CN208066227U - 一种牛奶配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牛奶配料装置，包括配料罐，所述配料罐内部的上方沿竖直方向设有汇流板，所述配料罐内部设有搅拌轴，所述搅拌轴顶部连接有涡轮蜗杆箱，所述涡轮蜗杆箱通过传送带连接有减速机，所述减速机带动搅拌轴轴向转动，所述搅拌轴两侧对称设有搅拌管，所述搅拌管和搅拌轴内中空并相连通，所述搅拌轴底部下方设置有与制冷剂管道的进液端连接的进液旋转接头，所述搅拌轴顶部上方设置有与制冷剂管道的出液端连接的出液旋转接头，所述配料罐内部两侧设有制冷元件，所述配料罐内设有温度传感器，所述配料罐的外壁依次包裹有蓄冷板和保温板，所述配料罐底部一侧连接有循环管道，所述循环管道的另一端伸入所述配料罐的顶端。

Description

一种牛奶配料装置

技术领域

本实用新型属于牛奶加工设备技术领域，具体涉及一种牛奶配料装置。

背景技术

牛奶在加工生产过程中往往需要对原料奶进行成分调整以有利于发酵或提升口感和质量稳定性，在配料过程中会产生热量，牛奶在受热时容易变质，因此要严格控制配料过程中的温度，此外，在调配过程中，配料不易溶解，溶解时间较长，与原料奶混合不稳定。而现有的牛奶配料装置功能单一，由于温度不均匀导致牛奶制品局部降温效果不好，降温区域不均匀，从而影响牛奶品质，为人们生产带来巨大损失，同时，原料奶与配料的混合不均也影响了牛奶制品的口感与质量。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种牛奶配料装置，原料奶与配料混合均匀、混合速率快，且配料过程中降温均匀，提高了牛奶制品的品质。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种牛奶配料装置，包括配料罐，所述配料罐顶部通过进料管连通有若干原料罐，所述配料罐底部设有排料口，所述配料罐内设有超声波发生器，所述配料罐内部的上方沿竖直方向设有汇流板，所述汇流板为直径上大下小的圆台形，内部中空，且顶部和底部均敞开，所述配料罐内部设有搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述汇流板内部，所述搅拌轴顶部连接有涡轮蜗杆箱，所述涡轮蜗杆箱通过传送带连接有减速机，所述减速机带动搅拌轴轴向转动，所述搅拌轴两侧对称设有搅拌管，所述搅拌管和搅拌轴内中空并相连通，所述搅拌轴底部下方设置有与制冷剂管道的进液端连接的进液旋转接头，所述搅拌轴顶部上方设置有与制冷剂管道的出液端连接的出液旋转接头，所述配料罐内部两侧设有制冷元件，所述配料罐内设有温度传感器，所述配料罐的外壁依次包裹有蓄冷板和保温板，所述配料罐底部一侧连接有循环管道，所述循环管道的另一端伸入所述配料罐的顶端，所述循环管道上设有循环泵。

优选的，所述进料管上设有流量监测器。

优选的，还包括控制器，所述温度传感器、制冷元件均与所述控制器电性连接。

优选的，所述制冷剂管道连接制冷机机组，所述制冷剂管道上设有水泵。

优选的，所述蓄冷板为片状的塑料结构，内部为中空腔体，中空腔体内装有无机盐溶液、多元醇蓄冷液。

优选的，所述保温板为填充的发泡料。

本实用新型的有益效果表现在：采用搅拌和降温一体化，搅拌轴和搅拌管内通入制冷剂，在搅拌提高配料之间的混合均匀度的同时又能达到降温的作用，有效提高了降温效果，降温速度快，且避免局部降温效果不好，降温区域均匀；汇流板能够使得配料在搅拌之前先进行混合，从而提高后续的搅拌效果，提高配料之间的混合均匀度；通过温度传感器实时监测配料罐内的温度值，并将感应的温度值传递给控制器，控制器根据温度值控制制冷元件的开启与关闭，避免制冷元件一直处于开启状态，浪费能源；蓄冷板可在断电后继续对牛奶进行保温、冷却；流量传感器能监测原料用量，实现精确控制原料配比；通过循环管道实现配料罐内物料的上下流动，混合更加均匀；超声波发生器既能起到混合的作用又能对配料罐中的牛奶进行杀菌。

