CN210952622U - 一种漆包线长度测量装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种漆包线长度测量装置,涉及一种测量装置,具体包括底座、主动线辊、调节装置和从动线辊,其特征在于,所述底座的上表面一端固定安装有主动线辊,底座的上表面另一端固定安装有从动线辊,主动线辊和从动线辊的结构相同,底座的上表面中部固定安装有调节装置。在本实用新型的使用过程中,主动线辊之间的转动辊便于拆卸,从而当漆包线收卷满了以后,便于对转动辊进行更换,使用方便;通过调节装置对漆包线的张紧度进行调节,既提高了主动线辊对漆包线的收卷效果,同时也提高了漆包线与调节辊之间的摩擦力,避免了调节辊与漆包线之间发生相对滑动,从而提高了漆包线的测量精度。

Description

一种漆包线长度测量装置
技术领域
本实用新型涉及一种测量装置,具体是一种漆包线长度测量装置。
背景技术
漆包铜圆线是一种重要的基础原材料,它的上游产业是铜杆加工业,下游产业是电子元器件和电子产品制造业,电子材料和元器件是核心基础产业的重要组成部分,处于电子信息产业链的前端,是汽车、通信、计算机及网络、数字音视频等系统和终端产品发展的基础,对于电子信息产业的技术创新和做大做强发挥着至关重要的作用,漆包线的生产流程为铜杆进行大拉伸,中拉伸,小拉伸后成为半成品,再将半成品进行退火,涂漆,烘烤,冷却,涂表面润滑油,最后进行收线得到成品。
现有技术中漆包线生产时会收线在收线辊上,而使用过程中有时需要对漆包线进行一定长度的截取,普通方法是采用软尺对漆包线进行测量,费时费力,效率低,而且测量精度较低,使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种漆包线长度测量装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种漆包线长度测量装置,包括底座、主动线辊、调节装置和从动线辊,其特征在于,所述底座的上表面一端固定安装有主动线辊,底座的上表面另一端固定安装有从动线辊,主动线辊和从动线辊的结构相同,底座的上表面中部固定安装有调节装置。
作为本实用新型进一步的方案:所述主动线辊主要由第一支撑板、挡板、转动辊、滑动支撑板、第一固定板、转盘、第一丝杆、第一转轴、连接板和转动轮构成,第一支撑板的底端与底座的一端前部固定连接,第一固定板的底端与底座的一端后部固定连接,第一固定板上螺纹连接有水平的第一丝杆,第一丝杆的一端伸出底座外焊接有转盘,第一丝杆的另一端通过轴承与滑动支撑板的一侧面转动连接,滑动支撑板的底端与底座的上表面滑动连接,滑动支撑板的另一侧顶部和第一支撑板的内侧顶部均通过轴承转动安装有第一转轴,第一转轴的端部均固定安装有连接板,且第一支撑板上的第一转轴伸出第一支撑板外与转动轮固定连接,滑动支撑板和第一支撑板之间安装转动辊,转动辊的两端均焊接有挡板,挡板的外侧开设有与连接板形状对应的凹槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述连接板包括连接板本体和凸块,连接板本体为圆板状,凸块均匀分布在连接板本体的侧壁上且与连接板本体一体成形。
作为本实用新型进一步的方案:所述调节装置主要由固定筒、把手、第二丝杆、第二固定板、活动杆、升降板、第二支撑板、调节辊、第二转轴、计数盘、信号头和计数器构成,第二固定板的底面两端分别与一根固定筒的顶端固定连接,固定筒的底端均与底座的上表面固定连接,固定筒分别与一根竖直安装的活动杆的底端滑动连接,且活动杆的底端焊接有限位块,活动杆的顶端分别与升降板的底面两端固定连接,升降板的底面中部通过轴承与第二丝杆的顶端转动连接,第二丝杆与第二固定板螺纹连接,第二丝杆的底端穿过第二固定板下方焊接有把手,升降板的顶面两端分别与一个第二支撑板的底端固定连接,第二支撑板的顶端之间通过轴承转动安装有第二转轴,第二转轴上固定安装有同轴的调节辊,第二转轴的一端伸出第二支撑板外焊接有计数盘,计数盘的侧壁上通过螺栓固定安装有信号头,计数盘的正下方在升降板的上表面固定安装有计数器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在本实用新型的使用过程中,主动线辊之间的转动辊便于拆卸,从而当漆包线收卷满了以后,便于对转动辊进行更换,使用方便;通过调节装置对漆包线的张紧度进行调节,既提高了主动线辊对漆包线的收卷效果,同时也提高了漆包线与调节辊之间的摩擦力,避免了调节辊与漆包线之间发生相对滑动,从而提高了漆包线的测量精度。
