CN207632701U - 一种玻璃制造的自动裁片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃制造的自动裁片机，包括：工作台、支撑柱、玻璃刀，其特征在于：所述工作台下部四角设有支撑柱，所述工作台下侧设有积尘布，所述积尘布四角与支撑柱固定，所述工作台两侧固定设有滑动导轨，所述滑动导轨上侧设有移动横梁，所述移动横梁与滑动导轨滑动连接，所述移动横梁下部设有驱动电机，所述移动横梁上部中间位置设有滑道。本实用新型结构简单，实用性强，不仅提高了自动裁片机的工作效率，而且降低了安全隐患，有效防止操作人员在转动玻璃时被已裁切好的玻璃边划伤。

Description

一种玻璃制造的自动裁片机

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种玻璃制造的自动裁片机。

背景技术

在玻璃的生产过程中，需要对大块的玻璃进行裁切，将其裁切成客户需要的小尺寸玻璃块。在现有的技术中，对于玻璃的裁切一般采用人工或半自动机械操作，这不仅对操作人员的技术熟练程度有一定的要求，而且工作效率低，产品误差大，人工费用多。

也有一些企业采用自动裁片机对玻璃进行裁切，但是，市场上现有的自动裁片机的操作复杂，使用不方便。而且，现有的自动裁片机在对玻璃进行裁切时，会产生大量粉尘，并且吸尘装置，切割后掰片在工作台在原来工作台上，延长玻璃切割时间，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种玻璃制造的自动裁片机，结构简单，实用性强，不仅提高了自动裁片机的工作效率，而且降低了安全隐患，有效防止操作人员在转动玻璃时被已裁切好的玻璃边划伤。

通过旋转装置的设计，使得玻璃换边裁切更加的方便简单，与人为手动换边相比较，不仅提高了自动裁片机的工作效率，而且降低了安全隐患，有效防止操作人员在转动玻璃时被已裁切好的玻璃边划伤，固定装置的设计，可以防止放置在旋转固定台上的玻璃发生移动，影响玻璃裁切后的质量，使用方便简单，降低了能耗，提高了综合利用效率。

根据本实用新型实施例的一种玻璃制造的自动裁片机，包括：工作台、支撑柱、玻璃刀，所述工作台下部四角设有支撑柱，所述工作台下侧设有积尘布，所述积尘布四角与支撑柱固定，所述工作台两侧固定设有滑动导轨，所述滑动导轨上侧设有移动横梁，所述移动横梁与滑动导轨滑动连接，所述移动横梁下部设有驱动电机，所述移动横梁上部中间位置设有滑道，所述滑道下部设有玻璃刀固定座，所述玻璃刀固定座与滑道滑动连接，所述玻璃刀固定座底部设有玻璃刀，所述玻璃刀通过锁紧螺钉固定在玻璃刀固定座上，所述玻璃刀固定座中部一侧设有软管固定块，所述软管固定块下端设有金属软管，所述金属软管下侧设有吸尘罩，所述金属软管两端分别与软管固定块、吸尘罩固定连接；

所述工作台上表面设有两条传送带，所述传送带中部设有传动轮固定架，所述传动轮固定架上部设有多个传动轮，所述传动轮与传动轮固定架活动连接，所述传动轮包括滚轮、从动链轮，所述一个传动轮设有两个滚轮，且对称分布，所述中间两组传动轮之间设有主动链轮，所述主动链轮与从动链轮通过链条连接，所述主动链轮下侧设有传动电机，所述传动电机与主动链轮链传动连接，所述传动轮固定架下侧设有气缸，所述气缸缸杆部与传动轮固定架固定连接，所述气缸缸体部与工作台下端固定连接；

