CN208087472U - 玻璃热弯模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃热弯模具，包括相互配合的上模和下模，工件位于上模与下模之间；还包括至少两个定位销，以及与每个定位销相对应的、分别设置于上模与下模的相对位置的第一定位孔和第二定位孔，定位销的上端插设于第一定位孔中，定位销的下端插设于第二定位孔中。本实用新型通过定位销与第一定位孔、第二定位孔的配合进行定位，使上模与下模在合模时能够准确对齐，在对工件热弯过程中不容易发生位置偏移，从而提高工件的热弯加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃热弯加工领域，具体涉及一种玻璃热弯模具。
背景技术
现有的手机玻璃热弯模具包括相互配合的上模板和下模板，上模板与下模板均采用一体化结构，其中，下模板上设有用于放置手机玻璃工件的凸台，上模板上设有凹槽，凹槽与凸台之间留有手机玻璃折弯部的间隙。热弯手机玻璃时，将手机玻璃放置在凸台上，手机玻璃大于凸台，上模板的凹槽边框下压手机玻璃的边框，凸台进入凹槽内，手机玻璃被压弯。
现有的手机玻璃热弯模具在压模时，上模与下模之间难以对齐，容易发生偏移，从而影响手机玻璃的加工精度。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种玻璃热弯模具，旨在解决现有的玻璃热弯模具在压模时上下模难以对齐的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提出一种玻璃热弯模具，包括相互配合的上模和下模，工件位于所述上模与下模之间，
还包括至少两个定位销，以及与每个定位销相对应的、分别设置于所述上模与下模的相对位置的第一定位孔和第二定位孔，所述定位销的上端插设于所述第一定位孔中，所述定位销的下端插设于所述第二定位孔中。
优选地，还包括与所述定位销相适配的衬套，所述衬套套设在所述定位销上部，并且位于所述第一定位孔与定位销之间。
优选地，所述玻璃热弯模具包括四组相互配合的定位销、衬套、第一定位孔和第二定位孔，所述四组定位销、衬套、第一定位孔和第二定位孔分别位于所述下模的四角。
优选地，每两个所述第二定位孔的直径均不相等。
优选地，所述定位销和衬套均采用陶瓷材料。
优选地，所述上模为凸模，下模为凹模；所述下模包括环形主体和嵌设于所述环形主体中央的镶件，所述环形主体中央沿压模方向依次设有用于容置工件的压模腔和用于容置镶件的环形腔，所述镶件的厚度与所述环形腔的厚度相等。
优选地，所述环形腔的内壁沿环向设置有多个凸台，所述镶件外缘设置有与所述凸台相适配的凹槽。
优选地，所述下模上还设有用于连通所述压模腔与下模外部的透气孔。
优选地，所述镶件的上表面设有沿水平面均匀排列的多个锯齿形沟槽。
优选地，所述上模和下模均采用石墨材料。
本实用新型通过定位销与第一定位孔、第二定位孔的配合进行定位，使上模与下模在合模时能够准确对齐，在对工件热弯过程中不容易发生位置偏移，从而提高工件的热弯加工精度。
附图说明
图1为本实用新型玻璃热弯模具的装配爆炸图；
图2为本实用新型中下模的结构示意图；
图3为本实用新型中上模的结构示意图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 10 | 上模 | 24 | 凸台 |
| 11 | 第一定位孔 | 25 | 透气孔 |
| 20 | 下模 | 30 | 工件 |
| 21 | 第二定位孔 | 40 | 定位销 |
| 22 | 环形主体 | 50 | 衬套 |
| 23 | 镶件 |
具体实施方式
下面将详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提出一种玻璃热弯模具，如图1、图3所示，包括相互配合的上模10和下模20，工件30位于上模10与下模20之间；
还包括至少两个定位销40，以及与每个定位销40相对应的、分别设置于上模10与下模20的相对位置的第一定位孔11和第二定位孔21，定位销40的上端插设于第一定位孔11中，定位销40的下端插设于第二定位孔21中。
本实用新型实施例中，定位销40位于上模10与下模20之间，每个定位销40的上端对应插入一个设置于上模10下表面的第一定位孔11，同时，定位销40的下端对应插入一个设置于下模20上表面的第二定位孔21。上模10与下模20通过定位销40与第一定位孔11、第二定位孔21的配合进行定位，使上模10与下模20在合模时能够准确对齐，在对工件30热弯过程中不容易发生位置偏移，从而提高工件30的热弯加工精度。
在一较佳实施例中，如图1所示，还包括与定位销40相适配的衬套50，衬套50套设在定位销40上部，并且位于第一定位孔11与定位销40之间。
本实用新型实施例中，衬套50位于第一定位孔11内，定位销40上端插设于衬套50内，衬套50、定位销40、第一定位孔11与第二定位孔21组成一整套定位机构。其中定位销40的下端插入第二定位孔21内且相互固定，上端与衬套50之间为可拆卸连接，衬套50与第一定位孔11相互固定。合模时，定位销40插入衬套50中；拔模时，定位销40上端从衬套50中脱离。衬套50的使用，可减少合模拔模过程中上模10与定位销40之间的磨损。
在一较佳实施例中，如图1所示，玻璃热弯模具包括四组相互配合的定位销40、衬套50、第一定位孔11和第二定位孔21，四组定位销40、衬套50、第一定位孔11和第二定位孔21分别位于下模20的四角。
