CN207658821U - 一种纺织面料的切布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织面料的切布装置，所述机座上固定设有支架一和支架二，且支架一和支架二均有两根，且两根支架一与支架二均对称设置在机座的两侧，所述支架二上开设有滑槽，支撑架上设有滑块，支撑架通过滑块滑动连接在支架二的滑槽内，且在支撑架的两端通过焊接连接有套杆座，且套杆座成凹型结构，且在套杆座的一端连接有压块，且在压块的中间位置开设有通孔，压块通过通孔连接在套杆上，套杆的另一端固定设置在固定座上，且在固定座与压块中间位置的套杆上设有弹簧。所述上铡刀固定安装在支撑架上，且在上铡刀的正下方设有下铡刀，且下铡刀固定设置在工作台面上。

Description

一种纺织面料的切布装置

技术领域

本实用新型涉及一种纺织面料加工设备技术领域，具体是一种纺织面料的切布装置。

背景技术

布料加工设备在纺织企业或鞋服企业需求非常广泛，如需对布料剪裁成宽度不一的布条，传统的切布料设备由于其精度低，剪切速度慢，不能够适应现如今的生产需要，而现在市场上大多数的切布设备体积较大，操作不便，将整个待剪切的布料放置在切割面板上，通过切割面板带动布料移动，使铡刀对布料进行切割，这种切割布料的效率较低，且每次切割后，都需要重新将面料放置在切割面板上，费时费力，且加大了操作人员的工作强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织面料的切布装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺织面料的切布装置，包括机座、第一电机、主动轮、下铡刀、上铡刀、支撑架、皮带一、从动轮、布辊、转轴一、轴承、横梁、液压缸、活塞杆、套杆座、套杆、压块、弹簧、固定座、传送带、支架一、支架二、滑槽、第二电机、皮带二、转轴二和工作台面，所述机座上固定设有支架一和支架二，且支架一和支架二均有两根，且两根支架一与支架二均对称设置在机座的两侧，所述机座内通过电机安装座设有第一电机，且第一电机输出轴通过键连接有主动轮，且皮带一的一端设置在主动轮上，皮带一的另一端设置在从动轮上，且转轴一的一端贯穿支架一连接在从动轮上，转轴一的另一端固定套接在轴承上，且轴承固定设置在另一侧的支架一上，且布辊固定卡接在转轴一上，所述机座两侧的支架二的顶端上设有横梁，横梁通过焊接连接在支架二上，且在横梁上固定设有液压缸，且液压缸的活塞杆的一端通过焊接与支撑架进行连接，所述支架二上开设有滑槽，支撑架上设有滑块，支撑架通过滑块滑动连接在支架二的滑槽内，且在支撑架的两端通过焊接连接有套杆座，且套杆座成凹型结构，且在套杆座的一端连接有压块，且在压块的中间位置开设有通孔，压块通过通孔连接在套杆上，套杆的另一端固定设置在固定座上，且在固定座与压块中间位置的套杆上设有弹簧，所述上铡刀固定安装在支撑架上，且在上铡刀的正下方设有下铡刀，且下铡刀固定设置在工作台面上，所述工作台面的一侧设有传送带，且在机座内设置有第二电机，第二电机的输出端连接有皮带二，且皮带二的另一端连接在转轴二上，且传送带的滚筒固定连接在转轴二上。

作为本实用新型进一步的方案：所述液压缸有两个，两个液压缸分别设置在横梁的两端，且关于横梁竖直方向上的中线对称。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下铡刀成凹型结构，且上铡刀与下铡刀的凹槽相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台面的一侧设有传送带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带的带面与工作台面在水平方向上齐平。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支架一与支架二之间设置有传送曲面，且传送曲面的一端设置在布辊的正下方，传送曲面的另一端与工作台面光滑连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套杆座上开设有凹槽，且套杆与套杆座上的凹槽为过盈配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造新颖，设计合理，通过在支架一上固定安装布辊，在支架二上固定安装布料的切割铡刀，当布辊在转轴一上转动，利用布料的重力作用和传送曲面，将待剪裁的布料经传送曲面运送到传送带，通过传送带带动布料运动，当布料达到裁剪尺寸时，通过上铡刀与下铡刀对布料进行快速剪裁，剪裁效率高，且切布装置自动化程度高，降低了操作人员的工作强度，提高了企业的生产效率。

