CN113334594B - 一种金刚线切割双线机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种金刚线切割双线机构，包括支撑柱、可调式线辊板组件、支撑线辊板组件、线辊组件、缓冲组件、承载过渡组件和排线导轮，通过将双线设于双线槽内，能够有效避免双线缠绕，保证机构整体的运行，通过滑块在滑槽座平移至不同调节孔，再通过螺纹固定件穿过调节孔将连接块、滑块、滑槽座固定，从而根据的金刚石线的长度调节第一线辊和第二线辊间的距离进一步调节金刚石线的张力，适配性极佳，从而保证金刚石线的受力点的角度范围，使得切割时金刚石线受到的应力反向作用大大降低，通过定位连杆和定位板能够对连接块起到限位的作用，能够有效保证滑块与滑槽座调节时滑块在同一水平线上平移。

Description

一种金刚线切割双线机构

技术领域

本发明涉及金刚线切割，具体涉及到了一种金刚线切割双线机构。

背景技术

金刚石线切割采用金刚石线单向循环或往复循环运动的方式使金刚石线与被切割物件间形成相对的磨削运动，从而实现切割的目的。金刚线切割作为一种新兴的切割方式，在晶体硅片等领域有着广泛的应用，通过将金刚石颗粒以一定的分布密度均匀的固着在高强度的钢线上，通过将金刚线反复缠绕在若干导线装置上，对金刚线高速的来回拉扯，来完成对物体的切割。现有金刚线导线装置通常通过上下两块板的两端分别安装导辊，使得金刚石线呈方形穿插于各导辊槽内，比如：CN201821050111.3，公开了一种金刚线切割机用的储线轮和金刚线切割机，先将储线区的金刚线排布在工作区，工作区设置有金刚线容纳槽，使得金刚线可排布在金刚线容纳槽里。在收线和放线过程中，可有效减少金刚线与金刚线之间的接触，但在针对双线切割时，存在诸多问题，在使用双线切割时候，极易产生双线缠绕，影响整体的使用，且金刚石线为呈直线方形穿插于各导辊槽内，金刚石线与线辊无法根据位置进行调节，切割时金刚石线受到的应力反向作用，且线的受力点的角度小，使得金刚石线极易从两端断裂，影响整体的使用。

发明内容

本发明要解决的问题是一种通过将双线设于双线槽内，能够有效避免双线缠绕，保证机构整体的运行，通过滑块在滑槽座平移至不同调节孔，再通过螺纹固定件穿过调节孔将连接块、滑块、滑槽座固定，从而根据的金刚石线的长度调节第一线辊和第二线辊间的距离进一步调节金刚石线的张力，适配性极佳，从而保证金刚石线的受力点的角度范围，使得切割时金刚石线受到的应力反向作用大大降低，通过定位连杆和定位板能够对连接块起到限位的作用，能够有效保证滑块与滑槽座调节时滑块在同一水平线上平移的金刚线切割双线机构。

为了解决上述问题，本发明提供了一种金刚线切割双线机构，包括支撑柱、可调式线辊板组件、支撑线辊板组件、线辊组件、缓冲组件、承载过渡组件和排线导轮，所述支撑柱上侧固定装设有可调式线辊板组件，所述可调式线辊板组件底端固定设有支撑线辊板组件，所述支撑柱中心部分侧端由上而下依次固定装设有缓冲组件、承载过渡组件，所述缓冲组件、承载过渡组件设于支撑线辊板组件间，所述线辊组件分别设于可调式线辊板组件、支撑线辊板组件、缓冲组件、承载过渡组件上，所述支撑柱底部侧端设有排线导轮，双线穿过线辊组件以及排线导轮形成一个循环。

作为优选地，所述可调式线辊板组件包括支撑板、定位板、定位连杆、连接块、滑块、滑槽座，所述支撑板侧端固定装设有定位板，所述定位板内安装有孔槽，所述定位连杆设于通孔槽内，所述通孔槽边角处的孔径小于定位连杆的孔径，所述定位连杆一端与连接块固定连接，所述连接块内侧固定装设有滑块，所述滑块卡接于滑槽座的滑槽上，所述连接块、滑块、滑槽座上均开设有呈适配设置的调节孔，所述螺纹固定件穿过调节孔从而将连接块、滑块、滑槽座固定。

