CN208099242U - 井盖砂模铸造自动化生产线的配砂工作站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于井盖砂模铸造自动化生产线的配砂工作站，其包括：第一带式输送机、精细六角筛、第一气动式犁式卸料器、振动沸腾冷却器、第一提升机、第二带式输送机上、两个旧砂库、一个新砂库、三个阻旋式料位计，三个闭式圆盘给料机、一第二提升机、直线振动筛、两台混砂机，每台混砂机的一侧均设置有一螺旋给料机；其螺旋给料机的一侧还配置有电控间及型砂实验室，电控间及型砂实验室设置有控制定量加水器工作的电器控制柜以及用于检测新、旧混合砂料的湿度检测仪、黏土含量检测仪、型砂强度检测仪。本实用新型自动化程度高，其就近取料进行型砂实验根据实验数据及时调整新砂、旧砂比例，在保证砂料品质的前提下有效地使用旧砂。

Description

井盖砂模铸造自动化生产线的配砂工作站

技术领域

本实用新型井盖生产领域领域，尤其涉及井盖砂模铸造自动化生产线的配砂工作站。

背景技术

目前铸钢井盖基本上采用砂模铸造。砂模铸造是应用广泛的铸造形式。砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型，然后再模样周围填满砂子，开箱取出模型以后砂子形成铸模。其砂料的品质直接影响到铸件的好坏，扮演着很重要的角色，在砂模铸造的过程中为了确认砂料合乎所要求的品质，需对砂料进行水分含量试验、黏土含量试验、强度试验等等。对于现今时代资源的匮乏，在铸造的过程中，为了使旧砂能够多次重复有效利用，从而降低企业的生产成本，达到环保节能的理念。铸钢井盖的厂家在设计砂模铸造自动化生产线时，其配砂工作站往往设置有旧砂库与新砂库，通过旧砂库与新砂库来进行配料，旧砂料得以重复利用从而降低企业生产成本。但是在实践过程中因为旧砂在生产线中被重复使用，其模砂的湿度、黏土含量、强度等等各种性质均发生改变，当性质发生较大的改变又未能及时检测或者即使发现了又因为检测不及时未能第一时间更改新砂与旧砂的配比导致砂料的品质下降，砂料品质的下降势必导致铸件的品质下降。

为此申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的方案便是这种背景下产生的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足和缺陷而提供一种井盖砂模铸造自动化生产线的配砂工作站。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种井盖砂模铸造自动化生产线的配砂工作站，其特征在于，包括：

第一带式输送机，所述第一带式输送机用于回收传输铸造钢井盖后砂模所产生的旧砂，其第一带式输送机上传输带的一端设置有第一气动式犁式卸料器；以及

一精细六角筛，所述精细六角筛设置于第一带式输送机上的一侧且位于所述第一气动式犁式卸料器的下方；由所述第一带式输送机送过来的旧砂经第一气动式犁式卸料器推入所述精细六角筛内，所述精细六角筛筛选出旧砂后落入一设置在所述精细六角筛下方的振动沸腾冷却器；

第一提升机，所述第一提升机设置在振动沸腾冷却器的一侧并将所述振动沸腾冷却器出料口出来的旧砂提升至设置在所述第一提升机顶部下方的第二带式输送机上，其第二带式输送机上传输带上设置有两个第二气动式犁式卸料器；

两个旧砂库，所述两个旧砂库并排设置，其位于第一提升机的一侧且分别位于两个第二气动式犁式卸料器的下方；其旧砂库的进料口与两个第二气动式犁式卸料器的卸料端一一对应，在其中一个旧砂库的一侧还设置有一新砂库；

三个阻旋式料位计，三个阻旋式料位计分别设置在两个旧砂库和一个新砂库的下端以用来检测两个旧砂库和一个新砂库内型砂的库存；

三个闭式圆盘给料机，三个闭式圆盘给料机分别设置在一个新砂库和两个旧砂库的底端一侧与对应的阻旋式料位计联锁并按照一定的配比将新砂和旧砂投放的设置在三台闭式圆盘给料机下方的第三带式输送机上的传输带上；

一第二提升机，所述第二提升机设置在新砂库的一侧，所述第三带式输送机将按照一定比例混合的新砂和旧砂传输至所述第二提升机并提升至设置在第二提升机顶部下方且位于第二提升机一侧的直线振动筛，所述直线振动筛将按照一定比例混合的新砂和旧砂进行精筛，所述直线振动筛具有两个出料口；

