CN213484720U - 一种电机转子绕线机的进线装置 - Google Patents

一种电机转子绕线机的进线装置 Download PDF

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Abstract

本申请公开了一种电机转子绕线机的进线装置,涉及电机转子绕线机的技术领域,改善了铜线用尽时需宕机进行更换铜线的问题,其包括固定于所述机体上的安装板,所述安装板上开设有若干个滑槽,所述滑槽沿长度方向上设置有滑杆,所述滑杆上均套设有滑块和压缩弹簧,且相邻两个滑槽中,压缩弹簧分别设置于滑块的上方和下方,所述滑块上转动连接有调节轮,所述安装板上设置有用于更换铜线时将铜线固定的固定组件,同时所述固定组件设置于进线装置的进线端。本申请能够在线筒中的铜线用尽时,不需要停机就能够对线筒进行更换,节省了宕机部分的时间,提高电机转子绕线机的工作效率。

Description

一种电机转子绕线机的进线装置
技术领域
本申请涉及电机转子绕线机的技术领域,尤其是涉及一种电机转子绕线机的进线装置。
背景技术
电机的转子一般包括转子铁芯和转子绕组,转子绕组为铜制的导电线圈,利用电池感应原理使带有导电的线圈在磁场作用下做旋转运动,因此在生产制造电机的过程中,线圈的绕制必不可少也尤为重要。
现有技术中授权公告号为CN211655952U的中国实用新型专利,公开了一种电机转子绕线机,其包括机体,机体上设有供铜线绕于转子的绕线装置以及引导铜线至绕线装置的进线装置,进线装置包括固定于机体上的固定板,固定板上设有清灰组件,清灰组件包括清理铜线灰尘的折叠毛巾以及用以夹紧折叠毛巾的固定夹。
针对上述中的相关技术,发明人认为电机转子绕线机在工作过程中,当铜线用尽时,需要停机更换铜线再进行使用,进而影响工作效率。
实用新型内容
为了改善铜线用尽需停机更换铜线进而影响电机转子绕线机工作效率的问题,本申请提供一种电机转子绕线机的进线装置。
本申请提供一种电机转子绕线机的进线装置,采用如下的技术方案:
一种电机转子绕线机的进线装置,设置于电机转子绕线机的机体上,包括固定于所述机体上的安装板,所述安装板上开设有若干个滑槽,所述滑槽沿长度方向上设置有滑杆,所述滑杆上均套设有滑块和压缩弹簧,且相邻两个所述滑槽中,所述压缩弹簧分别设置于所述滑块的上方和下方,所述滑块上转动连接有调节轮,所述安装板上设置有用于更换铜线时将铜线固定的固定组件,同时所述固定组件(3)设置于进线装置的进线端。
通过采用上述技术方案,通过于安装板上开设若干个滑槽,滑块能够在滑槽内沿滑杆方向移动,在压缩弹簧的驱动下,滑块位于滑杆远离压缩弹簧的一端,滑块上转动连接有调节轮,铜线绕设于调节轮上;相邻两个滑槽中,压缩弹簧分别设置于滑块的上方和下方,使相邻两个调节轮的距离最大;正常使用时,在绕线装置的驱动下,调节轮与于滑块上转动,将铜线输送到绕线装置上;安装板上设置有用于更换铜线时将铜线固定的固定组件,当线筒中的铜线用尽时,通过固定组件将铜线固定后,通过铜线拉动调节轮驱动滑块向滑槽中心移动,使压缩弹簧压缩,利用使铜线拉直的这段时间对线筒进行更换以及将铜线末端与更换后铜线的活动端进行连接固定,使电机转子绕线机不需要宕机就能将铜线更换;松开固定组件,压缩弹簧释放弹性势能驱动调节轮向滑杆远离压缩弹簧的一端移动,使电机转子绕线机恢复到正常使用状态。
可选的,所述固定组件包括固定于所述安装板上的固定块,所述固定块具有供铜线穿设的穿孔,所述固定块螺纹连接有将铜线抵接固定于穿孔内的旋钮。
通过采用上述技术方案,铜线穿设于穿孔内,铜线用尽时通过将旋钮旋紧,使旋钮螺纹端与铜线相抵,进而将铜线固定于穿孔内。
可选的,所述穿孔的孔壁及所述旋钮的螺纹端均具有橡胶层。
通过采用上述技术方案,通过于穿孔的孔壁上设置有橡胶层,铜线于穿孔内滑动时能够减少铜线表面的绝缘漆的磨损;旋钮的螺纹端设置有橡胶层,旋紧旋钮使能够减少铜线表面的绝缘漆的磨损,同时能够增大旋钮与铜线抵接时的摩擦力,使铜线固定更加牢固。
可选的,所述安装板上设置有引导铜线与调节轮缠绕的第一引导轮,所述第一引导轮与所述安装板转动连接。
通过采用上述技术方案,安装板上设置有第一引导轮,第一引导轮与安装板转动连接,能够调整铜线的方向,引导铜线与调节轮缠绕。