所述工作台上表面还设有第一掰片升降条、第二掰片升降条，所述第二掰片升降条下部设有掰片升降条固定架，所述掰片升降条固定架上侧设有四个掰片升降条，所述掰片升降条与掰片升降条固定架固定连接，所述掰片升降条固定架下侧设有气缸，所述气缸缸杆部与掰片升降条固定架固定连接，所述气缸缸体部与工作台下端固定连接，所述第一掰片升降条上部同样设有掰片升降条固定架、掰片升降条、气缸，但掰片升降条固定架、掰片升降条采用一体式结构；

所述工作台一侧设有控制柜，所述控制柜上部设有控制面板，所述控制面板下侧设有急停按钮，所述急停按钮下侧设有控制器，所述控制器分别与驱动电机、气缸、传动电机电性连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述金属软管通过气管与吸尘器主机连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述金属软管两端分别与软管固定块、吸尘罩通过螺纹固定连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述两条传送带对称分布。

在本实用新型的另一些实施例中，所述控制器分别与控制面板、急停按钮信号连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过设置传动带、第一掰片升降条、第二掰片升降条，可以在切割的同时对切割好的玻璃进行掰片，不仅提高了自动裁片机的工作效率，而且降低了安全隐患，通过设置吸尘罩、积尘布，可以在切割的时候将部分玻璃灰尘吸走，切割后产生的玻璃碎片收集到不上，减轻工作环境污染，防止碎片伤到工作人员，同时可以防止残留的碎片损坏下一块玻璃，通过设置急停按钮，可以在紧急情况下将裁片机停止，减少损失，提高安全，通过设置控制面板、控制器，提高了裁片机的自动化程度，提高切割精度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种玻璃制造的自动裁片机的右视图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃制造的自动裁片机的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃制造的自动裁片机的A-A向剖视图；

图4为本实用新型提出的一种玻璃制造的自动裁片机的B-B向剖视图；

图5为本实用新型提出的一种玻璃制造的自动裁片机中传动轮的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种玻璃制造的自动裁片机中控制柜的结构示意图。

图中：1-工作台、2-支撑柱、3-积尘布、4-吸尘罩、5-金属软管、6-玻璃刀、7-软管固定块、8-玻璃刀固定座、9-滑道、10-移动横梁、11-传送带、12-第一掰片升降条、13-第二掰片升降条、14-气缸、15-控制面板、16-急停按钮、17-控制器、18-滑动导轨、19-驱动电机、111-传动轮、1111-滚轮、1112-从动链轮、112-传动轮固定架、113-主动链轮、131-掰片升降条、132-掰片升降条固定架、114、传动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-6，一种玻璃制造的自动裁片机，包括：工作台1、支撑柱2、玻璃刀6，工作台1下部四角设有支撑柱2，工作台1下侧设有积尘布3，积尘布3四角与支撑柱2固定，工作台1两侧固定设有滑动导轨18，滑动导轨18上侧设有移动横梁10，移动横梁10与滑动导轨18滑动连接，移动横梁18下部设有驱动电机19，移动横梁19上部中间位置设有滑道9，滑道9下部设有玻璃刀固定座8，玻璃刀固定座8与滑道9滑动连接，玻璃刀固定座8底部设有玻璃刀6，玻璃刀6通过锁紧螺钉固定在玻璃刀固定座8上，玻璃刀固定座8中部一侧设有软管固定块7，软管固定块7下端设有金属软管5，金属软管5下侧设有吸尘罩4，金属软管5两端分别与软管固定块7、吸尘罩4固定连接；

工作台1上表面设有两条传送带11，传送带11中部设有传动轮固定架112，传动轮固定架112上部设有多个传动轮111，传动轮111与传动轮固定架112活动连接，传动轮111包括滚轮1111、从动链轮1112，一个传动轮111设有两个滚轮1111，且对称分布，中间两组传动轮111之间设有主动链轮113，主动链轮113与从动链轮1112通过链条连接，主动链轮113下侧设有传动电机114，传动电机114与主动链轮113链传动连接，传动轮固定架112下侧设有气缸14，气缸缸杆部与传动轮固定架固定连接，气缸缸体部与工作台下端固定连接；

