CN213802247U - 一种立式放线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式放线架，包括底座、放置于底座上的线圈、转动安装于底座中部且从线圈内侧穿过的竖杆，所述线圈的上端压持有支撑板，且竖杆的上端穿过支撑板中部开设的通孔，所述竖杆下部固定安装有支杆，所述支杆的端部以及竖杆的端部均固定安装有导环，所述线圈上缠绕的铜线穿过两个导环，所述支撑板与竖杆之间设置有可调防回弹机构。该放线架，结构简单，制造成本低廉，保证线圈放线稳定顺畅，节省线圈安置空间，并且设置可调防回弹机构，避免放线停止后铜线回弹，线圈松散的情况，实用性更强。

Description

一种立式放线架

技术领域

本实用新型属于铜线加工放线设备技术领域，具体涉及一种立式放线架。

背景技术

随着金属制品行业的发展，高速、高效、低成本、工艺适应性强已经成为生产企业的追求目标。放线架是一种在机械制造、五金加工、石油化工、收线电缆等行业中广泛应用的机械设备，其用于将线材或棒材进行剥壳处理中的放线。因此放线架对线材或棒材的放线质量直接关系到金属制品生产企业的产品质量。

在铜线加工过程中，需要进行铜线退火操作，将线圈上的铜线拉出输送到退火设备内，而为了线圈放线稳定顺畅，一般采用放线架进行配合对铜线进行引导，目前使用的放线架，结构相对复杂，制造成本较高，并且由于铜线张力，在停止放线时会产生回弹，会造成线圈松散，铜线散乱的情况，所以需要正对性的进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式放线架投入使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式放线架，包括底座、放置于底座上的线圈、转动安装于底座中部且从线圈内侧穿过的竖杆，所述线圈的上端压持有支撑板，且竖杆的上端穿过支撑板中部开设的通孔，所述竖杆下部固定安装有支杆，所述支杆的端部以及竖杆的端部均固定安装有导环，所述线圈上缠绕的铜线穿过两个导环，所述支撑板与竖杆之间设置有可调防回弹机构。

优选的，所述可调防回弹机构是由固定安装于竖杆上的刹轮、卡接于刹轮外侧的U型铁、固定安装于U型铁两端的弹簧以及固定安装于弹簧端部的调节螺栓组成，所述支撑板上固定安装有安装座，所述安装座内侧水平开设有第一螺纹孔，所述调节螺栓插接于第一螺纹孔内。

优选的，所述刹轮的侧壁上开设有环状槽，所述环状槽底部套接有刹车胶皮，所述U型铁的弯曲部压持在刹车胶皮上。

优选的，所述竖杆上开设有安装孔，所述支杆的一端穿过安装孔，所述支杆侧壁上开设有与安装孔连通的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内插接的压紧螺栓的端部抵持于支杆的侧壁。

本实用新型的技术效果和优点：该立式放线架，

1、将线圈安置到底座上，在线圈上压持支撑板，安装好支杆，再将线圈上的铜线依次穿过两个导环，该放线架，结构简单，制造成本低，并且采用立式结构，更加节省线圈安置空间。

2、在支撑板上设置有可调防回弹机构，通过U型铁和刹轮外壁之间的摩擦力，限制停止放线时，铜线张力造成的回弹，并且通过旋转调节螺栓，使其在第一螺孔内前后运动，从而调节弹簧对U型铁的拉力，调节U型铁对刹轮外壁的压力，实现调整U型铁与刹轮之间摩擦力的效果，适应在不同放线速度下铜线的张力，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为刹轮与U型铁的连接示意图。

图中：1、底座；2、可调防回弹机构；21、刹轮；22、U型铁；23、弹簧； 24、调节螺栓；

3、竖杆；4、支撑板；5、通孔；6、导环；7、线圈；8、安装座；9、第一螺纹孔；10、环状槽；11、刹车胶皮；12、安装孔；13、第二螺纹孔；14、压紧螺栓；15、支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种立式放线架，包括底座1、放置于底座1上的线圈7、转动安装于底座1中部且从线圈7内侧穿过的竖杆3，所述线圈7的上端压持有支撑板4，且竖杆3的上端穿过支撑板4中部开设的通孔5，所述竖杆3下部固定安装有支杆15，所述支杆15的端部以及竖杆3的端部均固定安装有导环6，所述线圈7上缠绕的铜线穿过两个导环6，所述支撑板4与竖杆3之间设置有可调防回弹机构2。