可选的,所述调节轮于周侧上开设有供铜线绕设的放置槽。
通过采用上述技术方案,铜线绕设于放置槽上,在铜线传输过程中,能够防止铜线脱离调节轮。
可选的,所述安装板上设置有用于引导铜线沿水平方向引出的第二引导轮,所述第二引导轮与所述安装板转动连接。
通过采用上述技术方案,铜线通过进线装置后绕设于第二引导轮上,第二引导轮能够使铜线沿水平方向引出便于铜线于绕线装置绕线。
可选的,所述安装板上还设置有用于将铜线表面进行清洁的清洁机构。
通过采用上述技术方案,清洁机构能够对铜线表面的灰尘进行清洁。
可选的,所述清洁机构包括清洁板,所述清洁板具有海绵层,两块所述清洁板对接设置,铜线穿设于两个所述海绵层之间。
通过采用上述技术方案,两块清洁板对接设置,铜线穿设于两个海绵层之间,绕线装置在绕线过程中,通过铜线与海绵层之间的摩擦,使灰尘脱离铜线的表面,海绵层能够减少铜线表面的绝缘漆的磨损。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1. 通过于安装板上开设若干个滑槽,于滑槽沿长度方向上设置滑杆,滑杆上套设有滑块和压缩弹簧,且于相邻两个滑槽中,压缩弹簧分别设置于滑块的上方和下方,滑块上转动连接有调节轮,铜线绕设于调节轮上,使相邻两个调节轮的距离最大;于安装板上设置固定组件,当铜线用尽时,通过固定组件将铜线固定,铜线拉动调节轮驱动滑块向滑槽中心移动,利用铜线拉直的时间内对铜线进行更换,使电机转子绕线机不需要宕机就能将铜线更换;
2.通过于调节轮的周侧上开设放置槽,铜线绕设于放置槽上,能够使铜线在进线装置的传输过程中,防止铜线脱离调节轮。
附图说明
图1是本实施例松开旋钮后的整体结构示意图;
图2是本实施例进线装置的安装结构示意图;
图3是本实施例体现滑块位置的后视示意图;
图4是本实施例中固定组件的剖面示意图;
图5是图2中A处的放大示意图;
图6是本实施例旋紧旋钮后的整体结构示意图。
附图标记说明:1、机体;11、支撑台;2、进线装置;21、安装板;211、滑槽;22、滑块;23、滑杆;24、压缩弹簧;25、第一转轴;26、调节轮;261、第一放置槽;3、固定组件;31、固定块;311、穿孔;312、螺纹孔;313、橡胶层;32、旋钮;4、第一引导轮;41、第二转轴;42、第二放置槽;5、清洁机构;51、清洁板;52、海绵层;53、螺钉;6、线筒;7、第二引导轮;71、第三转轴;72、第三放置槽。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种电机转子绕线机的进线装置。参照图1和图2,进线装置2设置于转子绕线机的机体1上,机体1上表面为矩形的支撑台11,进线装置2包括矩形金属结构的安装板21,安装板21固定于支撑台11上,同时安装板21沿竖直方向设置,安装板21其中一端从支撑台11伸出,绕设有铜线的线筒6放置于安装板21伸出端的下方。
参照图2和图3,安装板21于竖直方向上开设有若干个滑槽211,滑槽211内沿焊接固定有滑杆23,滑杆23上套设有滑块22和压缩弹簧24,同时在相邻的两个滑槽211中,压缩弹簧24分别设置于滑块22的上方和下方,在压缩弹簧24的驱动下,滑块22能够沿着滑槽211向滑杆23远离压缩弹簧24的一端滑动,滑块22于水平方向延伸有第一转轴25,第一转轴25上转动连接有调节轮26,同时调节轮26于周侧开设有放置槽,铜线绕设于放置槽内。
参照图1和图4,安装板21靠近线筒6的一端设置有用于将铜线固定的固定组件3。固定组件3包括固定于安装板21上的固定块31,固定块31沿竖直方向开设有穿孔311,穿孔311内壁上粘接有橡胶层313,固定块31远离安装板21的一侧开设有与穿孔311连通的螺纹孔312,螺纹孔312上设置有旋钮32,同时旋钮32于螺纹端粘接固定有橡胶层313,铜线穿过穿孔311;电机转子绕线机正常工作时,铜线于穿孔311内滑动;当线筒6中的铜线用尽时,旋紧旋钮32,铜线分别与旋钮32的螺纹端及穿孔311内壁相抵,进而将铜线固定于穿孔311内。
参照图2,为了引导竖直方向上的铜线缠绕于调节轮26上,安装板21于固定块31的正上方凸起有第二转轴41,第二转轴41上转动设置有第一引导轮4,同时第一引导轮4于周侧上开设有第二放置槽42,防止铜线于第二放置槽42内滑动时,铜线脱离第二引导轮7。
