CN220311622U - 弹簧加工用送线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弹簧加工技术领域，且公开了弹簧加工用送线装置，包括安装台和开设在安装台内部的第一滑槽，第一滑槽的内部设置有装配滑件，装配滑件的外部活动装配有送线导辊，多组送线导辊之间设置有弹簧条，送线导辊的外围开设有导槽，导槽的内壁设置有导料垫，导料垫的内壁上下位置均设置有拨动夹垫，本实用新型中，该导料垫的内壁设置有可对弹簧条外围夹持挤压的拨动夹垫，在弹簧条经过多组送线导辊之间时，导料垫内壁的拨动夹垫可对弹簧条外围一直保持夹持状态，随着送线导辊的旋转时，拨动夹垫可增加对弹簧条自身摩擦阻力且弹簧条自身特性不会对弹簧条表面产生损伤影响，使加速弹簧条的导料移动，从而达到提高弹簧条送料效率的效果。

Description

弹簧加工用送线装置

技术领域

本实用新型涉及弹簧加工技术领域，尤其涉及弹簧加工用送线装置。

背景技术

现有的弹簧在加工送料时，需要通过线辊对弹簧条进行校正导料，但弹簧条首先会经过导线孔内部，使弹簧条表面包覆有润滑剂体，避免导线辊在转动时对弹簧条产生磨损，但同时弹簧条表面的润滑剂体也会使弹簧条与线辊之间产生打滑现象，使弹簧条送料效率缓慢，为此，我们提出弹簧加工用送线装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供弹簧加工用送线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，弹簧加工用送线装置，包括安装台和开设在安装台内部的第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有装配滑件，所述装配滑件的外部活动装配有送线导辊，多组所述送线导辊之间设置有导料校正的弹簧条，所述送线导辊的外围开设有导槽，所述导槽的内壁设置有导料垫，所述导料垫的内壁上下位置均设置有拨动夹垫。

作为优选，所述导料垫的横截面为弧形垫体且导料垫自身具有形变特性，所述拨动夹垫自身具有形变特性，所述弹簧条的外围与导料垫内壁的两组拨动夹垫相互贴合夹持。

作为优选，所述安装台的顶部位于送线导辊一侧安装有支撑板，所述支撑板的内部开设有第二滑槽，所述装配滑件的一侧安装有贯穿第二滑槽的螺杆，所述螺杆的外部螺纹安装有可对送线导辊限位的固定螺帽。

作为优选，所述第一滑槽的内部对应两侧均开设有两组限位槽，所述装配滑件的外部套接安装有限位件，所述装配滑件的外壁通过限位件与限位槽内部限位滑动配合。

有益效果

本实用新型提供了弹簧加工用送线装置。具备以下有益效果：

(1)、该弹簧加工用送线装置，该安装台顶部的多组送线导辊可对弹簧条进行校正导料使用，现有的弹簧在加工送料时，需要通过线辊对弹簧条进行校正导料，但弹簧条首先会经过导线孔内部，使弹簧条表面包覆有润滑剂体，避免导线辊在转动时对弹簧条产生磨损，但同时弹簧条表面的润滑剂体也会使弹簧条与线辊之间产生打滑现象，使弹簧条送料效率缓慢，而该本文在送线导辊内部的导槽中设置有导料垫，导料垫的内壁上下位置设置有可对弹簧条外围夹持挤压的拨动夹垫，在弹簧条经过多组送线导辊之间时，导料垫内壁的拨动夹垫可对弹簧条外围一直保持夹持状态，随着送线导辊的旋转时，拨动夹垫可增加对弹簧条自身摩擦阻力且弹簧条自身特性不会对弹簧条表面产生损伤影响，使加速弹簧条的导料移动，从而达到提高弹簧条送料效率的效果。