附图说明
图1为一种漆包线长度测量装置的结构示意图。
图2为一种漆包线长度测量装置中主动线辊的结构示意图。
图3为一种漆包线长度测量装置中连接板的结构示意图。
图4为一种漆包线长度测量装置中调节装置的结构示意图。
如图所示:底座1、主动线辊2、第一支撑板21、挡板22、转动辊23、滑动支撑板24、第一固定板25、转盘26、第一丝杆27、第一转轴28、连接板29、连接板本体291、凸块292、转动轮210、调节装置3、固定筒31、把手32、第二丝杆33、第二固定板34、活动杆35、升降板36、第二支撑板37、调节辊38、第二转轴39、计数盘310、信号头311、计数器312、从动线辊4。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶 /底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种漆包线长度测量装置,包括底座1、主动线辊2、调节装置3和从动线辊4,所述底座1的上表面一端固定安装有主动线辊2,底座1 的上表面另一端固定安装有从动线辊4,主动线辊2和从动线辊4的结构相同,底座1的上表面中部固定安装有调节装置3,使用时,通过主动线辊2转动对缠绕在从动线辊4上的漆包线进行收卷,通过调节装置3对漆包线的张紧度进行调节,提高主动线辊2对漆包线的收卷效果;
请参阅图2,所述主动线辊2主要由第一支撑板21、挡板22、转动辊23、滑动支撑板24、第一固定板25、转盘26、第一丝杆27、第一转轴28、连接板29和转动轮210构成,第一支撑板21的底端与底座1的一端前部固定连接,第一固定板25的底端与底座1 的一端后部固定连接,第一固定板25上螺纹连接有水平的第一丝杆27,第一丝杆27的一端伸出底座1外焊接有转盘26,第一丝杆27的另一端通过轴承与滑动支撑板24的一侧面转动连接,滑动支撑板24的底端与底座1的上表面滑动连接,滑动支撑板24的另一侧顶部和第一支撑板21的内侧顶部均通过轴承转动安装有第一转轴28,第一转轴28的端部均固定安装有连接板29,且第一支撑板21上的第一转轴28伸出第一支撑板21外与转动轮 210固定连接,转动轮210由外部电机(图中未画出)带动转动,滑动支撑板24和第一支撑板21之间安装转动辊23,转动辊23的两端均焊接有挡板22,挡板22的外侧开设有与连接板29形状对应的凹槽,使用时,通过转盘26带动第一丝杆27转动,第一丝杆27推动滑动支撑板24在底座1上滑动,从而通过滑动支撑板24上的连接板29与第一支撑板 21上的连接板29对转动辊23两端的挡板22进行夹持固定,完成对转动辊23的安装,当转动辊23上的漆包线收卷满了以后需要对转动辊23进行更换,转动转盘26,转盘26通过第一丝杆27带动滑动支撑板24滑动使连接板29与挡板22分离即可,操作简单,使用方便;
请参阅图3,所述连接板29包括连接板本体291和凸块292,连接板本体291为圆板状,凸块292均匀分布在连接板本体291的侧壁上且与连接板本体291一体成形;
请参阅图4,所述调节装置3主要由固定筒31、把手32、第二丝杆33、第二固定板34、活动杆35、升降板36、第二支撑板37、调节辊38、第二转轴39、计数盘310、信号头311和计数器312构成,第二固定板34的底面两端分别与一根固定筒31的顶端固定连接,固定筒31的底端均与底座1的上表面固定连接,固定筒31分别与一根竖直安装的活动杆35的底端滑动连接,且活动杆35的底端焊接有限位块,通过限位块避免活动杆35 滑出固定筒31外,活动杆35的顶端分别与升降板36的底面两端固定连接,升降板36的底面中部通过轴承与第二丝杆33的顶端转动连接,第二丝杆33与第二固定板34螺纹连接,第二丝杆33的底端穿过第二固定板34下方焊接有把手32,升降板36的顶面两端分别与一个第二支撑板37的底端固定连接,第二支撑板37的顶端之间通过轴承转动安装有第二转轴39,第二转轴39上固定安装有同轴的调节辊38,第二转轴39的一端伸出第二支撑板37外焊接有计数盘310,计数盘310的侧壁上通过螺栓固定安装有信号头311,计数盘310的正下方在升降板36的上表面固定安装有计数器312,使用时,通过把手32带动第二丝杆33转动,第二丝杆33与第二固定板34相互作用从而调节升降板36的高度,同时通过活动杆35与固定筒31提高升降板36升降过程中的稳定性,通过调节升降板36 