工作台1上表面还设有第一掰片升降条12、第二掰片升降条13，第二掰片升降条13下部设有掰片升降条固定架132，掰片升降条固定架132上侧设有四个掰片升降条131，掰片升降条131与掰片升降条固定架132固定连接，掰片升降条固定架132下侧设有气缸14，气缸缸杆部与掰片升降条固定架132固定连接，气缸缸体部与工作台1下端固定连接，第一掰片升降条12上部同样设有掰片升降条固定架132、掰片升降条131、气缸14，但掰片升降条固定架132、掰片升降条131采用一体式结构；

工作台1一侧设有控制柜，控制柜上部设有控制面板15，控制面板15下侧设有急停按钮16，急停按钮16下侧设有控制器17，控制器17分别与驱动电机19、气缸14、传动电机114电性连接。

进一步，金属软管5通过气管与吸尘器主机连接。

进一步，金属软管15两端分别与软管固定块7、吸尘罩4通过螺纹固定连接。

进一步，两条传送带11对称分布。

进一步，控制器17分别与控制面板15、急停按钮16信号连接。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种玻璃制造的自动裁片机，包括：工作台、支撑柱、玻璃刀，其特征在于：所述工作台下部四角设有支撑柱，所述工作台下侧设有积尘布，所述积尘布四角与支撑柱固定，所述工作台两侧固定设有滑动导轨，所述滑动导轨上侧设有移动横梁，所述移动横梁与滑动导轨滑动连接，所述移动横梁下部设有驱动电机，所述移动横梁上部中间位置设有滑道，所述滑道下部设有玻璃刀固定座，所述玻璃刀固定座与滑道滑动连接，所述玻璃刀固定座底部设有玻璃刀，所述玻璃刀通过锁紧螺钉固定在玻璃刀固定座上，所述玻璃刀固定座中部一侧设有软管固定块，所述软管固定块下端设有金属软管，所述金属软管下侧设有吸尘罩，所述金属软管两端分别与软管固定块、吸尘罩固定连接；

所述工作台上表面设有两条传送带，所述传送带中部设有传动轮固定架，所述传动轮固定架上部设有多个传动轮，所述传动轮与传动轮固定架活动连接，所述传动轮包括滚轮、从动链轮，一个传动轮设有两个滚轮，且对称分布，中间两组传动轮之间设有主动链轮，所述主动链轮与从动链轮通过链条连接，所述主动链轮下侧设有传动电机，所述传动电机与主动链轮链传动连接，所述传动轮固定架下侧设有气缸，所述气缸缸杆部与传动轮固定架固定连接，所述气缸缸体部与工作台下端固定连接；

所述工作台上表面还设有第一掰片升降条、第二掰片升降条，所述第二掰片升降条下部设有掰片升降条固定架，所述掰片升降条固定架上侧设有四个掰片升降条，所述掰片升降条与掰片升降条固定架固定连接，所述掰片升降条固定架下侧设有气缸，所述气缸缸杆部与掰片升降条固定架固定连接，所述气缸缸体部与工作台下端固定连接，所述第一掰片升降条上部同样设有掰片升降条固定架、掰片升降条、气缸，但掰片升降条固定架、掰片升降条采用一体式结构；

所述工作台一侧设有控制柜，所述控制柜上部设有控制面板，所述控制面板下侧设有急停按钮，所述急停按钮下侧设有控制器，所述控制器分别与驱动电机、气缸、传动电机电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃制造的自动裁片机，其特征在于：所述金属软管通过气管与吸尘器主机连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃制造的自动裁片机，其特征在于：所述金属软管两端分别与软管固定块、吸尘罩通过螺纹固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃制造的自动裁片机，其特征在于：所述两条传送带对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃制造的自动裁片机，其特征在于：所述控制器分别与控制面板、急停按钮信号连接。