两台混砂机，每台混砂机的一侧均设置有一螺旋给料机，每台混砂机设置有进料口、出料口，每台混砂机的进料口与所述直线振动筛中的一个出料口对接，每台螺旋给料机的进料口与对应的混砂机的出料口连接，在每台混砂机的下方均设置有一定量加水器，所述定量加水器连通水管并将水传输至对应的混砂机内，其混合好的砂料从螺旋给料机出料口排出后经传输带运输至砂模铸造整形机；

在两台螺旋给料机的一侧还配置有电控间及型砂实验室，所述电控间及型砂实验室设置有控制定量加水器工作的电器控制柜以及用于检测新、旧混合砂料的湿度检测仪、黏土含量检测仪、型砂强度检测仪。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型配砂工作站自动化程度高，工作效率高。在螺旋给料机的一侧还配置有电控间及型砂实验室，电控间设置有控制气动阀开闭及控制定量加水器工作的电器控制柜，新砂实验室设置有用于检测新、旧混合砂料的湿度检测仪、黏土含量检测仪、型砂强度检测仪。其就近取料进行型砂实验根据实验数据及时调整新砂、旧砂比例，在保证砂料品质的前提下有效地使用旧砂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例的俯视结构示意图。

图2为本实用新型图1中F-F的剖视结构示意图。

图3为本实用新型图1中G-G的剖视结构示意图。

图4为本实用新型图1中H-H的剖视结构示意图。

图5为本实用新型图1中I-I的剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。

参见图1-5所示，本实用新型一种井盖砂模铸造自动化生产线的配砂工作站，包括：第一带式输送机10，其第一带式输送机10用于回收传输自动化生产线铸造钢井盖砂模后所产生的旧砂，在第一带式输送机10的传输带20的一端设置有第一气动式犁式卸料器(图中未显示)。

位于第一带式输送机10的一侧且位于第一气动式犁式卸料器的下方设置有一精细六角筛100，其精细六角筛100安装在机架30上。由第一带式输送机10送过来的旧砂经第一气动式犁式卸料器(图中未显示)推入精细六角筛100内，其精细六角筛100筛选出旧砂后落入一设置在精细六角筛100下方的振动沸腾冷却器；具体的，精细六角筛100的下方连接有上宽下窄的圆锥形储砂斗200，圆锥形储砂斗200的出料口210位于圆锥形储砂斗200的底部且与振动沸腾冷却器300的进料口310连通。

其振动沸腾冷却器300包括设置有筛孔(图中未显示)的筛板(图中未显示)上，其干燥、冷却介质依次从筛孔(图中未显示)吹入，将物料吹成沸腾状，同时筛板(图中未显示)振动使旧砂充分加热、充分冷却。经振动沸腾冷却器300处理后的旧砂从振动沸腾冷却器300一侧的出料端(图中未显示)给料至传输带上(图中未显示)其精细六角筛100的一侧下端还设置有因旧砂成团颗粒太大未能筛出的大颗粒旧砂出料口110。

振动沸腾冷却器300的下方设置有片机式破碎机400，其片机式破碎机的400进料口(图中未显示)通过输送管道(图中未显示)与精细六角筛100的出料口110连接，大颗粒旧砂进入片机式破碎机400内被破碎打散后经传输带(图中未显示)传输至振动沸腾冷却器300的筛板(图中未显示)上进行振动、沸腾及冷却。

振动沸腾冷却器300的一侧设置有第一提升机500，第一提升机500顶部下方设置有第二带式输送机600，其第二带式输送机上600的传输带610上设置有第二气动式犁式卸料器620；其第一提升机500将经振动沸腾冷却后的旧砂提升至第二带式输送机600上。在第一提升机500的一侧还设置有一储料罐510，其旧砂也可以经过第一提升机上安装的出料管520投放至储料罐510作为储备，实现单独模块的功能性。

为了提防旧砂料过多而不能及时装载，在第二气动式犁式卸料器620的下方分别并排设置有两个旧砂库700，其旧砂库700位于第一提升机500的一侧；其旧砂库700的进料口710与第二气动式犁式卸料器620的卸料端一一对应，在其中一个旧砂库700的一侧还并排设置有一新砂库800，在本实用新型实施例中，优选的，旧砂库的吨位为120吨，新砂库的吨位为45吨。

为了检测砂库内型砂的库存实现空仓或满仓报警，在每一个新、旧砂库700、800的下端均安装有阻旋式料位器900，以用来检测两个旧砂库和一个新砂库内型砂的库存；其每一个新、旧砂库700、800的底端的一侧还设置有闭式圆盘给料机1000，闭式圆盘给料机1000与阻旋式料位器900联锁并按照一定的配比将新砂和旧砂投放至设置在三台闭式圆盘给料机1000下方的第三带式输送机上的传输带上1100上。

