CN208071741U - 热处理炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种热处理炉，涉及热处理设备领域，包括支架，所述支架上设置有炉体，所述炉体截面为圆形，所述炉体设置有炉门，所述炉门上设置有观察窗，所述炉体上还设置有悬臂，所述悬臂末端设置有控制盒，所述炉体上设置有风扇装置，所述风扇装置包括设置在炉体上端管型的向上的底座，所述底座上设置有电机，所述电机的输出轴连接有向下的转轴，所述转轴向下穿过底座延伸至炉体的炉膛内并连接有扇叶，所述底座内设置有用于对转轴进行冷却的冷却装置，能够使被热处理的物品受热均匀、能源利用率高、且能够有效。

Description

热处理炉

技术领域

本实用新型涉及热处理设备领域，尤其涉及一种热处理炉。

背景技术

热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称。温度一般较加热炉为低。热处理炉可以采用各种加热炉的炉型，但要求较严格地控制炉温和炉内气氛等。

热处理炉大多使用气体燃料加热，为了准确控制炉温，有的热处理炉用电加热。现代的热处理(特别是化学热处理)工艺日趋复杂，热处理炉的形式也很多。对于连续的热处理流程，须配备合适的连续热处理炉；对于周期工作的热处理工艺，要采用强制循环的控制气氛以及使炉子的操作机械化和自动化。

现有的热处理炉主要包括支架，所述支架上设置有炉体，所述炉体截面为圆形，所述炉体设置有炉门，所述炉门上设置有观察窗，所述炉体上还设置有悬臂，所述悬臂末端设置有控制盒，能够对不同的物品进行热处理，但是现有的热处理炉在使用的过程中，由于没有空气循环，会导致炉膛边缘的热量聚集在边缘处，不能有效的利用能源，甚至导致物品受热不均匀，影响热处理效果。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种能够使被热处理的物品受热均匀、能源利用率高、且能够有效的保护风扇电机的热处理炉。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种热处理炉，包括支架，所述支架上设置有炉体，所述炉体截面为圆形，所述炉体设置有炉门，所述炉门上设置有观察窗，所述炉体上还设置有悬臂，所述悬臂末端设置有控制盒，所述炉体上设置有风扇装置，所述风扇装置包括设置在炉体上端管型的向上的底座，所述底座上设置有电机，所述电机的输出轴连接有向下的转轴，所述转轴向下穿过底座延伸至炉体的炉膛内并连接有扇叶，所述底座内设置有用于对转轴进行冷却的冷却装置。

进一步地，所述冷却装置包括环绕设置在转轴外侧的框架，所述框架内环绕设置有冷媒管，所述冷媒管的进口端和出口端穿过底座侧壁连通至冷媒回路。

进一步地，所述框架下端外缘设置有用于将框架固定在炉体上的固定板，所述框架内侧设置有用于防止冷媒管向内移动的挡杆。

进一步地，所述底座上开有用于穿过冷媒管的两个开口，两个开口与冷媒管之间密封。

进一步地，所述转轴与炉体之间设置有钨钢轴瓦。

进一步地，所述观察窗包括开设于炉门上的观察口，所述观察口内端设置有石英玻璃，所述观察口外端设置有钢化玻璃，所述石英玻璃和钢化玻璃之间预留有隔离腔。

进一步地，所述石英玻璃和钢化玻璃均与炉门密封连接，所述隔离腔连通有一用于对隔离腔抽真空的气管，所述气管延伸至炉门外连接有快速气接头。

本实用新型的有益效果在于：设置风扇装置能够使炉膛内的空气循环，致使炉膛内的空气受热均匀，进而传递给需要热处理的工件，使工件受热均匀，同时能够提高能源利用率；设置冷却装置，能够避免电机的输出轴过热，有效的保护电机，提高使用寿命，设置框架，冷媒管，能够对转轴进行降温，同时能够避免冷媒进入炉膛，提高安全性能；设置固定板及挡杆，能够避免冷媒管与转轴接触，避免发生危险；设置石英玻璃及钢化玻璃，能够有效的保护石英玻璃，同时保证观察窗处安全。

