槽的两侧。
4.根据权利要求2所述的一种冲床联动接料机构,其特征在于,所述牵引臂为T字型结构,牵引臂的右端设有轴孔,横杆穿设在轴孔内,牵引臂转动连接在横杆中间,接料槽通过横杆与轴孔和牵引臂右端转动连接。
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