位于新砂库800的一侧设置有第二提升机1200，其第三带式输送机上的传输带1100将按照一定比例混合的新砂和旧砂传输至设置在第二提升机1200顶部下方且位于第二提升机1200一侧的直线振动筛1300，其直线振动筛1300将按照一定比例混合的新砂和旧砂进行精筛使得砂料的品质进一步提高。

经过精筛过的砂料传输至混砂机1400，为了保证砂料装载及时，其设置两台混砂机1400，每台混砂机1400的一侧均设置有一螺旋给料机1500；每台混砂机1400设置有进料口、出料口(图中未显示)，每台混砂机1400的进料口与直线振动筛1300中的一个出料口对接(图中未显示)，每台螺旋给料机1500的进料口与对应的混砂机1400的出料口连接，其螺旋给料机1400的进料口与混砂机1400的出料口连接，其螺旋给料机1500的出料口设置有气动叠阀。在混砂机1400的下方设置有一定量加水器(图中未显示)，其定量加水器(图中未显示)连通水管(图中未显示)并将水传输至对应的混砂机1400内以保证砂料的粘稠度；其砂料通过螺旋给料机输送至传输带1600上，传输带1600将砂料输送至砂模整形机(图中未显示)。

为了能够就近取料进行砂料实验以及根据实验数据及时调整新砂、旧砂配比，保证砂料品质的前提下有效地使用旧砂，在两台螺旋给料机1500的一侧还配置有电控间及型砂实验室1700，其电控间及型砂实验室1700设置有控制气动阀开闭及控制定量加水器工作的的电气控制柜(图中未显示)以及用于检测新、旧混合砂料的湿度检测仪(图中未显示)、黏土含量检测仪(图中未显示)、砂料强度检测仪(图中未显示)。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种井盖砂模铸造自动化生产线的配砂工作站，其特征在于，包括：

第一带式输送机，所述第一带式输送机用于回收传输铸造钢井盖后砂模所产生的旧砂，其第一带式输送机上传输带的一端设置有第一气动式犁式卸料器；以及

一精细六角筛，所述精细六角筛设置于第一带式输送机上的一侧且位于所述第一气动式犁式卸料器的下方；由所述第一带式输送机送过来的旧砂经第一气动式犁式卸料器推入所述精细六角筛内，所述精细六角筛筛选出旧砂后落入一设置在所述精细六角筛下方的振动沸腾冷却器；

第一提升机，所述第一提升机设置在振动沸腾冷却器的一侧并将所述振动沸腾冷却器出料口出来的旧砂提升至设置在所述第一提升机顶部下方的第二带式输送机上，其第二带式输送机上传输带上设置有两个第二气动式犁式卸料器；

两个旧砂库，所述两个旧砂库并排设置，其位于第一提升机的一侧且分别位于两个第二气动式犁式卸料器的下方；其旧砂库的进料口与两个第二气动式犁式卸料器的卸料端一一对应，在其中一个旧砂库的一侧还设置有一新砂库；

三个阻旋式料位计，三个阻旋式料位计分别设置在两个旧砂库和一个新砂库的下端以用来检测两个旧砂库和一个新砂库内型砂的库存；

三个闭式圆盘给料机，三个闭式圆盘给料机分别设置在一个新砂库和两个旧砂库的底端一侧与对应的阻旋式料位计联锁并按照一定的配比将新砂和旧砂投放的设置在三台闭式圆盘给料机下方的第三带式输送机上的传输带上；

一第二提升机，所述第二提升机设置在新砂库的一侧，所述第三带式输送机将按照一定比例混合的新砂和旧砂传输至所述第二提升机并提升至设置在第二提升机顶部下方且位于第二提升机一侧的直线振动筛，所述直线振动筛将按照一定比例混合的新砂和旧砂进行精筛，所述直线振动筛具有两个出料口；

两台混砂机，每台混砂机的一侧均设置有一螺旋给料机，每台混砂机设置有进料口、出料口，每台混砂机的进料口与所述直线振动筛中的一个出料口对接，每台螺旋给料机的进料口与对应的混砂机的出料口连接，在每台混砂机的下方均设置有一定量加水器，所述定量加水器连通水管并将水传输至对应的混砂机内，其混合好的砂料从螺旋给料机出料口排出后经传输带运输至砂模铸造整形机；

在两台螺旋给料机的一侧还配置有电控间及型砂实验室，所述电控间及型砂实验室设置有控制定量加水器工作的电器控制柜以及用于检测新、旧混合砂料的湿度检测仪、黏土含量检测仪、型砂强度检测仪。