附图说明

图1为一种纺织面料的切布装置的结构示意图。

图2为一种纺织面料的切布装置中侧视图的结构示意图。

图3为一种纺织面料的切布装置中套杆座与套杆连接的结构示意图。

图中：机座1、第一电机2、主动轮3、下铡刀4、上铡刀5、支撑架6、皮带一7、从动轮8、布辊9、转轴一10、轴承11、横梁12、液压缸13、活塞杆14、套杆座15、套杆16、压块17、弹簧18、固定座19、传送带20、传送曲面21、支架一22、支架二23、滑槽24、第二电机25、皮带二26、转轴二27、工作台面28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种纺织面料的切布装置，包括机座1、第一电机2、主动轮3、下铡刀4、上铡刀5、支撑架6、皮带一7、从动轮8、布辊9、转轴一10、轴承11、横梁12、液压缸13、活塞杆14、套杆座15、套杆16、压块17、弹簧18、固定座19、传送带20、传送曲面21、支架一22、支架二23、滑槽24、第二电机25、皮带二26、转轴二27和工作台面28，所述机座1上固定设有支架一22和支架二23，且支架一22和支架二23均有两根，且两根支架一22与支架二23均对称设置在机座1的两侧，且支架一22的高度要高于支架二23的高度，使纺织面料在重力的作用下沿传送曲面21经支架一22传送到支架二23。

所述机座1内通过电机安装座设有第一电机2，且第一电机2输出轴通过键连接有主动轮3，且皮带一7的一端设置在主动轮3上，皮带一7的另一端设置在从动轮8上，且转轴一10的一端贯穿支架一22连接在从动轮8上，转轴一10的另一端固定套接在轴承11上，且轴承11固定设置在另一侧的支架一22上，且布辊9固定卡接在转轴一10上，通过第一电机2驱动主动轮3转动，使主动轮3带动皮带一7转动，从而使从动轮8带动转轴一10进行转动，使转轴一10上的布辊9随转轴一10一起转动。

所述机座1两侧的支架二23的顶端上设有横梁12，横梁12通过焊接连接在支架二23上，且在横梁12上固定设有液压缸13，且液压缸13的活塞杆14的一端通过焊接与支撑架6进行连接，通过液压缸13驱动活塞杆14带动支撑架6运动，使支撑架6在支架二23上能够快速移动。

所述支架二23上开设有滑槽24，支撑架6上设有滑块，支撑架6通过滑块滑动连接在支架二23的滑槽24内，且在支撑架6的两端通过焊接连接有套杆座15，且套杆座15成凹型结构，且在套杆座15的一端连接有压块17，且在压块17的中间位置开设有通孔，压块17通过通孔连接在套杆16上，套杆16的另一端固定设置在固定座19上，且在固定座19与压块17中间位置的套杆16上设有弹簧18，通过在套杆16上设置弹簧18，使上铡刀5在液压缸13驱动下对布料进行剪裁时，对上铡刀5起到缓冲保护作用。

所述上铡刀5固定安装在支撑架6上，且在上铡刀5的正下方设有下铡刀4，且下铡刀4固定设置在工作台面28上，通过液压缸13驱动支撑架6向下运动，从而使支撑架6上的上铡刀5与工作台面28上的下铡刀4对布料进行快速剪切。

所述工作台面28的一侧设有传送带20，且在机座1内设置有第二电机25，第二电机25的输出端连接有皮带二26，且皮带二26的另一端连接在转轴二27上，且传送带20的滚筒固定连接在转轴二27上，通过第二电机25驱动皮带二26带动转轴二27进行转动，使转轴二27上的滚筒带动传送带20进行运动，从而使传送带20对布料有一个牵引力的作用。

所述液压缸13有两个，两个液压缸13分别设置在横梁12的两端，且关于横梁12竖直方向上的中线对称，使铡刀对布料的剪切更加快速，切口更加光滑。

所述下铡刀4成凹型结构，且上铡刀5与下铡刀4的凹槽相啮合。

所述工作台面28的一侧设有传送带20,传送带20的带面与工作台面28在水平方向上齐平，便于布料在传送曲面21重力的作用下，使布料移动到传送带20上。

所述支架一22与支架二23之间设置有传送曲面21，且传送曲面21的一端设置在布辊9的正下方，传送曲面21的另一端与工作台面28光滑连接，当布辊9进行转动时，布料的一端在传送曲面21上运动，在传送曲面21的作用下和布料重力的作用下，使布料运动到工作台面28上。

