CN208104602U - 一种硅锭铸造设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种硅锭铸造设备，设有支撑框架，支撑框架内设置有铸锭罩壳，铸锭罩壳内设有坩埚，铸锭罩壳由上罩壳和下罩壳组装而成，下罩壳底部通过固定支腿固定安装在支撑框架上，在上罩壳和下罩壳的连接处设有密封件；铸锭罩壳与坩埚之间设有罩在坩埚周围的加热保温板，加热保温板从中间分割成上下两部分并通过支撑龙骨分别固定在上罩壳和下罩壳内部，在加热保温板的内壁上均匀分布有电加热管；坩埚设置在加热保温板内部，坩埚的底部通过旋转立柱与旋转驱动机构相连，在坩埚底壁上焊接有与旋转立柱键连接的连接轴，旋转立柱与下罩壳和下加热保温板之间分别安装有轴承。与现有技术相比，本实用新型能够提升硅锭成品整体品质的均匀性且使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及晶硅领域，特别是一种硅锭铸造设备。
背景技术
硅片是太阳能电池的主要部件，而薄薄的硅片实际上是由硅锭经切割而成的，传统硅锭是在石英或石墨坩埚中填充硅原料之后通过熔融及定向凝固过程进行制造的，然而在熔融和凝固过程中，由于铸锭设备中的加热组件在长时间使用后会出现局部损坏或局部发热功率降低，造成加热不均匀，导致制造出的硅锭成品物理性质不均匀，进而使由此切割出的硅片品质不一。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种利于提升硅锭整体品质的均匀性的硅锭铸造设备。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种硅锭铸造设备，设有支撑框架，支撑框架内设置有铸锭罩壳，铸锭罩壳内设有坩埚，其特点是：所述铸锭罩壳由上罩壳和下罩壳组装而成，下罩壳底部通过固定支腿固定安装在支撑框架上，在上罩壳和下罩壳的连接处设有密封件；铸锭罩壳与坩埚之间设有罩在坩埚周围的加热保温板，所述加热保温板从中间分割成上下两部分并通过支撑龙骨分别固定在上罩壳和下罩壳内部，在加热保温板的内壁上均匀分布有电加热管；所述坩埚设置在加热保温板内部，坩埚的底部通过旋转立柱与旋转驱动机构相连，在坩埚底壁上焊接有与旋转立柱键连接的连接轴，旋转立柱与下罩壳和下加热保温板之间分别安装有轴承；
在上罩壳上方的支撑框架上安装有油缸，油缸活塞端与上罩壳相连。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种硅锭铸造设备中：所述旋转驱动机构包括电机和锥齿轮组，所述锥齿轮组包括装配在电机动力输出轴上的主动锥齿轮和装配在旋转立柱上与主动锥齿轮配合传动的从动锥齿轮；所述旋转立柱的底端通过平面轴承转动安装在支撑框架上。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种硅锭铸造设备中：所述电机为减速电机。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种硅锭铸造设备中：所述油缸对称设置有四只。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种硅锭铸造设备中：所述油缸为液压油缸。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种硅锭铸造设备中：所述坩埚的顶部开口面高于下罩壳和下加热保温板的顶沿设置。
本实用新型通过设置铸锭罩壳，并在铸锭罩壳的上罩壳和下罩壳内部固定设置上下两部分加热保温板，利用均布在加热保温板内壁的电加热管对加热保温板内部的坩埚及坩埚中的硅原料进行加热，实现硅锭铸造的功能；通过设置旋转立柱和旋转驱动机构，带动坩埚转动，保证对坩埚内处于各个位置的硅原料的加热充分均匀化，使所得硅锭成品的物理性质均匀；通过设油缸，完成铸锭罩壳的开启和关闭操作；通过将坩埚的顶部开口面高于下罩壳和下加热保温板的顶沿设置，便于利用机械手等夹具将坩埚取出和放入，实用性强。与现有技术相比，本实用新型能够提升硅锭成品整体品质的均匀性且使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图；
图中：1、支撑框架；2、铸锭罩壳；21、上罩壳；22、下罩壳；3、坩埚；4、固定支腿；5、加热保温板；51、上加热保温板；52、下加热保温板；6、电加热管；7、旋转立柱；8、连接轴；9、油缸；10、电机；11、锥齿轮组；12、平面轴承；13、支撑龙骨。
具体实施方式
以下进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。