参照图2和图5,为了对绕线前的铜线表面进行清洁,安装板21远离第一引导轮4的一端设置有清洁机构5,清洁机构5包括清洁板51,清洁板51上粘接有海绵层52,两块清洁板51的海绵层52相互对接后通过螺钉53固定于安装板21上,铜线穿设于两对接的海绵层52之间,绕线过程中铜线表面于海绵层52摩擦,进而使铜线表面的灰尘脱离铜线。
参照图2,为了使进线装置2引出的铜线能够水平地通过清洁机构5,安装板21于进线装置2与清洁机构5之间凸起有第三转轴71,第三转轴71上转动连接有第二引导轮7,第二引导轮7上开设有第三放置槽72,铜线绕过第三放置槽72水平地穿过清洁机构5,进而将铜线引出进行绕线。
本申请实施例一种电机转子绕线机的进线装置2的实施原理为:
参照图1,电机转子绕线机正常绕线时,旋钮32处于松开状态,靠近第二引导轮7一端的铜线驱动线筒6不断放线,铜线于穿孔311内滑动,在第一引导轮4的引导下,铜线绕设于调节轮26的第一放置槽261上,铜线从进线装置2引出后通过第二引导轮7水平地穿过清洁组件,进而对铜线进行绕线。
参照图6,当线筒6中的铜线用尽时,旋紧旋钮32将铜线固定于固定块31上,此时铜线远离固定块31的一端继续绕线,进而拉动调节轮26使滑块22向滑槽211中心移动,压缩弹簧24压缩,压缩弹簧24压缩压缩前后铜线的长度差能够使绕线机继续工作,进而对线筒6进行更换,铜线末端与更换后铜线的活动端通过氩弧焊焊接固定,使电机转子绕线机不需要宕机就能将铜线更换;松开旋钮32,压缩弹簧24释放弹性势能驱动调节轮26向滑杆23远离压缩弹簧24的一端移动,使电机转子绕线机恢复到正常使用状态。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电机转子绕线机的进线装置,设置于电机转子绕线机的机体(1)上,其特征在于:包括固定于所述机体(1)上的安装板(21),所述安装板(21)上开设有若干个滑槽(211),所述滑槽(211)沿长度方向上设置有滑杆(23),所述滑杆(23)上均套设有滑块(22)和压缩弹簧(24),且相邻两个所述滑槽(211)中,所述压缩弹簧(24)分别设置于所述滑块(22)的上方和下方,所述滑块(22)上转动连接有调节轮(26),所述安装板(21)上设置有用于更换铜线时将铜线固定的固定组件(3),同时所述固定组件(3)设置于进线装置的进线端。
2.根据权利要求1所述的一种电机转子绕线机的进线装置,其特征在于:所述固定组件(3)包括固定于所述安装板(21)上的固定块(31),所述固定块(31)具有供铜线穿设的穿孔(311),所述固定块(31)螺纹连接有将铜线抵接固定于穿孔(311)内的旋钮(32)。
3.根据权利要求2所述的一种电机转子绕线机的进线装置,其特征在于:所述穿孔(311)的孔壁及所述旋钮(32)的螺纹端均具有橡胶层(313)。
4.根据权利要求3所述的一种电机转子绕线机的进线装置,其特征在于:所述安装板(21)上设置有引导铜线与调节轮(26)缠绕的第一引导轮(4),所述第一引导轮(4)与所述安装板(21)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电机转子绕线机的进线装置,其特征在于:所述调节轮(26)于周侧上开设有供铜线绕设的放置槽。
6.根据权利要求1所述的一种电机转子绕线机的进线装置,其特征在于:所述安装板(21)上设置有用于引导铜线沿水平方向引出的第二引导轮(7),所述第二引导轮(7)与所述安装板(21)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种电机转子绕线机的进线装置,其特征在于:所述安装板(21)上还设置有用于将铜线表面进行清洁的清洁机构(5)。
8.根据权利要求7所述的一种电机转子绕线机的进线装置,其特征在于:所述清洁机构(5)包括清洁板(51),所述清洁板(51)具有海绵层(52),两块所述清洁板(51)对接设置,铜线穿设于两个所述海绵层(52)之间。
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