作为优选地，所述支撑线辊板组件包括上辊板单元和下辊板单元，所述上辊板单元和下辊板单元分别设于支撑柱的上下两端，所述上辊板单元和下辊板单元均包括辊板、延伸凸起，所述延伸凸起固定设于辊板侧端。

作为优选地，所述缓冲组件包括第一限位夹块、第二限位夹块、调节螺杆、调节座，所述第一限位夹块与第二限位夹块分别固定设于支撑柱两侧端，所述第一限位夹块与第二限位夹块间固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆上套接有调节座，所述调节螺杆外表的螺纹部分与调节座内的螺纹凹槽呈旋转分离式连接。

作为优选地，所述承载过渡组件包括承载过渡板和过渡滑轮，所述过渡滑轮设于承载过渡板侧端。

作为优选地，所述线辊组件包括第一线辊、第二线辊、第三线辊、第四线辊和第五线辊，所述第一线辊、第二线辊分别安装于上辊板单元两端，所述第三线辊安装于缓冲组件上，所述第四线辊和第五线辊安装于下辊板单元两端。

作为优选地，所述第一线辊、第二线辊、第三线辊、第四线辊和第五线辊、过渡滑轮和排线导轮均开设有双线槽，双线分别绕设于双线槽。

采用上述结构，其有益效果在于：

本发明支撑柱上侧固定装设有可调式线辊板组件，可调式线辊板组件包括支撑板、定位板、定位连杆、连接块、滑块、滑槽座，所述支撑板侧端固定装设有定位板，所述定位板内安装有孔槽，所述定位连杆设于通孔槽内，所述通孔槽边角处的孔径小于定位连杆的孔径，所述定位连杆一端与连接块固定连接，所述连接块内侧固定装设有滑块，所述滑块卡接于滑槽座的滑槽上，所述连接块、滑块、滑槽座上均开设有呈适配设置的调节孔，通过滑块在滑槽座平移至不同调节孔，再通过螺纹固定件穿过调节孔将连接块、滑块、滑槽座固定，从而根据的金刚石线的长度调节第一线辊和第二线辊间的距离进一步调节金刚石线的张力，适配性极佳，从而保证金刚石线的受力点的角度范围，使得切割时金刚石线受到的应力反向作用大大降低，通过定位连杆和定位板能够对连接块起到限位的作用，能够有效保证滑块与滑槽座调节时滑块在同一水平线上平移。

本发明可调式线辊板组件底端固定设有支撑线辊板组件，所述支撑柱中心部分侧端由上而下依次固定装设有缓冲组件、承载过渡组件，所述缓冲组件、承载过渡组件设于支撑线辊板组件间，所述线辊组件分别设于可调式线辊板组件、支撑线辊板组件、缓冲组件、承载过渡组件上，缓冲组件包括第一限位夹块、第二限位夹块、调节螺杆、调节座，所述第一限位夹块与第二限位夹块分别固定设于支撑柱两侧端，所述第一限位夹块与第二限位夹块间固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆上套接有调节座，所述调节螺杆外表的螺纹部分与调节座内的螺纹凹槽呈旋转分离式连接，能够有效保证调节螺杆与调节座连接的固定性，同时通过调节螺杆与调节座左右调节从而带动第三线辊进行左右调节，能够进一步根据金刚石线的长度调节金刚石线的张力，缓冲组件使得第二线辊与第三线辊间的金刚石线呈斜向设置，第一限位夹块、第二限位夹块、调节螺杆、调节座够成阻尼式结构，起到缓冲的作用，从而进一步保证金刚石线的受力点的角度范围，使得切割时金刚石线受到的应力反向作用进一步大大降低。

本发明线辊组件包括第一线辊、第二线辊、第三线辊、第四线辊和第五线辊，所述第一线辊、第二线辊分别安装于上辊板单元两端，所述第三线辊安装于缓冲组件上，所述第四线辊和第五线辊安装于下辊板单元两端，所述第一线辊、第二线辊、第三线辊、第四线辊和第五线辊、过渡滑轮和排线导轮均开设有双线槽，双线分别绕设于双线槽，通过将双线设于双线槽内，能够有效避免双线缠绕，保证机构整体的运行。