附图说明

图1为本实用新型一种牛奶配料装置的整体结构示意图。

图中：1-配料罐、2-原料罐、3-进料管、4-超声波发生器、5-汇流板、6-搅拌轴、7-涡轮蜗杆箱、8-减速机、9-搅拌管、10-制冷剂管道、11-进液旋转接头、12-出液旋转接头、13-制冷元件、14-温度传感器、15-蓄冷板、16-保温板、17-循环管道、18-制冷机机组。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示的一种牛奶配料装置，包括配料罐1，所述配料罐1顶部通过进料管3连通有若干原料罐2，所述配料罐1底部设有排料口，所述配料罐1内设有超声波发生器4，所述配料罐1内部的上方沿竖直方向设有汇流板5，所述汇流板5为直径上大下小的圆台形，内部中空，且顶部和底部均敞开，所述配料罐1内部设有搅拌轴6，所述搅拌轴6穿过所述汇流板5内部，所述搅拌轴6顶部连接有涡轮蜗杆箱7，所述涡轮蜗杆箱7通过传送带连接有减速机8，所述减速机8带动搅拌轴6轴向转动，所述搅拌轴6两侧对称设有搅拌管9，所述搅拌管9和搅拌轴6内中空并相连通，所述搅拌轴6底部下方设置有与制冷剂管道10的进液端连接的进液旋转接头11，所述搅拌轴6顶部上方设置有与制冷剂管道10的出液端连接的出液旋转接头12，所述配料罐1内部两侧设有制冷元件13，所述配料罐1内设有温度传感器14，所述配料罐1的外壁依次包裹有蓄冷板15和保温板16，所述配料罐1底部一侧连接有循环管道17，所述循环管道17的另一端伸入所述配料罐1的顶端，所述循环管道17上设有循环泵。

所述进料管3上设有流量监测器。还包括控制器，所述温度传感器14、制冷元件13均与所述控制器电性连接。所述制冷剂管道10连接制冷机机组18，所述制冷剂管道10上设有水泵。所述蓄冷板15为片状的塑料结构，内部为中空腔体，中空腔体内装有无机盐溶液、多元醇蓄冷液。所述保温板16为填充的发泡料。

原料罐2中的原料奶和配料经进料管3进入配料罐1中，经汇流板5进行预先混合，然后在搅拌轴6的搅拌下进行混合，向制冷剂管道10内通入制冷剂，制冷剂进入中空的搅拌轴6和搅拌管9，可以在搅拌的同时进行降温，避免了局部降温不均匀的问题，制冷剂经水泵可循环使用，配料罐1中的物料可经循环管道17重新进入配料罐1，使得物料混合更均匀。同时，温度传感器14可实时感应配料罐1内的温度值，并将感应的值输送到控制器中与设定的温度值进行比较，当温度传感器感应的温度值高于预先设置的温度值时，控制器会控制制冷元件13开始工作，使其达到快速降温；反之，当温度传感器14感应的温度值低于预先设置的温度值时，控制器会控制制冷元件13停止工作，减少电能损耗。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种牛奶配料装置，其特征在于，包括配料罐，所述配料罐顶部通过进料管连通有若干原料罐，所述配料罐底部设有排料口，所述配料罐内设有超声波发生器，所述配料罐内部的上方沿竖直方向设有汇流板，所述汇流板为直径上大下小的圆台形，内部中空，且顶部和底部均敞开，所述配料罐内部设有搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述汇流板内部，所述搅拌轴顶部连接有涡轮蜗杆箱，所述涡轮蜗杆箱通过传送带连接有减速机，所述减速机带动搅拌轴轴向转动，所述搅拌轴两侧对称设有搅拌管，所述搅拌管和搅拌轴内中空并相连通，所述搅拌轴底部下方设置有与制冷剂管道的进液端连接的进液旋转接头，所述搅拌轴顶部上方设置有与制冷剂管道的出液端连接的出液旋转接头，所述配料罐内部两侧设有制冷元件，所述配料罐内设有温度传感器，所述配料罐的外壁依次包裹有蓄冷板和保温板，所述配料罐底部一侧连接有循环管道，所述循环管道的另一端伸入所述配料罐的顶端，所述循环管道上设有循环泵。

2.根据权利要求1所述的一种牛奶配料装置，其特征在于，所述进料管上设有流量监测器。

3.根据权利要求1所述的一种牛奶配料装置，其特征在于，还包括控制器，所述温度传感器、制冷元件均与所述控制器电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种牛奶配料装置，其特征在于，所述制冷剂管道连接制冷机机组，所述制冷剂管道上设有水泵。

5.根据权利要求1所述的一种牛奶配料装置，其特征在于，所述蓄冷板为片状的塑料结构，内部为中空腔体，中空腔体内装有无机盐溶液、多元醇蓄冷液。

6.根据权利要求1所述的一种牛奶配料装置，其特征在于，所述保温板为填充的发泡料。