CN208116429U - 一种放线导轮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械技术领域，具体是一种放线导轮装置，包括设有收线轮的基座、支撑臂、轴承以及导轮本体，其中：所述支撑臂的一端活动连接所述基座，该支撑臂的另一端连接所述轴承，所述轴承上安装所述导轮本体；所述导轮本体呈圆管状，该导轮本体的轴向两端伸出挡环结构，所述导轮本体的周向为光滑状外表面。本实用新型的有益效果是，可简便快捷的调整导轮本体与收线轮间的角度与位置，满足送丝角度要求；可以减小镀金复合接点带材之间的接触概率，降低表面不良数量；减小带材与加工区域的角度，使线材以趋近零度的方式进入加工模具内，提高产品外形尺寸的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体是一种放线导轮装置。
背景技术
典型的异型接点是由电接触层、中间层和基体层三层组成，而电接触层所选用的导电材料为贵金属(比如Au、Ag、AuAg系列、AgNi系列、AgPd 系列等)，其具有稳定的化学性能、良好的传热性能、电性能和机械性能，试验数据得知，在一定的接触压力下，触点越光洁，接触电阻越小。此外，触点的几何形状也会影响接触电阻的大小。
在异型接点带材加工过程，原有的装置是放线轮被动转动，带材与拉丝模具/轧制轧辊有一定角度，存在如下问题：1、放线带材与线轴上的带材存在摩擦，尤其是在线轴的两侧放线，贵金属侧面出现一道道细微的划痕，严重的时候会划伤贵金属表面，导致带材外观表面不良；2、在两侧时带材以较大倾角进入加工区(拉丝/轧制)，进带角度倾斜，容易造成带材外形变形，导致外形批量不良。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能获得表面更光洁、外形尺寸更稳定的镀金复合接点带材的装置。
为了达到上述目的，本实用新型提供了一种放线导轮装置，包括设有收线轮的基座、支撑臂、轴承以及导轮本体，其中：
所述支撑臂的一端活动连接所述基座，该支撑臂的另一端连接所述轴承，所述轴承上安装所述导轮本体；
所述导轮本体呈圆管状，该导轮本体的轴向两端伸出挡环结构，所述导轮本体的周向为光滑状外表面。
优选地，所述的支撑臂在其连接轴承的一侧设有限位调节槽；
所述轴承设置在该限位调节槽内。
优选地，所述的轴承与支撑臂呈垂直角度布设。
优选地，所述的基座上设有若干用于安装支撑臂的安装孔；
所述支撑臂上伸出安装轴，该安装轴安装在上述安装孔内，使得所述支撑臂与基座相铰接。
优选地，所述的收线轮为工字状收线轮。
该装置的工作流程为：将缠绕有规格为0.59*0.37的 AuAg10/AgNi10/CuNi30放线带材的基座安装在拉丝机后段的放线架上，通过调节支撑臂对的位置，来调整导轮本体与收线轮间的角度与位置，使得放线导轮本体、模具及收线轮位于同一直线上，然后牵引放线带材至导轮本体并将其缠绕在至导轮本体的光滑状外表面后，依次穿过0.57*0.31的聚晶模具、同时打开润滑冷却油，检测尺寸和表面质量合格后，放线带材经固定夹牵引至收线轮，调节收线速度为30±5m/min进行收线。
本实用新型的有益效果是，可简便快捷的调整导轮本体与收线轮间的角度与位置，满足送丝角度要求；可以减小镀金复合接点带材之间的接触概率，降低表面不良数量；减小带材与加工区域的角度，使线材以趋近零度的方式进入加工模具内，提高产品外形尺寸的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：
1-支撑臂 11-限位调节槽 2-轴承
3-导轮本体 100-基座 101-安装孔
200-收线轮
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。
实施例1：
如图1所示的一种放线导轮装置，包括设有收线轮200的基座100、支撑臂1、轴承2以及导轮本体3，其中：
所述支撑臂1的一端活动连接所述基座100，该支撑臂1的另一端连接所述轴承2，所述轴承2上安装所述导轮本体3；
所述导轮本体3呈圆管状，该导轮本体3的轴向两端伸出挡环结构31，所述导轮本体3的周向为光滑状外表面。
所述的支撑臂1在其连接轴承2的一侧设有限位调节槽11；
所述轴承2设置在该限位调节槽11内。
所述的轴承2与支撑臂1呈垂直角度布设。
所述的基座100上设有若干用于安装支撑臂1的安装孔101；
所述支撑臂1上伸出安装轴，该安装轴安装在上述安装孔101内，使得所述支撑臂1与基座100相铰接。
所述的收线轮200为工字状收线轮。
以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (5)
1.一种放线导轮装置，其特征在于，包括设有收线轮(200)的基座(100)、支撑臂(1)、轴承(2)以及导轮本体(3)，其中：
所述支撑臂(1)的一端活动连接所述基座(100)，该支撑臂(1)的另一端连接所述轴承(2)，所述轴承(2)上安装所述导轮本体(3)；
所述导轮本体(3)呈圆管状，该导轮本体(3)的轴向两端伸出挡环结构(31)，所述导轮本体(3)的周向为光滑状外表面。
2.根据权利要求1所述的放线导轮装置，其特征在于，所述的支撑臂(1)在其连接轴承(2)的一侧设有限位调节槽(11)；
所述轴承(2)设置在该限位调节槽(11)内。
3.根据权利要求1所述的放线导轮装置，其特征在于，所述的轴承(2)与支撑臂(1)呈垂直角度布设。
4.根据权利要求1所述的放线导轮装置，其特征在于，所述的基座(100)上设有若干用于安装支撑臂(1)的安装孔(101)；
所述支撑臂(1)上伸出安装轴，该安装轴安装在上述安装孔(101)内，使得所述支撑臂(1)与基座(100)相铰接。
5.根据权利要求1所述的放线导轮装置，其特征在于，所述的收线轮(200)为工字状收线轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820143615.3U CN208116429U (zh) | 2018-01-29 | 2018-01-29 | 一种放线导轮装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820143615.3U CN208116429U (zh) | 2018-01-29 | 2018-01-29 | 一种放线导轮装置 |
Publications (1)
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| CN208116429U true CN208116429U (zh) | 2018-11-20 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208116429U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115961493A (zh) * | 2022-12-31 | 2023-04-14 | 诺克威新材料(江苏)有限公司 | 一种捻线机分线装置 |
-
2018
- 2018-01-29 CN CN201820143615.3U patent/CN208116429U/zh not_active Expired - Fee Related
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