附图说明

图1 为本发明金刚线切割双线机构的结构示意图。

图2为本发明金刚线切割双线机构的主视图。

图3为本发明金刚线切割双线机构的另一视角的立体图。

图中：1-支撑柱，2-可调式线辊板组件，201-支撑板，202-定位板，203-定位连杆，204-连接块，205-滑块，206-滑槽座，207-调节孔，208-螺纹固定件，3-支撑线辊板组件，301-上辊板单元，302-下辊板单元，303-辊板，304-延伸凸起，4-线辊组件，401-第一线辊，402-第二线辊，403-第三线辊，404-第四线辊，405-第五线辊，5-缓冲组件，501-第一限位夹块，502-第二限位夹块，503-调节螺杆，504-调节座，6-承载过渡组件，601-承载过渡板，602-过渡滑轮，7-排线导轮，8-双线槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释说明。

一种金刚线切割双线机构，包括支撑柱1、可调式线辊板组件2、支撑线辊板组件3、线辊组件4、缓冲组件5、承载过渡组件6和排线导轮7，所述支撑柱1上侧固定装设有可调式线辊板组件2，所述可调式线辊板组件2底端固定设有支撑线辊板组件3，所述支撑柱1中心部分侧端由上而下依次固定装设有缓冲组件5、承载过渡组件6，所述缓冲组件5、承载过渡组件6设于支撑线辊板组件3间，所述线辊组件4分别设于可调式线辊板组件2、支撑线辊板组件3、缓冲组件5、承载过渡组件6上，所述支撑柱1底部侧端设有排线导轮7，双线穿过线辊组件4以及排线导轮7形成一个循环。

所述可调式线辊板组件2包括支撑板201、定位板202、定位连杆203、连接块204、滑块205、滑槽座206，所述支撑板201侧端固定装设有定位板202，所述定位板202内安装有孔槽，所述定位连杆203设于通孔槽内，所述通孔槽边角处的孔径小于定位连杆203的孔径，所述定位连杆203一端与连接块204固定连接，所述连接块204内侧固定装设有滑块205，所述滑块205卡接于滑槽座206的滑槽上，所述连接块204、滑块205、滑槽座206上均开设有呈适配设置的调节孔207，所述螺纹固定件208穿过调节孔207从而将连接块204、滑块205、滑槽座206固定。

所述支撑线辊板组件3包括上辊板单元301和下辊板单元302，所述上辊板单元301和下辊板单元302分别设于支撑柱1的上下两端，所述上辊板单元301和下辊板单元302均包括辊板303、延伸凸起304，所述延伸凸起304固定设于辊板303侧端。

所述缓冲组件5包括第一限位夹块501、第二限位夹块502、调节螺杆503、调节座504，所述第一限位夹块501与第二限位夹块502分别固定设于支撑柱1两侧端，所述第一限位夹块501与第二限位夹块502间固定连接有调节螺杆503，所述调节螺杆503上套接有调节座504，所述调节螺杆503外表的螺纹部分与调节座504内的螺纹凹槽呈旋转分离式连接。

所述承载过渡组件6包括承载过渡板601和过渡滑轮602，所述过渡滑轮602设于承载过渡板601侧端。

所述线辊组件4包括第一线辊401、第二线辊402、第三线辊403、第四线辊404和第五线辊405，所述第一线辊401、第二线辊402分别安装于上辊板单元301两端，所述第三线辊403安装于缓冲组件5上，所述第四线辊404和第五线辊405安装于下辊板单元302两端。

所述第一线辊401、第二线辊402、第三线辊403、第四线辊404和第五线辊405、过渡滑轮602和排线导轮7均开设有双线槽8，双线分别绕设于双线槽8。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下通过具体的使用方式对本发明的上述技术方案进行详细说明。