输送线圈7上的铜线时，铜线围绕着线圈7运动，而铜线穿过两个导环6，带动支杆15和竖杆3同时转动，从而保证线圈7放线的顺畅和稳定；

另外支撑板4上设置有可调防回弹机构2，所述可调防回弹机构2是由固定安装于竖杆3上的刹轮21、卡接于刹轮21外侧的U型铁22、固定安装于U 型铁22两端的弹簧23以及固定安装于弹簧23端部的调节螺栓24组成，所述支撑板4上固定安装有安装座8，所述安装座8内侧水平开设有第一螺纹孔 9，所述调节螺栓24插接于第一螺纹孔9内。在停止放线时，由于铜线的张力产生回弹，从而通过导环6带动竖杆3反向转动，而此时驱动竖杆3转动的铜线张力需要克服U型铁22和刹轮21外壁之间的摩擦力，从而避免竖杆3 反向转动角度过大，造成线圈7松散，铜线散乱的情况，并且通过旋转调节螺栓24，使其在第一螺孔内前后运动，从而调节弹簧23对U型铁22的拉力，调节U型铁22对刹轮21外壁的压力，实现调整U型铁22与刹轮21之间摩擦力的效果，适应在不同放线速度下铜线的张力，实用性更强。

所述刹轮21的侧壁上开设有环状槽10，所述环状槽10底部套接有刹车胶皮11，所述U型铁22的弯曲部压持在刹车胶皮11上。加强U型铁22压持在环状槽10内的摩擦力，并且增强耐磨性，保证使用寿命。

所述竖杆3上开设有安装孔12，所述支杆15的一端穿过安装孔12，所述支杆15侧壁上开设有与安装孔12连通的第二螺纹孔13，所述第二螺纹孔 13内插接的压紧螺栓14的端部抵持于支杆15的侧壁。在安置线圈7时，旋松压紧螺栓14将支杆15从竖杆3上取下，再将支撑板4沿着竖杆3向上托起，将支撑板4拆下，再将线圈7放置到底座1上，竖杆3从线圈7中部穿过，然后将支撑板4压持到线圈7上，将U型铁22套在刹轮21的环状槽10 内，最后将支杆15一端穿过安装孔12，旋紧压紧螺栓14抵住支杆15侧壁，实现支杆15的固定，完成线圈7安置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种立式放线架，包括底座(1)、放置于底座(1)上的线圈(7)、转动安装于底座(1)中部且从线圈(7)内侧穿过的竖杆(3)，其特征在于：所述线圈(7)的上端压持有支撑板(4)，且竖杆(3)的上端穿过支撑板(4)中部开设的通孔(5)，所述竖杆(3)下部固定安装有支杆(15)，所述支杆(15)的端部以及竖杆(3)的端部均固定安装有导环(6)，所述线圈(7)上缠绕的铜线穿过两个导环(6)，所述支撑板(4)与竖杆(3)之间设置有可调防回弹机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种立式放线架，其特征在于：所述可调防回弹机构(2)是由固定安装于竖杆(3)上的刹轮(21)、卡接于刹轮(21)外侧的U型铁(22)、固定安装于U型铁(22)两端的弹簧(23)以及固定安装于弹簧(23)端部的调节螺栓(24)组成，所述支撑板(4)上固定安装有安装座(8)，所述安装座(8)内侧水平开设有第一螺纹孔(9)，所述调节螺栓(24)插接于第一螺纹孔(9)内。

3.根据权利要求2所述的一种立式放线架，其特征在于：所述刹轮(21)的侧壁上开设有环状槽(10)，所述环状槽(10)底部套接有刹车胶皮(11)，所述U型铁(22)的弯曲部压持在刹车胶皮(11)上。

4.根据权利要求2所述的一种立式放线架，其特征在于：所述竖杆(3)上开设有安装孔(12)，所述支杆(15)的一端穿过安装孔(12)，所述支杆(15)侧壁上开设有与安装孔(12)连通的第二螺纹孔(13)，所述第二螺纹孔(13)内插接的压紧螺栓(14)的端部抵持于支杆(15)的侧壁。

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