CN216730942U - 一种用于电缆保护管的高效打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于电缆保护管的高效打磨装置,包括装置主体、打磨机构与调节机构,所述打磨机构安装于装置主体上端两侧,所述调节机构安装于装置主体的侧边,所述打磨机构包括装置主体上端两侧安装的固定板与活动板,以及固定板与活动板上端对称安装的驱动电机与打磨辊,所述打磨辊进行相对转动。本实用新型所述的一种用于电缆保护管的高效打磨装置,通过设置有打磨机构,使得束缚夹可对打磨中的电缆保护管进行夹持束缚,既能防止电缆保护管打磨时发生晃动,也能提高对电缆保护管的打磨效果与效率,通过设置有调节机构,可对两侧打磨辊与束缚夹之间的距离进行调节,使得打磨装置可适用于不同尺寸的电缆保护管使用。

Description

一种用于电缆保护管的高效打磨装置
技术领域
本实用新型涉及电缆保护管加工技术领域,特别涉及一种用于电缆保护管的高效打磨装置。
背景技术
电缆保护管是指为了防止电缆受到损伤,敷设在电缆外层,具有一定机械强度的金属保护管,电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段,防止电力线发生断线造成短路事故,引起通讯电缆和钢丝绳带电,以保护电缆、交换机、机芯板,以至整机不被烧坏,对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用。
电缆保护管在生产加工的过程中,需要对电缆保护管的外表面进行打磨,现有的电缆保护管打磨装置,在对电缆保护管打磨的过程中,需要时时对电缆保护管进行扶持,以避免电缆保护管在打磨过程中的晃动,对打磨效果与打磨效率造成了影响,不便于使用,为此,我们提出一种用于电缆保护管的高效打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于电缆保护管的高效打磨装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种用于电缆保护管的高效打磨装置,包括装置主体、打磨机构与调节机构,所述打磨机构安装于装置主体上端两侧,所述调节机构安装于装置主体的侧边,所述打磨机构包括装置主体上端两侧安装的固定板与活动板,以及固定板与活动板上端对称安装的驱动电机与打磨辊,所述打磨辊进行同向转动,所述打磨机构还包括固定板与活动板前后端对称安装的束缚夹,所述束缚夹两侧内径之间的距离与打磨辊两侧外径之间的距离相等。
优选的,所述装置主体包括前端固定安装的控制盒,以及底部四角处固定安装的支撑脚。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:控制盒便于控制打磨机构的启闭,支撑脚便于保持装置主体的稳定性。
优选的,所述固定板与装置主体之间为固定连接,所述活动板与装置主体之间为滑动连接。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:活动板与固定板上端对称安装的打磨辊,可提高对电缆保护管的打磨效果与效率。
优选的,所述驱动电机与打磨辊的数量均为两组,且驱动电机与打磨辊均呈对称排布,所述束缚夹与固定板、活动板之间均为固定连接,且束缚夹的数量为四组。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:两侧的束缚夹,可对打磨中得电缆保护管进行夹持与束缚,避免电缆保护管因晃动而影响打磨效果。
优选的,所述调节机构包括装置主体上端两侧与中央开设的侧边滑槽与中央滑槽,所述侧边滑槽为凸字形结构,所述中央滑槽为矩形结构。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:侧边滑槽与中央滑槽,即便于活动板的移动,也能够保持活动板固定时的稳定性。
优选的,所述调节机构还包括处于中央滑槽外端安装于装置主体上的内螺纹件,以及安装于内螺纹件内部其顶部并与活动板底部之间活动连接的调节螺杆,所述调节螺杆与内螺纹件之间为螺纹连接,所述调节螺杆与活动板底部之间为活动连接。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:内螺纹件上端安装的调节螺杆,便于对活动板进行移动,以便于打磨装置对不同尺寸的电缆保护管打磨使用。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、一种用于电缆保护管的高效打磨装置,通过设置有打磨机构,使得束缚夹可对打磨中的电缆保护管进行夹持束缚,既能防止电缆保护管打磨时发生晃动,也能提高对电缆保护管的打磨效果与效率;
2、一种用于电缆保护管的高效打磨装置,通过设置有调节机构,可对两侧打磨辊与束缚夹之间的距离进行调节,使得打磨装置可适用于不同尺寸的电缆保护管使用。
附图说明
图1为本实用新型一种用于电缆保护管的高效打磨装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种用于电缆保护管的高效打磨装置的前视图;
图3为本实用新型一种用于电缆保护管的高效打磨装置的另一视角图;
图4为本实用新型一种用于电缆保护管的高效打磨装置图3中A的放大图。
附图标记:
100、装置主体;110、控制盒;120、支撑脚;
200、打磨机构;210、固定板;220、活动板;230、驱动电机;
240、打磨辊;250、束缚夹;
300、调节机构;310、侧边滑槽;320、中央滑槽;330、内螺纹件;