具体安装工作过程为：首先操作人员将可调式线辊板组件2的滑块205在滑槽座206平移至不同调节孔207，再通过螺纹固定件208穿过调节孔207将连接块204、滑块205、滑槽座206固定，根据的金刚石线的长度调节支撑线辊板组3的上辊板单元301上第一线辊401和第二线辊402间的距离，来调节金刚石线的张力，定位连杆203和定位板202能够对连接块204起到限位的作用，能够有效保证滑块205与滑槽座206调节时滑块在同一水平线上平移，接着操作人员调节缓冲组件5的调节螺杆503外表的螺纹部分与调节座504内的螺纹凹槽进行旋转调节从而带动线辊组件4的第三线辊403进行左右调节，进一步根据金刚石线的长度调节金刚石线的张力，调节完成后操作人员将两根金刚石线的一端套设于第一线辊401的双线槽8内，接着再将两根金刚石线的一端套设于第二线辊402的双线槽8内，接着再将两根金刚石线的一端斜向套设于第三线辊403的双线槽8内，接着将一根金刚石线的一端套入承载过渡组件6的过渡滑轮602的双线槽8内在引入下辊板单元302上的第四线辊404的双线槽8内，将另一根金刚石线的一端套入排线导轮7的双线槽8内在引入下辊板单元302上的第四线辊404的双线槽8内，再将两根金刚石线的一端套设于第五线辊405的双线槽8内形成循环，安装完成后进行切割。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在本发明中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所发明的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种金刚线切割双线机构，其特征在于：包括支撑柱（1）、可调式线辊板组件（2）、支撑线辊板组件（3）、线辊组件（4）、缓冲组件（5）、承载过渡组件（6）和排线导轮（7），所述支撑柱（1）上侧固定装设有可调式线辊板组件（2），所述可调式线辊板组件（2）底端固定设有支撑线辊板组件（3），所述支撑柱（1）中心部分侧端由上而下依次固定装设有缓冲组件（5）、承载过渡组件（6），所述缓冲组件（5）、承载过渡组件（6）设于支撑线辊板组件（3）间，所述线辊组件（4）分别设于可调式线辊板组件（2）、支撑线辊板组件（3）、缓冲组件（5）、承载过渡组件（6）上，所述支撑柱（1）底部侧端设有排线导轮（7），双线穿过线辊组件（4）以及排线导轮（7）形成一个循环；

所述缓冲组件（5）包括第一限位夹块（501）、第二限位夹块（502）、调节螺杆（503）、调节座（504），所述第一限位夹块（501）与第二限位夹块（502）分别固定设于支撑柱（1）两侧端，所述第一限位夹块（501）与第二限位夹块（502）间固定连接有调节螺杆（503），所述调节螺杆（503）上套接有调节座（504），所述调节螺杆（503）外表的螺纹部分与调节座（504）内的螺纹凹槽呈旋转分离式连接。

2.根据权利要求1所述的金刚线切割双线机构，其特征在于：所述可调式线辊板组件（2）包括支撑板（201）、定位板（202）、定位连杆（203）、连接块（204）、滑块（205）、滑槽座（206），所述支撑板（201）侧端固定装设有定位板（202），所述定位板（202）内安装有孔槽，所述定位连杆（203）设于通孔槽内，所述通孔槽边角处的孔径小于定位连杆（203）的孔径，所述定位连杆（203）一端与连接块（204）固定连接，所述连接块（204）内侧固定装设有滑块（205），所述滑块（205）卡接于滑槽座（206）的滑槽上，所述连接块（204）、滑块（205）、滑槽座（206）上均开设有呈适配设置的调节孔（207），所述螺纹固定件（208）穿过调节孔（207）从而将连接块（204）、滑块（205）、滑槽座（206）固定。

3.根据权利要求1所述的金刚线切割双线机构，其特征在于：所述支撑线辊板组件（3）包括上辊板单元（301）和下辊板单元（302），所述上辊板单元（301）和下辊板单元（302）分别设于支撑柱（1）的上下两端，所述上辊板单元（301）和下辊板单元（302）均包括辊板（303）、延伸凸起（304），所述延伸凸起（304）固定设于辊板（303）侧端。

4.根据权利要求3所述的金刚线切割双线机构，其特征在于：所述承载过渡组件（6）包括承载过渡板（601）和过渡滑轮（602），所述过渡滑轮（602）设于承载过渡板（601）侧端。

5.根据权利要求4所述的金刚线切割双线机构，其特征在于：所述线辊组件（4）包括第一线辊（401）、第二线辊（402）、第三线辊（403）、第四线辊（404）和第五线辊（405），所述第一线辊（401）、第二线辊（402）分别安装于上辊板单元（301）两端，所述第三线辊（403）安装于缓冲组件（5）上，所述第四线辊（404）和第五线辊（405）安装于下辊板单元（302）两端。

6.根据权利要求5所述的金刚线切割双线机构，其特征在于：所述第一线辊（401）、第二线辊（402）、第三线辊（403）、第四线辊（404）和第五线辊（405）、过渡滑轮（602）和排线导轮（7）均开设有双线槽（8），双线分别绕设于双线槽（8）。

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