本实用新型实施例中，“四组”指的是四组定位机构，每组均包括衬套50、定位销40、第一定位孔11与第二定位孔21。四组定位机构分别设于上模10与下模20的四个角，增加定位的精确性和稳定性。
在一较佳实施例中，每两个第二定位孔21的直径均不相等，即，每两套定位机构的尺寸互不相同；或者，位于某一侧的两套定位机构尺寸均为A，同时另外一侧的两套定位机构尺寸均为B，尺寸A与B不相等。此设计的目的在于防止工作人员在上模10与下模20安装时装反，起到防呆作用。
在一较佳实施例中，定位销40和衬套50均采用陶瓷材料。
由于玻璃热弯过程中需要对模具进行加热，因此定位销40和衬套50采用耐高温的陶瓷材料，能够减少热变形，提高定位精度。
在一较佳实施例中，如图1、图2、图3所示，上模10为凸模，下模20为凹模；下模20包括环形主体22和嵌设于环形主体22中央的镶件23，环形主体22中央沿压模方向依次设有用于容置工件30的压模腔和用于容置镶件23的环形腔，镶件23的厚度与环形腔的厚度相等。
本实用新型实施例中，下模20采用分体结构，分为环形主体22与位于环形主体22中央的镶件23，工件30的中央部分与镶件23平贴，不需要热弯，四周部分需要热弯为曲面。在上模10与下模20加热对工件30进行热弯过程中，镶件23的温度相比环形主体22和上模10的温度要低，也就是工件30中央平面部分的温度相比需要热弯为曲面的四周部分的温度要低，因而更有利于工件30成型。
在一较佳实施例中，如图2所示，环形腔的内壁沿环向设置有多个凸台24，镶件23外缘设置有与凸台24相适配的凹槽。镶件23与环形主体22之间通过多个凸台24与凹槽的相互配合，使二者连接更为稳定。
在一较佳实施例中，如图2所示，下模20的环形主体22上还设有用于连通压模腔与下模20外部的多个透气孔25，多个透气孔25沿环形主体22的周向均匀排列。作用是防止在拔模时上模10与下模20之间产生负压，使拔模工作难以进行。打上透气孔25就可以避免这种现象的产生。透气孔25的大小优选直径2～3mm，以方便拔模为准。
在一较佳实施例中，镶件23的上表面设有沿水平面均匀排列的多个锯齿形沟槽。
本实用新型实施例中，模具的高温加工环境产生的灰尘有可能停留在镶件23上表面，从而在热弯过程中粘在工件30上影响工件30品质。镶件23表面设置的沟槽用于盛接这些灰尘，使灰尘掉落到沟槽中，减少灰尘与工件30的接触，从而提高产品质量。
在一较佳实施例中，上模10和下模20均采用石墨材料。石墨材料具有耐高温等优点，不容易发生形变，使用寿命较长。
需要说明，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求保护的范围之内。
以上的仅为本实用新型的部分或优选实施例，无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围，凡是在与本实用新型一个整体的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。
Claims (10)
1.一种玻璃热弯模具，包括相互配合的上模和下模，工件位于所述上模与下模之间，其特征在于，
还包括至少两个定位销，以及与每个定位销相对应的、分别设置于所述上模与下模的相对位置的第一定位孔和第二定位孔，所述定位销的上端插设于所述第一定位孔中，所述定位销的下端插设于所述第二定位孔中。
2.如权利要求1所述的玻璃热弯模具，其特征在于，还包括与所述定位销相适配的衬套，所述衬套套设在所述定位销上部，并且位于所述第一定位孔与定位销之间。
3.如权利要求2所述的玻璃热弯模具，其特征在于，所述玻璃热弯模具包括四组相互配合的定位销、衬套、第一定位孔和第二定位孔，所述四组定位销、衬套、第一定位孔和第二定位孔分别位于所述下模的四角。
4.如权利要求3所述的玻璃热弯模具，其特征在于，每两个所述第二定位孔的直径均不相等。
5.如权利要求2所述的玻璃热弯模具，其特征在于，所述定位销和衬套均采用陶瓷材料。
6.如权利要求1所述的玻璃热弯模具，其特征在于，所述上模为凸模，下模为凹模；所述下模包括环形主体和嵌设于所述环形主体中央的镶件，所述环形主体中央沿压模方向依次设有用于容置工件的压模腔和用于容置镶件的环形腔，所述镶件的厚度与所述环形腔的厚度相等。
7.如权利要求6所述的玻璃热弯模具，其特征在于，所述环形腔的内壁沿环向设置有多个凸台，所述镶件外缘设置有与所述凸台相适配的凹槽。
8.如权利要求6所述的玻璃热弯模具，其特征在于，所述下模上还设有用于连通所述压模腔与下模外部的透气孔。
9.如权利要求6所述的玻璃热弯模具，其特征在于，所述镶件的上表面设有沿水平面均匀排列的多个锯齿形沟槽。
10.如权利要求1-9任意一项所述的玻璃热弯模具，其特征在于，所述上模和下模均采用石墨材料。
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|---|---|---|---|---|
| CN111847853A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-10-30 | 延锋伟世通电子科技（上海）有限公司 | 一种车载显示器玻璃盖板热弯加工定位和成型装置 |
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