340、调节螺杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例一:
如图1所示,一种用于电缆保护管的高效打磨装置,包括装置主体100、打磨机构200与调节机构300,打磨机构200安装于装置主体100上端两侧,调节机构300安装于装置主体100的侧边,打磨机构200包括装置主体100上端两侧安装的固定板210与活动板220,以及固定板210与活动板220上端对称安装的驱动电机230与打磨辊240,打磨辊240进行同向转动,打磨机构200还包括固定板210与活动板220前后端对称安装的束缚夹250,束缚夹250两侧内径之间的距离与打磨辊240两侧外径之间的距离相等。
装置主体100包括前端固定安装的控制盒110,以及底部四角处固定安装的支撑脚120。
实施例二:
在实施例一的基础上,如图2-3所示,固定板210与装置主体100之间为固定连接,活动板220与装置主体100之间为滑动连接,驱动电机230与打磨辊240的数量均为两组,且驱动电机230与打磨辊240均呈对称排布,束缚夹250与固定板210、活动板220之间均为固定连接,且束缚夹250的数量为四组。
电缆保护管打磨时,操作装置主体100前端的控制盒110,启动固定板210与活动板220上端的驱动电机230,使得两侧驱动电机230带动前端的打磨辊240进行同向转动,将电缆保护管通入驱动电机230后端的束缚夹250之间,并移动至两侧打磨辊240中央,同向转动的打磨辊240可对之间的电缆保护管进行边打磨边向前输送,驱动电机230前端的束缚夹250,也可对电缆保护管进行束缚并提供支撑力,保持电缆保护管打磨过程中的稳定性,对打磨中的电缆保护管进行夹持束缚,既能防止电缆保护管打磨时发生晃动,也能提高对电缆保护管的打磨效果与效率。
实施例三:
在实施例一和实施例二的基础上,如图4所示,调节机构300包括装置主体100上端两侧与中央开设的侧边滑槽310与中央滑槽320,侧边滑槽310为凸字形结构,中央滑槽320为矩形结构,调节机构300还包括处于中央滑槽320外端安装于装置主体100上的内螺纹件330,以及安装于内螺纹件330内部其顶部并与活动板220底部之间活动连接的调节螺杆340,调节螺杆340与内螺纹件330之间为螺纹连接,调节螺杆340与活动板220底部之间为活动连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:
电缆保护管的打磨,通过打磨机构200,可完成对电缆保护管高效平稳的打磨,在对不同尺寸的电缆保护管进行打磨时,可通过转动装置主体100外侧的调节螺杆340,使得调节螺杆340带动处于侧边滑槽310与中央滑槽320内部的活动板220进行移动,来改变两侧打磨辊240与束缚夹250之间的距离,以适应不同尺寸的电缆保护管进行打磨使用,调节螺杆340外端连接的内螺纹件330,便于对调节螺杆340进行束缚固定,避免调节螺杆340的移动而影响调节效果。
在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于电缆保护管的高效打磨装置,包括装置主体(100)、打磨机构(200)与调节机构(300),所述打磨机构(200)安装于装置主体(100)上端两侧,所述调节机构(300)安装于装置主体(100)的侧边,其特征在于:所述打磨机构(200)包括装置主体(100)上端两侧安装的固定板(210)与活动板(220),以及固定板(210)与活动板(220)上端对称安装的驱动电机(230)与打磨辊(240),所述打磨辊(240)进行同向转动,所述打磨机构(200)还包括固定板(210)与活动板(220)前后端对称安装的束缚夹(250),所述束缚夹(250)两侧内径之间的距离与打磨辊(240)两侧外径之间的距离相等。
2.根据权利要求1所述的一种用于电缆保护管的高效打磨装置,其特征在于:所述装置主体(100)包括前端固定安装的控制盒(110),以及底部四角处固定安装的支撑脚(120)。
3.根据权利要求1所述的一种用于电缆保护管的高效打磨装置,其特征在于:所述固定板(210)与装置主体(100)之间为固定连接,所述活动板(220)与装置主体(100)之间为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于电缆保护管的高效打磨装置,其特征在于:所述驱动电机(230)与打磨辊(240)的数量均为两组,且驱动电机(230)与打磨辊(240)均呈对称排布,所述束缚夹(250)与固定板(210)、活动板(220)之间均为固定连接,且束缚夹(250)的数量为四组。
5.根据权利要求1所述的一种用于电缆保护管的高效打磨装置,其特征在于:所述调节机构(300)包括装置主体(100)上端两侧与中央开设的侧边滑槽(310)与中央滑槽(320),所述侧边滑槽(310)为凸字形结构,所述中央滑槽(320)为矩形结构。
6.根据权利要求5所述的一种用于电缆保护管的高效打磨装置,其特征在于:所述调节机构(300)还包括处于中央滑槽(320)外端安装于装置主体(100)上的内螺纹件(330),以及安装于内螺纹件(330)内部其顶部并与活动板(220)底部之间活动连接的调节螺杆(340),所述调节螺杆(340)与内螺纹件(330)之间为螺纹连接,所述调节螺杆(340)与活动板(220)底部之间为活动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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