参照图1，一种硅锭铸造设备，设有支撑框架1，支撑框架1内设置有铸锭罩壳2，铸锭罩壳2内设有坩埚3，所述铸锭罩壳2由上罩壳21和下罩壳22组装而成，下罩壳22底部通过固定支腿4固定安装在支撑框架1上，在上罩壳21和下罩壳22的连接处设有密封件；铸锭罩壳2与坩埚3之间设有罩在坩埚3周围的加热保温板5，所述加热保温板5从中间分割成上下两部分（51,52）并通过支撑龙骨13分别固定在上罩壳21和下罩壳22内部，在加热保温板5的内壁上均匀分布有电加热管6，便于加热均匀；所述坩埚3设置在加热保温板5内部，坩埚3的底部通过旋转立柱7与旋转驱动机构相连，在坩埚3底壁上焊接有与旋转立柱7键连接的连接轴8，旋转立柱7与下罩壳22和下加热保温板52之间分别安装有轴承；通过旋转立柱7和旋转驱动机构，带动坩埚3转动，保证对坩埚3内处于各个位置的硅原料的加热充分均匀化，使所得硅锭成品的物理性质均匀；
在上罩壳21上方的支撑框架1上安装有油缸9，油缸9活塞端与上罩壳21相连，实现对铸锭罩壳2的开启和关闭；
所述旋转驱动机构包括电机10和锥齿轮组11，所述锥齿轮组11包括装配在电机10动力输出轴上的主动锥齿轮和装配在旋转立柱7上与主动锥齿轮配合传动的从动锥齿轮；所述旋转立柱7的底端通过平面轴承12转动安装在支撑框架1上；
所述电机10为减速电机，实际应用中根据所使用的硅原料的不同调节电机10转速，使坩埚3中的硅原料在熔融过程达到最大的均匀化；
所述油缸9对称设置有四只，便于带动上罩壳21平稳升降；
所述油缸9为液压油缸，提供足够动力；
所述坩埚3的顶部开口面高于下罩壳22和下加热保温板52的顶沿设置，便于利用机械手等夹具将坩埚3取出和放入，实用性强。
Claims (6)
1.一种硅锭铸造设备，设有支撑框架，支撑框架内设置有铸锭罩壳，铸锭罩壳内设有坩埚，其特征在于：所述铸锭罩壳由上罩壳和下罩壳组装而成，下罩壳底部通过固定支腿固定安装在支撑框架上，在上罩壳和下罩壳的连接处设有密封件；铸锭罩壳与坩埚之间设有罩在坩埚周围的加热保温板，所述加热保温板从中间分割成上下两部分并通过支撑龙骨分别固定在上罩壳和下罩壳内部，在加热保温板的内壁上均匀分布有电加热管；所述坩埚设置在加热保温板内部，坩埚的底部通过旋转立柱与旋转驱动机构相连，在坩埚底壁上焊接有与旋转立柱键连接的连接轴，旋转立柱与下罩壳和下加热保温板之间分别安装有轴承；
在上罩壳上方的支撑框架上安装有油缸，油缸活塞端与上罩壳相连。
2.根据权利要求1所述的一种硅锭铸造设备，其特征在于：所述旋转驱动机构包括电机和锥齿轮组，所述锥齿轮组包括装配在电机动力输出轴上的主动锥齿轮和装配在旋转立柱上与主动锥齿轮配合传动的从动锥齿轮；所述旋转立柱的底端通过平面轴承转动安装在支撑框架上。
3.根据权利要求2所述的一种硅锭铸造设备，其特征在于：所述电机为减速电机。
4.根据权利要求1所述的一种硅锭铸造设备，其特征在于：所述油缸对称设置有四只。
5.根据权利要求4所述的一种硅锭铸造设备，其特征在于：所述油缸为液压油缸。
6.根据权利要求1所述的一种硅锭铸造设备，其特征在于：所述坩埚的顶部开口面高于下罩壳和下加热保温板的顶沿设置。
Priority Applications (1)
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| CN201820280011.3U CN208104602U (zh) | 2018-02-28 | 2018-02-28 | 一种硅锭铸造设备 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208104602U true CN208104602U (zh) | 2018-11-16 |
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ID=64125525
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|---|---|
| CN (1) | CN208104602U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110484964A (zh) * | 2019-09-10 | 2019-11-22 | 大同新成新材料股份有限公司 | 一种单晶热场坩埚及其使用方法 |
| CN110567269A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-12-13 | 安徽华铂再生资源科技有限公司 | 一种高温氧化炉的进样装置 |
| CN114959871A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-08-30 | 西安交通大学 | 一种铸造单晶炉的散热结构及铸造单晶炉 |
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2018
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