(2)、该弹簧加工用送线装置，该多组送线导辊在对不同直径的弹簧条进行导料操作时，可将送线导辊内部的装配滑件进行水平调节控制，使多组送线导辊调节至与弹簧条相适配夹持距离，同时装配滑件一侧的螺杆会在第二滑槽内部水平联动，在送线导辊移动至合适位置时，可将螺杆外部的固定螺帽进行转动调节对送线导辊限位固定，从而达到可根据弹簧条自身直径大小对送线导辊进行多功能调节导料使用的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型送线导辊局部示意图；

图3为本实用新型装配滑件局部示意图；

图4为本实用新型图1中A的放大图。

图例说明：

1、安装台；2、第一滑槽；3、装配滑件；4、送线导辊；5、弹簧条；6、导槽；7、导料垫；8、拨动夹垫；9、限位槽；10、限位件；11、支撑板；12、第二滑槽；13、螺杆；14、固定螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：弹簧加工用送线装置，如图1-图4所示，包括安装台1和开设在安装台1内部的第一滑槽2，第一滑槽2的内部设置有装配滑件3，装配滑件3的外部活动装配有送线导辊4，多组送线导辊4之间设置有导料校正的弹簧条5，送线导辊4的外围开设有导槽6，导槽6的内壁设置有导料垫7，导料垫7的横截面为弧形垫体且导料垫7自身具有形变特性，导料垫7的内壁上下位置均设置有拨动夹垫8，拨动夹垫8自身具有形变特性，弹簧条5的外围与导料垫7内壁的两组拨动夹垫8相互贴合夹持，第一滑槽2的内部对应两侧均开设有两组限位槽9，装配滑件3的外部套接安装有限位件10，装配滑件3的外壁通过限位件10与限位槽9内部限位滑动配合，安装台1的顶部位于送线导辊4一侧安装有支撑板11，支撑板11的内部开设有第二滑槽12，装配滑件3的一侧安装有贯穿第二滑槽12的螺杆13，螺杆13的外部螺纹安装有可对送线导辊4限位的固定螺帽14。

本实用新型的工作原理：

该安装台1顶部的多组送线导辊4可对弹簧条5进行校正导料使用，而该本文在送线导辊4内部的导槽6中设置有导料垫7，导料垫7的内壁上下位置设置有可对弹簧条5外围夹持挤压的拨动夹垫8，在弹簧条5经过多组送线导辊4之间时，导料垫7内壁的拨动夹垫8可对弹簧条5外围一直保持夹持状态，随着送线导辊4的旋转时，拨动夹垫8可增加对弹簧条5自身摩擦阻力且弹簧条5自身特性不会对弹簧条5表面产生损伤影响，使加速弹簧条5的导料移动，从而提高弹簧条送料效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.弹簧加工用送线装置，包括安装台(1)，其特征在于：安装台(1)的内部开设有第一滑槽(2)，第一滑槽(2)的内部设置有装配滑件(3)，装配滑件(3)的外部活动装配有送线导辊(4)，多组送线导辊(4)之间设置有导料校正的弹簧条(5)，送线导辊(4)的外围开设有导槽(6)，导槽(6)的内壁设置有导料垫(7)，导料垫(7)的内壁上下位置均设置有拨动夹垫(8)。

2.根据权利要求1所述的弹簧加工用送线装置，其特征在于：导料垫(7)的横截面为弧形垫体且导料垫(7)自身具有形变特性，拨动夹垫(8)自身具有形变特性，弹簧条(5)的外围与导料垫(7)内壁的两组拨动夹垫(8)相互贴合夹持。

3.根据权利要求1所述的弹簧加工用送线装置，其特征在于：安装台(1)的顶部位于送线导辊(4)一侧安装有支撑板(11)，支撑板(11)的内部开设有第二滑槽(12)，装配滑件(3)的一侧安装有贯穿第二滑槽(12)的螺杆(13)，螺杆(13)的外部螺纹安装有可对送线导辊(4)限位的固定螺帽(14)。

4.根据权利要求1所述的弹簧加工用送线装置，其特征在于：第一滑槽(2)的内部对应两侧均开设有两组限位槽(9)，装配滑件(3)的外部套接安装有限位件(10)，装配滑件(3)的外壁通过限位件(10)与限位槽(9)内部限位滑动配合。