的高度来调节调节辊38的高度,从而对漆包线的张紧度进行调节,通过调节漆包线的张紧度提高主动线辊2对漆包线的收卷效果,同时增加漆包线与调节辊38之间的摩擦力,避免了漆包线通过调节辊38时,调节辊38不转动,进而有效提高了漆包线长度的测量精度,当调节辊38转动时,带动第二转轴39转动,第二转轴39带动计数盘310转动,信号头311经过计数器312的次数即为计数盘310和调节筒38转动的圈数,通过计数器312 对信号头311经过的次数进行统计,用调节筒38的周长乘以信号头311经过计数器312的次数即为漆包线的长度。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (4)

1.一种漆包线长度测量装置,包括底座(1)、主动线辊(2)、调节装置(3)和从动线辊(4),其特征在于,所述底座(1)的上表面一端固定安装有主动线辊(2),底座(1)的上表面另一端固定安装有从动线辊(4),主动线辊(2)和从动线辊(4)的结构相同,底座(1)的上表面中部固定安装有调节装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线长度测量装置,其特征在于,所述主动线辊(2)主要由第一支撑板(21)、挡板(22)、转动辊(23)、滑动支撑板(24)、第一固定板(25)、转盘(26)、第一丝杆(27)、第一转轴(28)、连接板(29)和转动轮(210)构成,第一支撑板(21)的底端与底座(1)的一端前部固定连接,第一固定板(25)的底端与底座(1)的一端后部固定连接,第一固定板(25)上螺纹连接有水平的第一丝杆(27),第一丝杆(27)的一端伸出底座(1)外焊接有转盘(26),第一丝杆(27)的另一端通过轴承与滑动支撑板(24)的一侧面转动连接,滑动支撑板(24)的底端与底座(1)的上表面滑动连接,滑动支撑板(24)的另一侧顶部和第一支撑板(21)的内侧顶部均通过轴承转动安装有第一转轴(28),第一转轴(28)的端部均固定安装有连接板(29),且第一支撑板(21)上的第一转轴(28)伸出第一支撑板(21)外与转动轮(210)固定连接,滑动支撑板(24)和第一支撑板(21)之间安装转动辊(23),转动辊(23)的两端均焊接有挡板(22),挡板(22)的外侧开设有与连接板(29)形状对应的凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种漆包线长度测量装置,其特征在于,所述连接板(29)包括连接板本体(291)和凸块(292),连接板本体(291)为圆板状,凸块(292)均匀分布在连接板本体(291)的侧壁上且与连接板本体(291)一体成形。
4.根据权利要求1所述的一种漆包线长度测量装置,其特征在于,所述调节装置(3)主要由固定筒(31)、把手(32)、第二丝杆(33)、第二固定板(34)、活动杆(35)、升降板(36)、第二支撑板(37)、调节辊(38)、第二转轴(39)、计数盘(310)、信号头(311)和计数器(312)构成,第二固定板(34)的底面两端分别与一根固定筒(31)的顶端固定连接,固定筒(31)的底端均与底座(1)的上表面固定连接,固定筒(31)分别与一根竖直安装的活动杆(35)的底端滑动连接,且活动杆(35)的底端焊接有限位块,活动杆(35)的顶端分别与升降板(36)的底面两端固定连接,升降板(36)的底面中部通过轴承与第二丝杆(33)的顶端转动连接,第二丝杆(33)与第二固定板(34)螺纹连接,第二丝杆(33)的底端穿过第二固定板(34)下方焊接有把手(32),升降板(36)的顶面两端分别与一个第二支撑板(37)的底端固定连接,第二支撑板(37)的顶端之间通过轴承转动安装有第二转轴(39),第二转轴(39)上固定安装有同轴的调节辊(38),第二转轴(39)的一端伸出第二支撑板(37)外焊接有计数盘(310),计数盘(310)的侧壁上通过螺栓固定安装有信号头(311),计数盘(310)的正下方在升降板(36)的上表面固定安装有计数器(312)。
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