附图说明

图1为实施例1整体结构图示意图；

图2为风扇装置剖面图示意图；

图3为框架结构图示意图；

图4为观察窗俯视剖面图示意图；

其中：1-支架，2-炉体，3-炉门，4-悬臂，5-控制盒，6-钢化玻璃，7-快速气接头，8-电机，9-电机法兰，10-底座，11-转轴，12-扇叶，13-框架，14-冷媒管，15-钨钢轴瓦，16-挡杆，17-固定板，18-保温板，19-石英玻璃，20-气管，21-隔离腔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种热处理炉，包括支架1，支架1上架设有炉体2，炉体截面为圆形，炉体安装有炉门3，炉门内端安装有保温板18，炉门上安装有观察窗，观察窗包括开设于炉门上的观察口，观察口截面为正方形，观察口内外两端均加工有台阶，观察口内端的台阶处通过耐高温环氧树脂胶密封粘结有石英玻璃19，观察口外端的台阶处通过耐高温环氧树脂胶密封粘结有钢化玻璃6，石英玻璃和钢化玻璃之间预留有隔离腔21，隔离腔连通有一用于对隔离腔抽真空的气管20，气管延伸至炉门外连接有快速气接头7，通过气接头定期对隔离腔进行抽真空能够避免热沿观察口向外传递，保护钢化玻璃，同时钢化玻璃的安装鞥能够保护石英玻璃，同时避免观察窗处发生危险。

炉体2上还安装有悬臂4，悬臂末端安装有控制盒5，控制盒上安装有工业控制触摸屏，方便对热处理炉进行控制。

炉体2上安装有风扇装置，风扇装置有两组，风扇装置包括焊接在炉体上端管型的向上的底座10，底座上通过电机法兰9安装有向下的电机8，电机的输出轴连接有向下的转轴11，转轴向下穿过底座延伸至炉体的炉膛内并连接有扇叶12，转轴与炉体之间通过钨钢轴瓦15连接，能够保证转轴转动平稳，同时避免轴承的使用，提高使用寿命，底座内安装有用于对转轴进行冷却的冷却装置，冷却装置包括环绕安装在转轴外侧的框架13，框架13下端外缘固定有用于将框架固定在炉体上的环形的固定板17，框架内侧固定有用于防止冷媒管向内移动的挡杆16，框架内环绕安装有冷媒管14，通过框架固定冷媒管，能够避免冷媒管与转轴接触，在达到靠近转轴对转轴均匀降温的同时，保证安全，冷媒管的进口端和出口端穿过底座侧壁连通至冷媒回路，底座上开有用于穿过冷媒管的两个开口，两个开口与冷媒管之间密封，能够避免在冷凝管上冷凝的水进入底座内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种热处理炉，包括支架，所述支架上设置有炉体，所述炉体截面为圆形，所述炉体设置有炉门，所述炉门上设置有观察窗，所述炉体上还设置有悬臂，所述悬臂末端设置有控制盒，其特征在于：所述炉体上设置有风扇装置，所述风扇装置包括设置在炉体上端管型的向上的底座，所述底座上设置有电机，所述电机的输出轴连接有向下的转轴，所述转轴向下穿过底座延伸至炉体的炉膛内并连接有扇叶，所述底座内设置有用于对转轴进行冷却的冷却装置。

2.根据权利要求1所述的热处理炉，其特征在于：所述冷却装置包括环绕设置在转轴外侧的框架，所述框架内环绕设置有冷媒管，所述冷媒管的进口端和出口端穿过底座侧壁连通至冷媒回路。

3.根据权利要求2所述的热处理炉，其特征在于：所述框架下端外缘设置有用于将框架固定在炉体上的固定板，所述框架内侧设置有用于防止冷媒管向内移动的挡杆。

4.根据权利要求2所述的热处理炉，其特征在于：所述底座上开有用于穿过冷媒管的两个开口，两个开口与冷媒管之间密封。

5.根据权利要求1所述的热处理炉，其特征在于：所述转轴与炉体之间设置有钨钢轴瓦。

6.根据权利要求1所述的热处理炉，其特征在于：所述观察窗包括开设于炉门上的观察口，所述观察口内端设置有石英玻璃，所述观察口外端设置有钢化玻璃，所述石英玻璃和钢化玻璃之间预留有隔离腔。

7.根据权利要求6所述的热处理炉，其特征在于：所述石英玻璃和钢化玻璃均与炉门密封连接，所述隔离腔连通有一用于对隔离腔抽真空的气管，所述气管延伸至炉门外连接有快速气接头。