所述套杆座15上开设有凹槽，且套杆16与套杆座15上的凹槽为过盈配合。

本实用新型的工作原理是：将布辊9安装在转轴一10，通过第一电机2驱动主动轮3进行转动，使主动轮3带动皮带一7转动，从而使从动轮8带动转轴一10进行转动，使转轴一10上的布辊9随转轴一10一起转动，且传送曲面21的另一端与工作台面28光滑连接，当布辊9进行转动时，布料的一端在传送曲面21上运动，在传送曲面21的作用下和布料重力的作用下，使布料运动到工作台面28上，通过第二电机25驱动皮带二26带动转轴二27进行转动，使转轴二27上的滚筒带动传送带20进行运动，从而使传送带20对布料有一个牵引力的作用，将布料在传动带20的作用力向行进方向运动，通过液压缸13驱动支撑架6向下运动，从而使支撑架6上的上铡刀5与工作台面28上的下铡刀4对布料进行快速剪切。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纺织面料的切布装置，包括机座（1）、第一电机（2）、主动轮（3）、下铡刀（4）、上铡刀（5）、支撑架（6）、皮带一（7）、从动轮（8）、布辊（9）、转轴一（10）、轴承（11）、横梁（12）、液压缸（13）、活塞杆（14）、套杆座（15）、套杆（16）、压块（17）、弹簧（18）、固定座（19）、传送带（20）、支架一（22）、支架二（23）、滑槽（24）、第二电机（25）、皮带二（26）、转轴二（27）和工作台面（28），其特征在于，所述机座（1）上固定设有支架一（22）和支架二（23），且支架一（22）和支架二（23）均有两根，且两根支架一（22）与支架二（23）均对称设置在机座（1）的两侧，所述机座（1）内通过电机安装座设有第一电机（2），且第一电机（2）输出轴通过键连接有主动轮（3），且皮带一（7）的一端设置在主动轮（3）上，皮带一（7）的另一端设置在从动轮（8）上，且转轴一（10）的一端贯穿支架一（22）连接在从动轮（8）上，转轴一（10）的另一端固定套接在轴承（11）上，且轴承（11）固定设置在另一侧的支架一（22）上，且布辊（9）固定卡接在转轴一（10）上，所述机座（1）两侧的支架二（23）的顶端上设有横梁（12），横梁（12）通过焊接连接在支架二（23）上，且在横梁（12）上固定设有液压缸（13），且液压缸（13）的活塞杆（14）的一端通过焊接与支撑架（6）进行连接，所述支架二（23）上开设有滑槽（24），支撑架（6）上设有滑块，支撑架（6）通过滑块滑动连接在支架二（23）的滑槽（24）内，且在支撑架（6）的两端通过焊接连接有套杆座（15），且套杆座（15）成凹型结构，且在套杆座（15）的一端连接有压块（17），且在压块（17）的中间位置开设有通孔，压块（17）通过通孔连接在套杆（16）上，套杆（16）的另一端固定设置在固定座（19）上，且在固定座（19）与压块（17）中间位置的套杆（16）上设有弹簧（18），所述上铡刀（5）固定安装在支撑架（6）上，且在上铡刀（5）的正下方设有下铡刀（4），且下铡刀（4）固定设置在工作台面（28）上，所述工作台面（28）的一侧设有传送带（20），且在机座（1）内设置有第二电机（25），第二电机（25）的输出端连接有皮带二（26），且皮带二（26）的另一端连接在转轴二（27）上，且传送带（20）的滚筒固定连接在转轴二（27）上。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料的切布装置，其特征在于，所述液压缸（13）有两个，两个液压缸（13）分别设置在横梁（12）的两端，且关于横梁（12）竖直方向上的中线对称。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料的切布装置，其特征在于，所述下铡刀（4）成凹型结构，且上铡刀（5）与下铡刀（4）的凹槽相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料的切布装置，其特征在于，所述工作台面（28）的一侧传送带（20）。

5.根据权利要求4所述的一种纺织面料的切布装置，其特征在于，所述传送带（20）的带面与工作台面（28）在水平方向上齐平。

6.根据权利要求1所述的一种纺织面料的切布装置，其特征在于，所述支架一（22）与支架二（23）之间设置有传送曲面（21），且传送曲面（21）的一端设置在布辊（9）的正下方，传送曲面（21）的另一端与工作台面（28）光滑连接。

7.根据权利要求1所述的一种纺织面料的切布装置，其特征在于，所述套杆座（15）上开设有凹槽，且套杆（16）与套杆座（15）上的凹槽为过盈配合。